本实用新型专利技术公开了一种立柱钢筋用排距控制装置，包括主体框架(1)、调节丝杆(2)、连接板(3)和间距控制螺母(4)；调节丝杆(2)的两端分别活动连接在两块连接板(3)上，两块连接板(3)分别对应安装在两个主体框架(1)上，使调节丝杆(2)垂直连接在两个主体框架(1)之间；若干个间距控制螺母(4)分别螺纹旋接在调节丝杆(2)上并能沿调节丝杆(2)的轴向滑动，钢筋能贴合在间距控制螺母(4)上。本实用新型专利技术能精确控制立柱内钢筋的插筋位置和间距，提高钢筋的排距精度和插筋效率。精度和插筋效率。精度和插筋效率。
【技术实现步骤摘要】
立柱钢筋用排距控制装置
[0001]本技术涉及一种钢筋绑扎辅助工具，尤其涉及一种立柱钢筋用排距控制装置。
技术介绍
[0002]在建筑结构的施工中，立柱是主要的承力结构，在建筑结构中的布置非常多。例如，地下室底板钢筋绑扎完成后，在浇筑底板混凝土前，需要向底板内锚固插入立柱钢筋。立柱钢筋锚固插入底板时，需严格按设计蓝图控制插入钢筋的排距。目前，常规做法是用钢尺量取尺寸并做好标记，再根据标记位置插入柱子钢筋，但建筑工程中立柱的数量较多，若每一根立柱的插筋都采用人工量取尺寸方式安装，会大大影响施工效率和施工工期。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种立柱钢筋用排距控制装置，能精确控制立柱内钢筋的插筋位置和间距，提高钢筋的排距精度和插筋效率。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种立柱钢筋用排距控制装置，包括主体框架、调节丝杆、连接板和间距控制螺母；调节丝杆的两端分别活动连接在两块连接板上，两块连接板分别对应安装在两个主体框架上，使调节丝杆垂直连接在两个主体框架之间；若干个间距控制螺母分别螺纹旋接在调节丝杆上并能沿调节丝杆的轴向滑动，钢筋能贴合在间距控制螺母上。
[0006]所述的间距控制螺母上设有限位挡块，限位挡块的长度方向与调节丝杆的轴向垂直设置，钢筋能贴合在限位挡块上。
[0007]其中一块所述的连接板上设有测量尺，测量尺与调节丝杆的轴向平行设置。
[0008]所述的两块连接板之间间隔连接有若干根调节丝杆，该若干根调节丝杆位于同一水平面内。
[0009]所述的主体框架为等腰三角形框架结构。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]1、本技术由于设有调节丝杆和间距控制螺母，能通过螺纹旋动控制间距控制螺母的位置，从而控制立柱内钢筋的插筋位置和间距，提高立柱钢筋的排距精度和作业效率。
[0012]2、本技术由于设有测量尺和限位挡块，测量尺能使间距控制螺母的位置调节更精确且高效，限位挡块能提高钢筋插筋时的垂直度，从而进一步提高立柱钢筋的排距精度和作业效率。
[0013]3、本技术具有结构简单、易于取材和制作、成本低、体积小、质量轻、便于携带和周转使用等优点，在建筑结构的施工中具有较强的实用性以及推广价值。
附图说明
[0014]图1是本技术立柱钢筋用排距控制装置的主视图；
[0015]图2是本技术立柱钢筋用排距控制装置的侧视图。
[0016]图中，1主体框架，2调节丝杆，3连接板，31测量尺，4间距控制螺母，41限位挡块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]请参见附图1和附图2，一种立柱钢筋用排距控制装置，包括主体框架1、调节丝杆2、连接板3和间距控制螺母4；调节丝杆2的两端分别活动连接在两块连接板3上，两块连接板3分别对应安装在两个主体框架1上，使调节丝杆2垂直连接在两个主体框架1之间；若干个间距控制螺母4分别螺纹旋接在调节丝杆2上并能沿调节丝杆2的轴向滑动，钢筋能贴合在间距控制螺母4上。调节丝杆2可通过螺纹与连接板3相对旋动，实现两块连接板3之间的间距调节，从而控制插筋的区域范围。间距控制螺母4的数量根据实际需要设置，间距控制螺母4能与调节丝杆2通过螺纹相对旋动，实现相邻间距控制螺母4的间距调节，从而控制钢筋的插筋间距。两个主体框架1能使本技术的排距控制装置稳定置于插筋区域处，便于插筋作业。
[0019]所述的间距控制螺母4上设有限位挡块41，限位挡块41的长度方向与调节丝杆2的轴向垂直设置，钢筋能贴合在限位挡块41上。优选的，可在间距控制螺母4的周向均匀设置多块限位挡块41，或在间距控制螺母4的顶部和底部设置两块限位挡块41，用于钢筋的竖向设置控制，确保钢筋插筋时的垂直度。
[0020]其中一块所述的连接板3上设有测量尺31，测量尺31与调节丝杆2的轴向平行设置。测量尺31可与限位挡块41配合，实现间距控制螺母4位置的精确调节，从而能根据设计蓝图精确控制插筋的位置和间距，提高插筋效率和质量。钢筋贴合间距控制螺母4或限位挡块41时，能通过测量尺31的刻度快速确定钢筋的插筋位置。
[0021]所述的两块连接板3之间间隔连接有若干根调节丝杆2，该若干根调节丝杆2位于同一水平面内。通常钢筋的布置均为双排或多排，可通过多根调节丝杆2及其间距控制螺母4的设置实现多排钢筋的同步插筋控制，确保多排钢筋的插筋精度。
[0022]所述的主体框架1为等腰三角形框架结构，结构简单，易于取材和制作，且便于在已绑扎的钢筋结构上稳定置放。
[0023]本技术的制作方法是：
[0024]采用直径为10mm的圆钢焊接成等边三角形结构的主体框架1，主体框架1的外侧焊接尺寸为190*40*6mm的矩形镀锌钢板作为连接板3，连接板3的中心与主体框架1的中心重合，且连接板3的长度方向与主体框架1的底边平行，连接板3的两端延伸到主体框架1的两侧。两个主体框架1的间距为550mm，与立柱的宽度一致，每个主体框架1的边长为150mm。
[0025]在连接板3的两端设置孔径为16mm的螺孔，采用M16丝杆作为调节丝杆2，调节丝杆2上螺纹旋接六个M16螺母作为间距控制螺母4。将调节丝杆2的两端通过螺纹经螺孔与两块连接板3垂直连接，两块连接板3的两端分别通过两根调节丝杆2连接并通过M16螺母锁紧，防止使用过程中螺纹松动。
[0026]在其中一块连接板3上焊接双面钢尺作为测量尺31，测量尺31平行设置在两根调
节丝杆2之间，测量尺31可略高于间距控制螺母4，便于间距控制螺母4沿调节丝杆2旋动时可精确控制移动距离。在间距控制螺母4的外壁上周向焊接六块长条形的限位挡块41，两块限位挡块41垂直于测量尺31设置，用于控制钢筋的竖直度。
[0027]采用本技术进行立柱插筋的操作方法是：
[0028]将本技术通过两个主体框架1的底边放置在已经绑扎完成的底板钢筋结构上，且位于需要插筋的位置，并保持本技术的摆放平稳。
[0029]根据设计蓝图上插筋的间距调节相邻两个间距控制螺母4的间距，将间距控制螺母4通过螺纹相对调节丝杆2旋动即可调节间距控制螺母4的位置，调节时可通过测量尺31精确控制调节幅度，以限位挡块41的位置作为插筋的位置。
[0030]将钢筋贴合在间距控制螺母4的限位挡块41上，即可将钢筋插入底板的钢筋结构内并与其绑扎固定。
[0031]完成六根钢筋的插筋后，将本技术移至下移工作位置，重复上述步骤，直至完成所有钢筋的插筋作用。本技术的间距控制螺母4也可根据实际需求增减，以满足使用要求。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立柱钢筋用排距控制装置，其特征是：包括主体框架(1)、调节丝杆(2)、连接板(3)和间距控制螺母(4)；调节丝杆(2)的两端分别活动连接在两块连接板(3)上，两块连接板(3)分别对应安装在两个主体框架(1)上，使调节丝杆(2)垂直连接在两个主体框架(1)之间；若干个间距控制螺母(4)分别螺纹旋接在调节丝杆(2)上并能沿调节丝杆(2)的轴向滑动，钢筋能贴合在间距控制螺母(4)上。2.根据权利要求1所述的立柱钢筋用排距控制装置，其特征是：所述的间距控制螺母(4)上设有限位挡块(41)，限位挡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷本健，周苏伟，曲兆雷，敬竣凯，殷海涛，万顺利，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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