一种模具的脱模顶出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具的脱模顶出结构，包括模具主体，所述模具主体包括：支架，所述支架设置于外固定面上；注塑模，所述注塑模设置于支架的顶端，所述注塑模包括互相适配的定模组和动模组，所述动模组的右端设置有开模件，通过设置模具主体，本实用新型专利技术在动模组向右移动的初始距离内，顶杆保持不动，而定模组与动模组之间打开，水冷风机对成型件进行充分散热冷却，相比传统弹簧式顶出结构，能够给予成型件充分的冷却缓冲时间，防止由于成型件的冷却时间短，容易导致顶出机构在成型件的外表面产生压痕，甚至导致成型件结构弯曲变形等问题，确保成型件的注塑成型效果，有效增强装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的脱模顶出结构


[0001]本实用涉及模具
，具体为一种模具的脱模顶出结构。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法，在注塑成型中，注塑件成型后定模与动模打开，随后需要将内部成型件取出，现有做法大多是加设弹簧取出设备，动模脱离定模后，弹簧失去动模的压力反弹，利用弹簧的弹力将成型件顶出，该脱模方式由于顶出时间与动模打开时间同时，成型件的冷却时间短，容易导致顶出机构在成型件的外表面产生压痕，甚至导致成型件结构弯曲变形，影响成型件的最终注塑效果，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]本实用的目的在于提供一种模具的脱模顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的脱模顶出结构，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括：支架(2)，所述支架(2)设置于外固定面上；注塑模(3)，所述注塑模(3)设置于支架(2)的顶端，所述注塑模(3)包括互相适配的定模组(31)和动模组(32)，所述动模组(32)的右端设置有开模件(4)；以及顶出组件(5)，所述顶出组件(5)设置于动模组(32)的外侧，所述顶出组件(5)延伸至定模组(31)内部。2.根据权利要求1所述的一种模具的脱模顶出结构，其特征在于：所述支架(2)包括底板(21)，所述底板(21)的底端设置于外固定面上，所述底板(21)的顶端四角处均匀设置有四组支脚(22)，所述支脚(22)的顶端设置有操作台(23)，所述操作台(23)的顶端右侧设置有支板(24)。3.根据权利要求2所述的一种模具的脱模顶出结构，其特征在于：所述定模组(31)固定连接于操作台(23)的顶端，所述动模组(32)滑动接触连接于操作台(23)的顶端，所述定模组(31)和动模组(32)之间设置有模腔(33)。4.根据权利要求3所述的一种模具的脱模顶出结构，其特征在于：所述定模组(31)的顶端设置有注塑接口(312)，所述注塑接口(312)与注塑机的输出端连接，所述注塑接口(312)的底端设置有注塑道(311)，所述注塑道(311)穿过定模组(31)延伸至模腔(33)内。5.根据权利要求2所述的一种模具的脱模顶出结构，其特征在于：所述开模件(4)包括驱动缸(41)，所述驱动缸(41)固定连接于支板(24)的右端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友兵，唐勇平，赵立，冯文劲，
申请(专利权)人：河源市中启辰精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：