本实用新型专利技术提供一种注塑加工用产品自脱模保护，涉及注塑技术领域。该注塑加工用产品自脱模保护包括底座，所述底座顶部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一缓冲板，所述第一缓冲板设置于底座顶部，所述第一缓冲板底部固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接有斜杆。该注塑加工用产品自脱模保护，第一缓冲板下降带动扭簧下降，扭簧下降带动斜杆下降，进而斜杆下降带动圆滚张开，圆滚在条形槽内部滑动，此时由于圆滚外侧固定连接有第一弹簧和第一伸缩杆，进而由于受到第一弹簧的弹力作用，进而可以对圆滚抵消一部分力，此结构有益于对掉落下来的工件进行缓冲，进而防止工件直接掉落在第一缓冲板上，造成工件损坏。造成工件损坏。造成工件损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用产品自脱模保护
[0001]本技术涉及一种自脱模保护，具体为一种注塑加工用产品自脱模保护，属于注塑
技术介绍
[0002]注塑成型过程中，对一些外壳类的产品，模具会采用点浇口的设计方式，使用这种设计，可使产品在脱模过程中，自动拉断浇口，从而减少人工分离产品和料杆的工序，在加工工序中，成型机模具下方放置一个托盘，在产品与模具脱离后，产品垂直跌落在托盘上，产品直接掉落在托盘上容易造成工件的损坏，进而需要对产品进行自脱模保护。
[0003]传统的注塑加工用产品自脱模保护，一般工件在与模具脱离后直接掉落在托盘上，而一般工件都会有尖角，进而比较容易造成工件损坏，并且随着产品的堆积会造成工件之间容易造成碰撞，进而会使对工件造成损坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑加工用产品自脱模保护，以解决现有技术中一般工件在与模具脱离后直接掉落在托盘上，而一般工件都会有尖角，进而比较容易造成工件损坏，并且随着产品的堆积会造成工件之间容易造成碰撞，进而会使对工件造成损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑加工用产品自脱模保护，包括底座，所述底座顶部设置有缓冲组件；
[0008]所述缓冲组件包括第一缓冲板，所述第一缓冲板设置于底座顶部，所述第一缓冲板底部固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接有斜杆，所述斜杆一端固定连接有圆滚，所述圆滚外侧分别固定连接有第一弹簧和第一伸缩杆，所述第一弹簧设置于第一伸缩杆外侧，所述第一缓冲板底部两侧分别固定连接有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧设置有传动组件。
[0009]优选地，所述传动组件包括转动杆，所述齿轮转动连接于转动杆外侧，所述转动杆外侧固定连接有转动辊，所述转动辊外侧设置有传送带，通过设置有传送带，进而便于把工件进行传输，避免工件堆积在传送带上，进而造成工件损坏。
[0010]优选地，所述第一缓冲板底部分别固定连接有第二伸缩杆和第二弹簧，所述第二弹簧设置于第二伸缩杆外侧，所述第二伸缩杆和第二弹簧均固定连接于底座顶部，通过设置有第二伸缩杆和第二弹簧，进而便于对工件进行缓冲，避免工件损坏。
[0011]优选地，所述底座顶部开设有条形槽，所述第一弹簧和第一伸缩杆均设置于条形槽内部，所述第一弹簧和第一伸缩杆均固定连接于底座内壁，通过设置有第一弹簧和第一伸缩杆，进而便于对工件进行缓冲，防止工件损坏。
[0012]优选地，所述底座顶部固定连接有收集箱，所述转动辊贯穿收集箱并与收集箱转动连接，通过设置有收集箱，进而便于对工件进行收集。
[0013]优选地，所述收集箱一侧固定连接有第二缓冲板，所述圆滚滑动连接于条形槽内部，通过设置有第二缓冲板，进而便于对工件进行运输，避免工件堆积在一起。
[0014]优选地，所述第二缓冲板设置于第一缓冲板一侧，所述扭簧的数量设置为两个。
[0015]本技术提供了一种注塑加工用产品自脱模保护，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该注塑加工用产品自脱模保护，第一缓冲板下降带动扭簧下降，扭簧下降带动斜杆下降，进而斜杆下降带动圆滚张开，圆滚在条形槽内部滑动，此时由于圆滚外侧固定连接有第一弹簧和第一伸缩杆，进而由于受到第一弹簧的弹力作用，进而可以对圆滚抵消一部分力，此结构有益于对掉落下来的工件进行缓冲，进而防止工件直接掉落在第一缓冲板上，造成工件损坏。
[0017]2、该注塑加工用产品自脱模保护，齿条向下运动带动齿轮转动，进而齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动辊转动，转动辊转动带动传送带转动，进而可以把第二缓冲板上掉落在传送带上的工件进行传输，避免工件堆积在一起，进而造成工件损坏，此结构有益于对工件进行传输，防止工件堆积在一起，发生碰撞，进而造成工件损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术齿轮结构示意图；
[0020]图3为本技术转动杆结构示意图；
[0021]图4为本技术斜杆结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一缓冲板；3、扭簧；4、斜杆；5、齿条；6、齿轮；7、转动杆；8、圆滚；9、第一弹簧；10、第一伸缩杆；11、转动辊；12、传送带；14、第二伸缩杆；15、第二弹簧；16、收集箱；17、条形槽；18、第二缓冲板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种注塑加工用产品自脱模保护。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设置有缓冲组件；
[0025]缓冲组件包括第一缓冲板2，第一缓冲板2设置于底座1顶部，第一缓冲板2底部固定连接有扭簧3，扭簧3一端固定连接有斜杆4，斜杆4一端固定连接有圆滚8，圆滚8外侧分别固定连接有第一弹簧9和第一伸缩杆10，第一弹簧9设置于第一伸缩杆10外侧，第一缓冲板2底部两侧分别固定连接有齿条5，齿条5一侧啮合连接有齿轮6，齿轮6一侧设置有传动组件，底座1顶部开设有条形槽17，第一弹簧9和第一伸缩杆10均设置于条形槽17内部，第一弹簧9和第一伸缩杆10均固定连接于底座1内壁。
[0026]本技术在使用时：首先把自脱模保护装置放置在注塑加工装置底部，此时当注塑完成之后的工件掉落在第一缓冲板2上，此时由于第一缓冲板2底部固定连接有扭簧3，进而第一缓冲板2下降带动扭簧3下降，扭簧3下降带动斜杆4下降，由于圆滚8固定连接于斜杆4一端，进而斜杆4下降带动圆滚8张开，由于圆滚8滑动连接于条形槽17内部，进而圆滚8在条形槽17内部滑动，此时由于圆滚8外侧固定连接有第一弹簧9和第一伸缩杆10，进而由
于受到第一弹簧9的弹力作用，进而可以对圆滚8抵消一部分力，此结构有益于对掉落下来的工件进行缓冲，进而防止工件直接掉落在第一缓冲板2上，造成工件损坏。
[0027]请再次参阅图1、图2、图3和图4，传动组件包括转动杆7，齿轮6转动连接于转动杆7外侧，转动杆7外侧固定连接有转动辊11，转动辊11外侧设置有传送带12，第一缓冲板2底部分别固定连接有第二伸缩杆14和第二弹簧15，第二弹簧15设置于第二伸缩杆14外侧，第二伸缩杆14和第二弹簧15均固定连接于底座1顶部，底座1顶部固定连接有收集箱16，转动辊11贯穿收集箱16并与收集箱16转动连接，收集箱16一侧固定连接有第二缓冲板18，圆滚8滑动连接于条形槽17内部，第二缓冲板18设置于第一缓冲板2一侧，扭簧3的数量设置为两个。
[0028]本技术在使用时：与此同时，由于齿条5固定连接于第一缓冲板2底部，进而第一缓冲板2向下运动带动齿条5向下运动，由于齿轮6设置于齿条5一侧并与齿条5相啮合，进而齿条5向下运动带动齿轮6转动，由于齿轮6固定连接于转动杆7外侧，进而齿轮6转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动转动辊11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用产品自脱模保护，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括第一缓冲板(2)，所述第一缓冲板(2)设置于底座(1)顶部，所述第一缓冲板(2)底部固定连接有扭簧(3)，所述扭簧(3)一端固定连接有斜杆(4)，所述斜杆(4)一端固定连接有圆滚(8)，所述圆滚(8)外侧分别固定连接有第一弹簧(9)和第一伸缩杆(10)，所述第一弹簧(9)设置于第一伸缩杆(10)外侧，所述第一缓冲板(2)底部两侧分别固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)一侧啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)一侧设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用产品自脱模保护，其特征在于：所述传动组件包括转动杆(7)，所述齿轮(6)转动连接于转动杆(7)外侧，所述转动杆(7)外侧固定连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)外侧设置有传送带(12)。3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用产品自脱模保护，其特征在于：所述第一缓冲板(2)底部分别固定连接有第二伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，史俊杰，
申请(专利权)人：常州纳乐科思光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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