本实用新型专利技术公开了一种建筑模板生产用原木切割装置，包括工作台、支撑架和电动伸缩杆，所述工作台内设置有滑槽，所述滑槽内一侧设置有电推杆，所述电推杆一侧设置有夹块，所述夹块一侧壁上均匀排列设置有凸块。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的减速电机、链带和滚筒，能够通过滚筒自动运输需要切割的原木，极大的提高了原木切割的工作效率，通过设置的夹块、凸块和电推杆，能够对需要切割的原木进行固定限位，避免原木在切割时滑动跑位，从而提高了原木的切割质量。高了原木的切割质量。高了原木的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板生产用原木切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体涉及一种建筑模板生产用原木切割装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是指浇灌混凝土工程时定型用的板，通常由木质材料制成。原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。
[0003]然而现有的建筑模板生产用原木切割装置不能够自动搬运所需要切割的原木，人工搬运费事费力，降低了切割原木的工作效率，其次，现有的建筑模板生产用原木切割装置夹持固定效果不好，在切割原木工作时极易滑动跑位，导致原木的切割质量不佳，因此急需一种新型建筑模板生产用原木切割装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种建筑模板生产用原木切割装置，解决了现有的建筑模板生产用原木切割装置不能够自动搬运所需要切割的原木，人工搬运费事费力，降低了切割原木的工作效率，以及现有的建筑模板生产用原木切割装置夹持固定效果不好，在切割原木工作时极易滑动跑位，导致原木的切割质量不佳的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种建筑模板生产用原木切割装置，包括工作台、支撑架和电动伸缩杆，所述工作台内设置有滑槽，所述滑槽内一侧设置有电推杆，所述电推杆一侧设置有夹块，所述夹块一侧壁上均匀排列设置有凸块，所述工作台内中部设置有滚筒，所述滚筒下方设置有减速电机，所述减速电机与所述滚筒之间设置有链带，所述工作台上一侧设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上设置有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑块，所述滑块底端中部设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有安装罩，所述安装罩底端中部设置有旋转电机，所述旋转电机动力输出端设置有切割刀片。
[0008]进一步的，所述滑槽成型于所述工作台上，所述电推杆与所述工作台以及所述夹块均螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述滑槽便于所述电推杆以及所述夹块的安装放置，所述电推杆可推动所述夹块相互靠拢。
[0010]进一步的，所述凸块与所述夹块焊接，所述滚筒与所述工作台转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述凸块能够使夹块在夹持原木时不易滑动脱落，所述滚筒便于原木被自动运输到切割区域。
[0012]进一步的，所述减速电机与所述工作台螺栓连接，所述链带与所述减速电机以及所述滚筒均铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述减速电机通过所述链带带动所述滚筒进行转动，进而实现所述滚筒对木材的运输。
[0014]进一步的，所述操作面板与所述工作台螺栓连接，所述支撑架与所述工作台螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制其他设备的启闭，所述支撑架与所述工作台连接稳固不易晃动。
[0016]进一步的,所述电动滑轨与所述支撑架螺栓连接，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨与所述滑块配合使用，可实现所述切割刀片的滑动。
[0018]进一步的，所述电动伸缩杆与所述滑块以及所述安装罩均螺栓连接，所述旋转电机与所述安装罩螺栓连接，所述旋转电机与所述切割刀片键连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆能够使所述切割刀片对切割原木进行抵靠切割，所述旋转电机带动所述切割刀片高速旋转，进行使所述切割刀片对原木进行切割。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的建筑模板生产用原木切割装置不能够自动搬运所需要切割的原木，人工搬运费事费力，降低了切割原木的工作效率的问题，本技术通过设置的减速电机、链带和滚筒，能够通过滚筒自动运输需要切割的原木，极大的提高了原木切割的工作效率。
[0023]2、为解决现有的建筑模板生产用原木切割装置夹持固定效果不好，在切割原木工作时极易滑动跑位，导致原木的切割质量不佳的问题，本技术通过设置的夹块、凸块和电推杆，能够对需要切割的原木进行固定限位，避免原木在切割时滑动跑位，从而提高了原木的切割质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种建筑模板生产用原木切割装置的主剖视图；
[0025]图2是本技术所述一种建筑模板生产用原木切割装置的俯视图；
[0026]图3是本技术所述一种建筑模板生产用原木切割装置中旋转电机、安装罩和切割刀片的右剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、工作台；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、滑槽；5、电推杆；6、夹块；7、凸块；8、滚筒；9、减速电机；10、链带；11、操作面板；12、电动滑轨；13、滑块；14、安装罩；15、旋转电机；16、切割刀片。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种建筑模板生产用原木切割装置，包括工作台1、支撑架2和电动伸缩杆3，工作台1内设置有滑槽4，滑槽4内一侧设置有电推杆5，电推杆5一侧设置有夹块6，夹块6一侧壁上均匀排列设置有凸块7，工作台1内中部设置有滚筒8，滚筒8下方设置有减速电机9，减速电机9与滚筒8之间设置有链带10，工作台1上一侧设置有操作面板11，操作面板11一侧设置有支撑架2，支撑架2上设置有电动滑轨12，电动滑轨12上设置有滑块13，滑块13底端中部设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3下端设置有安装罩14，安装罩14底端中部设置有旋转电机15，旋转电机15动力输出端设置有切割刀片16。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，滑槽4成型于工作台1上，电推杆5与工作台1以及夹块6均螺栓连接，滑槽4便于电推杆5以及夹块6的安装放置，电推杆5可推动夹块6相互靠拢，凸块7与夹块6焊接，滚筒8与工作台1转动连接，凸块7能够使夹块6在夹持原木时不易滑动脱落，滚筒8便于原木被自动运输到切割区域，减速电机9与工作台1螺栓连接，链带10与减速电机9以及滚筒8均铰接，减速电机9通过链带10带动滚筒8进行转动，进而实现滚筒8对木材的运输，操作面板11与工作台1螺栓连接，支撑架2与工作台1螺栓连接，操作面板11能够控制其他设备的启闭，支撑架2与工作台1连接稳固不易晃动，电动滑轨12与支撑架2螺栓连接，滑块13与电动滑轨12滑动连接，电动滑轨12与滑块13配合使用，可实现切割刀片16的滑动，电动伸缩杆3与滑块13以及安装罩14均螺栓连接，旋转电机15与安装罩14螺栓连接，旋转电机15与切割刀片16键连接，电动伸缩杆3能够使切割刀片16对切割原木进行抵靠切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板生产用原木切割装置，其特征在于：包括工作台（1）、支撑架（2）和电动伸缩杆（3），所述工作台（1）内设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内一侧设置有电推杆（5），所述电推杆（5）一侧设置有夹块（6），所述夹块（6）一侧壁上均匀排列设置有凸块（7），所述工作台（1）内中部设置有滚筒（8），所述滚筒（8）下方设置有减速电机（9），所述减速电机（9）与所述滚筒（8）之间设置有链带（10），所述工作台（1）上一侧设置有操作面板（11），所述操作面板（11）一侧设置有所述支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有电动滑轨（12），所述电动滑轨（12）上设置有滑块（13），所述滑块（13）底端中部设置有所述电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）下端设置有安装罩（14），所述安装罩（14）底端中部设置有旋转电机（15），所述旋转电机（15）动力输出端设置有切割刀片（16）。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板生产用原木切割装置，其特征在于：所述滑槽（4）成型于所述工作台（1）上，所述电推杆（5）与所述工作台（1）以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：周良兵，
申请(专利权)人：江苏二月二新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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