一种建筑圆柱模板压合机及其压合方法技术

技术编号:37084226 阅读:39 留言:0更新日期:2023-03-29 19:59
本发明专利技术提供一种建筑圆柱模板压合机及其压合方法,涉及建筑圆柱模板生产加工技术领域。该建筑圆柱模板压合机及其压合方法,包括主机座,所述主机座顶部一侧固定连接有主压合座,所述主压合座的内侧设有半圆形凹槽,所述固定架上安装有压合驱动机构,所述压合驱动机构的伸缩端固定安装有与半圆形凹槽相对应的压合模组;所述主压合座顶部前后端固定连接有限位结构,所述主压合座顶部内表面的中心安装有推送机构。通过设计半圆形凹槽、压合驱动机构和推送机构,可以利用推送模块将待加工模板沿着半圆形凹槽自下而上被缓慢挤入,待加工模板会随之缓慢产生弯曲形变,进而大大降低了模板在成型前发生断裂的情况,工作效率大大提高,提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑圆柱模板压合机及其压合方法


[0001]本专利技术涉及建筑圆柱模板生产加工
,具体为一种建筑圆柱模板压合机及其压合方法。

技术介绍

[0002]木制建筑圆柱模板具有良好的透气性,环氧树脂水晶面具有良好的脱模性,可以缩短混凝土凝固时间,保障混凝土产品达到优质的圆柱成型效果,模板选用优质的桦木、杨木为主体材料,以先进、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、木胶合板模板表面光洁平整,具有强度高、重量轻、防水性强、可多次周转使用等特点、适用于各类建筑工程中清水混凝土浇筑。
[0003]木制建筑圆柱模板的生产加工是由多层叠加粘合的片状板材压合成型的,目前市场上有多种不同类型的建筑圆柱模板压合机,但现有建筑圆柱模板压合机都是采用直压式的结构,采用压合模块自上而下直接向定位凹槽内挤压多层粘合后的片状板材,采用直压式的压合机结构虽然可以起到圆柱模板压合定型作用,但在压合定型的过程中片状板材容易发生断裂,进而会影响成型后的建筑圆柱模板的整体强度,同时也会影响建筑圆柱模板的生产质量。
[0004]为此,我们研发出了新的一种建筑圆柱模板压合机及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑圆柱模板压合机,包括主机座(1),其特征在于:所述主机座(1)顶部一侧固定连接有主压合座(2),所述主压合座(2)的内侧设有半圆形凹槽(3),所述主压合座(2)顶部固定连接有固定架(4);所述固定架(4)上安装有压合驱动机构(5),所述压合驱动机构(5)的伸缩端固定安装有与半圆形凹槽(3)相对应的压合模组(6);所述主压合座(2)顶部前后端固定连接有限位结构(7),所述主压合座(2)顶部中心开设有矩形长条孔(8),所述主压合座(2)顶部内表面的中心安装有推送机构(9);所述主压合座(2)后端固定连接有退料机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种建筑圆柱模板压合机,其特征在于:所述主机座(1)包括固定座(101),所述固定座(101)底部边角处均固定连接有支撑脚垫(102),所述固定座(101)的中心开设有空腔(103)。3.根据权利要求1所述的一种建筑圆柱模板压合机,其特征在于:所述压合驱动机构(5)包括第一压合液压缸(501)和第二压合液压缸(502),所述第一压合液压缸(501)和第二压合液压缸(502)分别安装于固定架(4)外侧的前端和后端,所述第一压合液压缸(501)和第二压合液压缸(502)的伸缩端均固定连接有连接座(503),所述压合模组(6)的一端与两个连接座(503)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑圆柱模板压合机,其特征在于:所述压合模组(6)靠近主压合座(2)的一端呈半圆形板状结构设计。5.根据权利要求1所述的一种建筑圆柱模板压合机,其特征在于:所述限位结构(7)包括前限位滑轨(701)和后限位滑轨(702),所述前限位滑轨(701)和后限位滑轨(702)分别固定于主机座(1)顶部的前后端。6.根据权利要求2所述的一种建筑圆柱模板压合机,其特征在于:所述推送机构(9)包括安装座(901),所述安装座(901)固定于固定座(101)靠近主压合座(2)一端的顶部,所述安装座(901)的底部安装有推送液压缸(902),所述推送液压缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:周良兵周良军张道成
申请(专利权)人:江苏二月二新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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