一种手机壳生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及手机壳生产技术领域，公开了一种手机壳生产用冲压模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有若干个固定框，所述固定框的内部设置有下模具，所述下模具的前后两侧固定连接有两组固定块，两组所述固定块的内部设置有卡槽，若干个所述固定框的前后两侧设置有两组穿孔，若干个所述固定框的前后两端均设置有两组安装块，两组所述安装块的上下两侧均滑动连接有按杆，两个所述按杆的相对侧均固定连接有卡钳。本实用新型专利技术中，实现了对下模具的快速安装替换，从而消除了一定的局限性，大大提高了生产效率，实现了硅胶材料具有较好的可塑性，大大增加了手机壳的生产质量。大增加了手机壳的生产质量。大增加了手机壳的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳生产用冲压模具


[0001]本技术涉及手机壳生产
，尤其涉及一种手机壳生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业作为新型产业新生而出，时尚品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机壳按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类，手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震的功能。
[0003]但是目前的手机壳生产用冲压模具只能对单一种的手机壳进行冲压，无法根据不同的需求进行快速替换模具，具有一定的局限性，大大降低了生产效率，并且在进行冲压生产时一般需要先对硅胶材料预先硫化后在进行加热才能具有较好的可塑性，但是一般的手机壳冲压模具不具有加热功能，因此针对以上不足，提出了一种手机壳生产用冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机壳生产用冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机壳生产用冲压模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有若干个固定框，所述固定框的内部设置有下模具，所述下模具的前后两侧固定连接有两组固定块，两组所述固定块的内部设置有卡槽，若干个所述固定框的前后两侧设置有两组穿孔，若干个所述固定框的前后两端均设置有两组安装块，两组所述安装块的上下两侧均滑动连接有按杆，两个所述按杆的相对侧均固定连接有卡钳，两个所述卡钳的相对侧固定连接有弹簧，所述底座的顶端右侧前后两部均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的顶端固定连接有原料盒，所述原料盒的内部后侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有若干个搅拌棒，所述底座的顶端前后两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架的相对侧固定连接有冲压电机，所述冲压电机的驱动端固定连接有冲压轴，所述冲压轴的底端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有加热管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述卡钳的中部设置在穿孔的内部，两个所述卡钳的后侧设置在卡槽的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述原料盒的顶端固定连接有进料口，所述原料盒的底端固定连接有下料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装箱的底端设置有上模具，所述上模具的前后两侧均固定连接有定位针。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下模具的顶端前后两侧均设置有定位槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的顶端左侧通孔设置有出口槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述底座的底端左侧设置有收纳箱。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过按压安装块两端的按杆，在固定块、卡槽、通孔、卡钳和弹簧的配合下，实现了对下模具的快速安装替换，从而消除了一定的局限性，大大提高了生产效率。
[0020]2、本技术中，通过启动电机，在转杆、搅拌棒、原料盒、安装箱和加热管的配合下，实现了对硅胶材料的加热硫化便于加工制成手机壳，使得硅胶材料具有较好的可塑性，大大增加了手机壳的生产质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种手机壳生产用冲压模具的立体正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种手机壳生产用冲压模具的固定框内部结构示意图；
[0023]图3为图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种手机壳生产用冲压模具的原料盒内部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种手机壳生产用冲压模具的固定框结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种手机壳生产用冲压模具的安装箱结构示意图；
[0027]图7为图5中B处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、传送带；3、固定框；4、下模具；5、固定块；6、卡槽；7、穿孔；8、安装块；9、按杆；10、卡钳；11、弹簧；12、固定柱；13、原料盒；14、电机；15、转杆；16、搅拌棒；17、进料口；18、下料口；19、冲压电机；20、冲压轴；21、安装箱；22、加热管；23、上模具；24、定位针；25、安装架；26、出口槽；27、收纳箱；28、支撑柱；29、定位槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种手机壳生产用冲压模具，包括底座1，底座1的顶端固定连接有传送带2，传送带2带动若干个固定框3进行移动，从而便于持续加工，传送带2的顶端固定连接有若干个固定框3，固定框3用于安装不同的下模具4，固定框3的内部设置有下模具4，下模具4与上模具23进行相互配合，制作手机壳，下模具4的前后两侧固定连接有两组固定块5，两组固定块5的内部设置有卡槽6，卡槽6与卡钳10进行相互配合，从而将下模具4安装固定在固定框3的内部，若干个固定框3的前后两侧设置有两组穿孔7，穿孔7用于闭合的卡钳10穿过固定框3进入到卡槽6的内部，或者从卡槽6的内部出来，
实现了对下模具4的快速安装替换，从而消除了一定的局限性，大大提高了生产效率，若干个固定框3的前后两端均设置有两组安装块8，两组安装块8的上下两侧均滑动连接有按杆9，按动安装块8两侧的按杆9，按杆9对两个卡钳10进行相互挤压，两个按杆9的相对侧均固定连接有卡钳10，卡钳10在按杆9的按动下进行相对闭合，从而便于进入到卡槽6的内部，实现对下模具4安装固定在固定框3的内部，实现了对下模具4的快速安装替换，从而消除了一定的局限性，大大提高了生产效率，两个卡钳10的相对侧固定连接有弹簧11，弹簧11用于在卡钳10从卡槽6的内部出来时带动闭合的卡钳10进行自动张开，底座1的顶端右侧前后两部均固定连接有固定柱12，固定柱12用于安装原料盒13，两个固定柱12的顶端固定连接有原料盒13，原料盒13用于对硅胶材料进行硫化处理，原料盒13的内部后侧固定连接有电机14，电机14带动转杆15进行转动，转杆15转动带动搅拌棒16对原料盒13内部的硅胶材料进行搅拌，加快硫化加热，电机14的驱动端固定连接有转杆15，转杆15在电机14的带动下进行转动，转杆15的外部固定连接有若干个搅拌棒16，底座1的顶端前后两侧均固定连接有安装架25，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳生产用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)的顶端固定连接有若干个固定框(3)，所述固定框(3)的内部设置有下模具(4)，所述下模具(4)的前后两侧固定连接有两组固定块(5)，两组所述固定块(5)的内部设置有卡槽(6)，若干个所述固定框(3)的前后两侧设置有两组穿孔(7)，若干个所述固定框(3)的前后两端均设置有两组安装块(8)，两组所述安装块(8)的上下两侧均滑动连接有按杆(9)，两个所述按杆(9)的相对侧均固定连接有卡钳(10)，两个所述卡钳(10)的相对侧固定连接有弹簧(11)，所述底座(1)的顶端右侧前后两部均固定连接有固定柱(12)，两个所述固定柱(12)的顶端固定连接有原料盒(13)，所述原料盒(13)的内部后侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的驱动端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的外部固定连接有若干个搅拌棒(16)，所述底座(1)的顶端前后两侧均固定连接有安装架(25)，两个所述安装架(25)的相对侧固定连接有冲压电机(19)，所述冲压电机(19)的驱动端固定连接有冲压轴(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文三，陈欧伟，
申请(专利权)人：东莞市燊旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：