一种工业冶炼合金元素添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业冶炼合金元素添加装置，包括料斗，所述料斗的上方外侧连通有进口，所述进口的内侧安装有控料机构，所述立板的底端均固接在料斗的顶端外侧，所述立板的内壁均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有连杆。该工业冶炼合金元素添加装置，两侧的电动推杆的输出端分别通过连杆带动插板向外侧移动，插板带动环板移动，环板上的圆孔在横杆的外壁移动，当插板分别伸进进口内时，阻碍合金元素进入料斗内，反之插板抽出进口时，合金元素继续排进料斗内，从而达到控制合金元素定量排量的效果，保证冶炼质量，解决了现有的工业冶炼合金元素添加装置，不能定量投料，从而影响冶炼效果的问题。从而影响冶炼效果的问题。从而影响冶炼效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业冶炼合金元素添加装置


[0001]本技术涉及合金元素
，具体为一种工业冶炼合金元素添加装置。

技术介绍

[0002]合金元素指的是在炼金属的时候加入一定量一种或多种的金属或非金属元素可以获得材料的特殊性能，如提高强度、改善抗氧化性能、提高塑性和工艺性能等，而这些加进去的辅助性元素材料就叫作合金元素，且工业的冶炼需要合金元素的添加。
[0003]但是现有的工业冶炼合金元素添加装置，不能定量投料，从而影响冶炼效果的问题，同时存在现有的工业冶炼合金元素添加装置，不便于与冶炼设备连接，使用不便捷的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业冶炼合金元素添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业冶炼合金元素添加装置，不能定量投料，从而影响冶炼效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业冶炼合金元素添加装置，包括料斗，所述料斗的上方外侧连通有进口，所述进口的内侧安装有控料机构；
[0006]所述控料机构包括立板、电动推杆、连杆、插板、橡胶圈、环板、圆孔和横杆；
[0007]所述立板的底端均固接在料斗的顶端外侧，所述立板的内壁均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有连杆，所述连杆的外侧分别固接有插板，所述插板的内侧外壁分别与橡胶圈的内壁紧密贴合，所述橡胶圈的外壁分别固接在进口的下方内侧，所述插板的一侧顶端分别固接有环板，所述环板的内壁分别开设有圆孔，所述圆孔的内表面分别间隙配合有横杆。达到控制合金元素定量排量的效果，保证冶炼质量。
[0008]优选的，所述料斗的底端固接有方管，所述料斗与方管相连通。料斗内的合金元素排进方管内。
[0009]优选的，所述方管的下方外壁与设备的上方中间内壁相贴合，所述方管的下方外壁固接有方板，所述方板的底端与设备的顶端相贴合。方板将方管限位在设备上，且料斗通过方管将合金元素排进设备内冶炼。
[0010]优选的，所述方板的四角均安装有安装机构；
[0011]所述安装机构包括横块、滑块、滑槽、卡块、卡槽、耳板和螺纹杆；
[0012]所述横块的外侧底端均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽均开设在设备的顶端四角，所述横块的内侧均固接有卡块，所述卡块的内侧外壁均与卡槽的内表面相贴合，所述卡槽均开设在方板的外侧四角，所述横块的一端均固接有耳板，所述耳板的内壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均抵紧在设备的顶端。使料斗快速安装在设备上，使用便捷。
[0013]优选的，所述料斗的前端安装有开关机构；
[0014]所述开关机构包括盖子和把手；
[0015]所述盖子安装在料斗的前端，所述盖子的前端固接有把手。便于清理料斗内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业冶炼合金元素添加装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过料斗、进口和控料机构之间的配合，两侧的电动推杆的输出端分别通过连杆带动插板向外侧移动，插板带动环板移动，环板上的圆孔在横杆的外壁移动，当插板分别伸进进口内时，阻碍合金元素进入料斗内，反之插板抽出进口时，合金元素继续排进料斗内，从而达到控制合金元素定量排量的效果，保证冶炼质量，解决了现有的工业冶炼合金元素添加装置，不能定量投料，从而影响冶炼效果的问题；
[0018]通过料斗、方管、方板、设备和安装机构之间的配合，向内侧依次移动横块，使横块通过滑块在设备上的滑槽内向内侧滑动，四角的横块分别带动对应的卡块向内侧移动，卡块插进方板四角上的卡槽内，在依次转动螺纹杆在对应的耳板内向下移动，螺纹杆抵紧在设备上，使对应的卡块限位固定，从而使料斗快速安装在设备上，使用便捷，解决了现有的工业冶炼合金元素添加装置，不便于与冶炼设备连接，使用不便捷的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中横块、滑块和滑槽的结构示意图；
[0021]图3为图1中插板、橡胶圈和进口的结构示意图；
[0022]图4为图1中环板、圆孔和横杆的结构示意图。
[0023]图中：1、料斗，2、方管，3、方板，4、控料机构，401、立板，402、电动推杆，403、连杆，404、插板，405、橡胶圈，406、环板，407、圆孔，408、横杆，5、安装机构，501、横块，502、滑块，503、滑槽，504、卡块，505、卡槽，506、耳板，507、螺纹杆，6、开关机构，601、盖子，602、把手，7、设备，8、进口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业冶炼合金元素添加装置，包括料斗1，料斗1的上方外侧连通有进口8，外界两种合金元素分别通过两侧的进口8排进料斗1内，进口8的内侧安装有控料机构4，控料机构4包括立板401、电动推杆402、连杆403、插板404、橡胶圈405、环板406、圆孔407和横杆408，立板401的底端均固接在料斗1的顶端外侧，立板401的内壁均固接有电动推杆402，电动推杆402的型号为TG
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700，电动推杆402的输出端均固接有连杆403，连杆403的外侧分别固接有插板404，两侧的电动推杆402的输出端分别通过连杆403带动插板404向外侧移动，插板404的内侧外壁分别与橡胶圈405的内壁紧密贴合，橡胶圈405的外壁分别固接在进口8的下方内侧，橡胶圈405对插板404与进口8之间的缝隙进行密封，插板404分别伸进进口8内，阻碍合金元素进入料斗1内，反之插板404抽出进口8，合金元素继续排进料斗1内，从而达到控制合金元素排量的效果，插板404的一侧顶
端分别固接有环板406，环板406的内壁分别开设有圆孔407，圆孔407的内表面分别间隙配合有横杆408，插板404带动环板406移动，环板406上的圆孔407在横杆408的外壁移动。
[0026]料斗1的底端固接有方管2，料斗1与方管2相连通，料斗1内的合金元素排进方管2内。
[0027]方管2的下方外壁与设备7的上方中间内壁相贴合，方管2的下方外壁固接有方板3，方板3的底端与设备7的顶端相贴合，方板3将方管2限位在设备7上，且料斗1通过方管2将合金元素排进设备7内冶炼。
[0028]方板3的四角均安装有安装机构5，安装机构5包括横块501、滑块502、滑槽503、卡块504、卡槽505、耳板506和螺纹杆507，横块501的外侧底端均固接有滑块502，滑块502均与滑槽503滑动卡接，滑槽503均开设在设备7的顶端四角，向内侧依次移动横块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业冶炼合金元素添加装置，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）的上方外侧连通有进口（8），所述进口（8）的内侧安装有控料机构（4）；所述控料机构（4）包括立板（401）、电动推杆（402）、连杆（403）、插板（404）、橡胶圈（405）、环板（406）、圆孔（407）和横杆（408）；所述立板（401）的底端均固接在料斗（1）的顶端外侧，所述立板（401）的内壁均固接有电动推杆（402），所述电动推杆（402）的输出端均固接有连杆（403），所述连杆（403）的外侧分别固接有插板（404），所述插板（404）的内侧外壁分别与橡胶圈（405）的内壁紧密贴合，所述橡胶圈（405）的外壁分别固接在进口（8）的下方内侧，所述插板（404）的一侧顶端分别固接有环板（406），所述环板（406）的内壁分别开设有圆孔（407），所述圆孔（407）的内表面分别间隙配合有横杆（408）。2.根据权利要求1所述的一种工业冶炼合金元素添加装置，其特征在于：所述料斗（1）的底端固接有方管（2），所述料斗（1）与方管（2）相连通。3.根据权利要求2所述的一种工业冶炼合金元素添加装置，其特征在于：所述方管（2）的下方外壁与设备（7）的上方中间内壁相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军丽，宋福玉，
申请(专利权)人：大连金奥凯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：