一种粉碎机的粉尘收集装置制造方法及图纸

技术编号:31786910 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 10:43
本实用新型专利技术公开了一种粉碎机的粉尘收集装置,包括板体,所述板体的底部四角均固接有底座,所述伸缩杆的底部固接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹相连有螺杆,所述螺杆通过轴承座与板体转动相连,所述螺杆的外壁一端固接有手柄。该粉碎机的粉尘收集装置,使得转动手柄,手柄带动螺杆进行转动,螺杆转动时,通过滑块和滑槽的滑动相连,带动螺纹套进行左右移动,螺纹套移动时,带动伸缩杆进行同步运动,伸缩杆移动时,带动第一杆体和第二杆体进行转动,使得第一杆体和第二杆体转动时,可带动块体和第二竖杆在第一竖杆的内壁,将粉尘与水进行接触,可有效的将对粉尘进行收集,并避免粉尘重新融入外界空气。新融入外界空气。新融入外界空气。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的粉尘收集装置


[0001]本技术涉及粉碎机
,具体为一种粉碎机的粉尘收集装置。

技术介绍

[0002]粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称,两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
[0003]在粉碎机工作时,会产生大量的粉尘,需进行粉尘收集,避免环境污染,虽然现有的粉碎机的粉尘收集装置可以对粉尘进行收集,但存在现有的粉尘收集装置为固定放置,无法根据实际使用需求,进行不同高度的调整,进而进行不同高度的粉尘收集的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉碎机的粉尘收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的粉尘收集装置为固定放置,无法根据实际使用需求,进行不同高度的调整,进而进行不同高度的粉尘收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉碎机的粉尘收集装置,包括板体,所述板体的底部四角均固接有底座,其特征在于:所述板体的顶部设有第一调节机构,所述第一调节机构包括第一竖杆,所述第一竖杆固接于板体的顶部,所述第一竖杆的内壁间隙配合有第二竖杆,所述第一竖杆的内壁一端加工有通槽,所述通槽的内壁滑动相连有块体,所述块体的一端固接于第二竖杆的外壁一端,所述块体和第一竖杆分别通过连接轴转动相连有第一杆体和第二杆体,所述第一杆体和第二杆体通过连接轴转动相连有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹相连有螺杆,所述螺杆通过轴承座与板体转动相连,所述螺杆的外壁一端固接有手柄。
[0006]优选的,所述板体的顶部一端加工有滑槽,所述滑槽的内壁滑动相连有滑块,所述滑块的顶部与螺纹套的底部固接在一起。
[0007]优选的,所述板体的顶部一端固接有蓄水箱,所述蓄水箱的外壁一端连通有阀体。
[0008]优选的,所述第二竖杆的顶部设有收集机构,所述收集机构包括管体,所述管体通过连接轴与第二竖杆转动相连,所述管体的外壁一端连通有锥形筒,所述管体的外壁另一端安装有风机,所述风机的外壁一端连通有软管,所述软管的外壁与蓄水箱的内壁间隙配合。
[0009]优选的,所述管体的底部设有第二调节机构,所述第二调节机构包括弧形杆,所述弧形杆固接于管体的底部,所述弧形杆的外壁加工有多个卡槽,一端所述卡槽的内壁卡接有卡杆,所述卡杆的后端面固接有套筒,所述套筒的内壁与第二竖杆的外壁间隙配合,所述套筒的外壁一端固接有把手,所述套筒的底部固接有弹簧,所述弹簧的内壁与第二竖杆的外壁间隙配合,所述弹簧的底部与第二竖杆的外壁固接在一起。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该粉碎机的粉尘收集装置,通过第一
杆体、第二杆体、螺杆和手柄等之间的配合,使得转动手柄,手柄带动螺杆进行转动,螺杆转动时,通过滑块和滑槽的滑动相连,带动螺纹套进行左右移动,螺纹套移动时,带动伸缩杆进行同步运动,伸缩杆移动时,带动第一杆体和第二杆体进行转动,使得第一杆体和第二杆体转动时,可带动块体和第二竖杆在第一竖杆的内壁,进行升降运动,进而调节管体和锥形筒等的高度调节,便于根据使用需求,进行不同高度的粉尘收集。
[0011]通过弧形杆、卡槽、卡杆、套筒和弹簧等之间的配合,使得移动把手,进而带动套筒在第二竖杆的外壁向下移动,套筒带动卡杆与卡槽取消卡接,进而取消对弧形杆和管体等的限位,使得管体可带动锥形筒进行角度调节,并通过弹簧给予卡杆与对应卡槽卡接的力,将弧形杆和锥形筒等进行角度调节后的限位固定,进一步根据使用需求。进行不同角度的粉尘收集。
[0012]通过风机、软管、管体和锥形筒等之间的配合,将风机接通外接电源,使得风机可通过锥形筒和管体,将粉尘进行收集,并通过软管排入蓄水箱的内部,将粉尘与水进行接触,可有效的将对粉尘进行收集,并避免粉尘重新融入外界空气。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图;
[0014]图2为图1中蓄水箱和板体等的剖视结构示意图;
[0015]图3为图2中块体、第一杆体和第二杆体等的结构示意图;
[0016]图4为图2中卡槽、弹簧和把手等的结构示意图。
[0017]图中:1、板体,2、底座,3、蓄水箱,4、阀体,5、滑槽,6、滑块,7、第一调节机构,701、第一竖杆,702、第二竖杆,703、通槽,704、块体,705、第一杆体,706、第二杆体,707、伸缩杆,708、螺纹套,709、螺杆,710、手柄,8、收集机构,801、管体,802、锥形筒,803、风机,804、软管,9、第二调节机构,901、弧形杆,902、卡槽,903、卡杆,904、套筒,905、弹簧,906、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种粉碎机的粉尘收集装置,包括板体1,板体1的底部四角均固接有底座2,板体1的顶部设有第一调节机构7,第一调节机构7包括第一竖杆701,第一竖杆701固接于板体1的顶部,第一竖杆701的内壁间隙配合有第二竖杆702,使得第二竖杆702可在第一竖杆701的内壁进行升降运动,第一竖杆701的内壁一端加工有通槽703,通槽703的内壁滑动相连有块体704,使得块体704可在通槽703的内壁进行升降运动,块体704的一端固接于第二竖杆702的外壁一端,块体704和第一竖杆701分别通过连接轴转动相连有第一杆体705和第二杆体706,第一杆体705和第二杆体706通过连接轴转动相连有伸缩杆707,使得伸缩杆707可带动第一杆体705和第二杆体706进行转动,伸缩杆707的底部固接有螺纹套708,螺纹套708的内壁螺纹相连有螺杆709,螺杆709用于带动螺纹套708进行左右移动,螺杆709通过轴承座与板体1转动相连,螺杆709的外壁一端固接
有手柄710,手柄710用于带动螺纹套708进行左右移动,板体1的顶部一端加工有滑槽5,滑槽5的内壁滑动相连有滑块6,滑块6的顶部与螺纹套708的底部固接在一起,板体1的顶部一端固接有蓄水箱3,蓄水箱3的外壁一端连通有阀体4。
[0020]第二竖杆702的顶部设有收集机构8,收集机构8包括管体801,管体801通过连接轴与第二竖杆702转动相连,使得管体801可在第二竖杆702处进行转动,管体801的外壁一端连通有锥形筒802,管体801的外壁另一端安装有风机803,风机803的型号根据实际工作需求进行选择,风机803的外壁一端连通有软管804,软管804的外壁与蓄水箱3的内壁间隙配合。
[0021]管体801的底部设有第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的粉尘收集装置,包括板体(1),所述板体(1)的底部四角均固接有底座(2),其特征在于:所述板体(1)的顶部设有第一调节机构(7),所述第一调节机构(7)包括第一竖杆(701),所述第一竖杆(701)固接于板体(1)的顶部,所述第一竖杆(701)的内壁间隙配合有第二竖杆(702),所述第一竖杆(701)的内壁一端加工有通槽(703),所述通槽(703)的内壁滑动相连有块体(704),所述块体(704)的一端固接于第二竖杆(702)的外壁一端,所述块体(704)和第一竖杆(701)分别通过连接轴转动相连有第一杆体(705)和第二杆体(706),所述第一杆体(705)和第二杆体(706)通过连接轴转动相连有伸缩杆(707),所述伸缩杆(707)的底部固接有螺纹套(708),所述螺纹套(708)的内壁螺纹相连有螺杆(709),所述螺杆(709)通过轴承座与板体(1)转动相连,所述螺杆(709)的外壁一端固接有手柄(710)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉尘收集装置,其特征在于:所述板体(1)的顶部一端加工有滑槽(5),所述滑槽(5)的内壁滑动相连有滑块(6),所述滑块(6)的顶部与螺纹套(708)的底部固接在一起。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的粉尘收集装置,其特征在于:所述板体(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦智涵李军丽
申请(专利权)人:大连金奥凯特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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