一种分割器壳体封盖自动装配机构制造技术

本发明专利技术涉及一种分割器壳体封盖自动装配机构，包括机架，还包括油缸、升降板、压杆、抵触环、气缸以及吸盘；所述油缸位于机架顶端，所述升降板通过连接架与油缸的活塞杆底端连接，所述压杆竖向设置在升降板下端；所述升降板的底端面还设置有内圈距离传感器和外圈距离传感器，所述内圈距离传感器和外圈距离传感器的检测端均竖直朝下；所述抵触环通过弹性柱销与升降板底端连接；所述吸盘通过气管与气缸的活塞杆底端的吸盘座连接，所述吸盘位于抵触环内侧。本发明专利技术可将封盖工件吸持起来并进行姿态调整，将封盖均匀地压入，实现装配，同时可在装配完成后进行检测，降低人力劳动强度，提高封盖装配精度。装配精度。装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种分割器壳体封盖自动装配机构


[0001]本专利技术涉及一种自动装配机构，具体涉及一种一种分割器壳体封盖自动装配机构。

技术介绍

[0002]分割器，也习惯称间歇分割器，多用于自动化设备上，实现间歇式旋转传动。
[0003]凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
[0004]在分割器的组装过程中，完成凸轮、转塔、凸轮滚子以及轴的安装后，需要注入润滑油，并将封盖封死在开口处。
[0005]现有的封盖装配操作均为人工操作，具体为人工手持锤头将封盖放置在通孔后逐渐敲入。处于密封性的要求，封盖的外径与通孔的内径呈过盈配合，因此较难装配到位，需要沿封盖的边缘处多次敲击，从而实现装配。
[0006]但是，手持锤头进行敲击，每次只能敲击一个点，并不能实现封盖均匀受力，因此经常会出现封盖歪斜导致无法继续敲入又不易取出的情况；并且人工持续敲击，无疑会消耗较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分割器壳体封盖自动装配机构，包括机架(1)，其特征在于：还包括油缸(2)、升降板(4)、压杆(7)、抵触环(11)、气缸(12)以及吸盘(15)；所述油缸(2)位于机架(1)顶端，所述升降板(4)通过连接架(3)与油缸(2)的活塞杆底端连接，所述压杆(7)竖向设置在升降板(4)下端，所述压杆(7)相对于油缸(2)的活塞杆呈圆周阵列状设置；所述升降板(4)的底端面还设置有内圈距离传感器(8)和外圈距离传感器(9)，所述内圈距离传感器(8)和外圈距离传感器(9)的检测端均竖直朝下；所述抵触环(11)通过弹性柱销(10)与升降板(4)底端连接；所述气缸(12)位于升降板(4)上，所述吸盘(15)通过气管(14)与气缸(12)的活塞杆底端的吸盘座(13)连接，所述吸盘(15)位于抵触环(11)内侧。2.根据权利要求1所述的一种分割器壳体封盖自动装配机构，其特征在于：所述油缸(2)竖向设置；所述连接架(3)呈倒置U形；所述升降板(4)呈圆盘形，并且升降板(4)的顶端设置有导杆(5)，所述导杆(5)贯穿机架(1)并且与机架(1)上的衬套(6)活动连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，郭亚玲，顾维，
申请(专利权)人：昆山樱田鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：