【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种用来散发电子元件产生的热量的热管散热器，以及该热管散热器的制造方法和设备。
技术介绍
许多电子元件在运行时产生大量的热，若不及时将热量排出，将影响电子元件运行时的稳定性。为此，业界常于中央处理器表面装设一热管散热器，用来及时排出热量。现有的热管散热器通常是由热管、基座及散热片组合而成，其基座是贴设在电子元件上，热管的一端是通过干涉配合(或焊接、导热胶粘接)固定在基座上，而热管的另一端是穿设在散热片上，并通过干涉配合(或焊接、或导热胶粘接)与散热片紧固在一起。然而，现有的这种热管散热器，其热管、基座及散热片是分开成型后再组接在一起的，同时还需要三套模具，此不仅增加了生产工序及模具数量，同时也降低了生产效率，提高了生产成本；更甚者，这种热管散热器，其热管、基座及散热片组接在一起时，各元件间难免存在间隙或导热率较低的介质，从而降低了导热效果及散热效果。为避免上述热管散热器的不足，近年来，业界又推出另一款热管散热器，这种热管散热器是由热管及散热器组成，该散热器包括一基座及由该基座一体延伸而成若干散热片，该热管一端通过干涉配合(或焊接、或导热胶粘接)固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热管散热器，包括一散热器及至少一设在该散热器上的热管，该散热器包括一基座及若干散热片，其特征在于该若干散热片与该基座为一体成型；该至少一热管的一侧端一体成型在该散热器基座上，另一侧端一体成型在该若干散热片中。2.如权利要求1所述的热管散热器的制造方法，主要包括以下几个步骤A.提供一种用来制造该种热管散热器的模具，该模具包括一模座及置于该模座上的两成型模，该两成型模内侧形状与热管散热器相适配；B.制做出一模芯，该模芯具有一与热管形状相适配的芯部，该芯部末端还延设有一固定部；C.通过该固定部将该模芯固定在该模具的成型模中；D.将两成型模合模；E.向该模具内浇注熔融的金属液；F.冷却后开模，并取出热管散热器的毛坯；G.除去模芯；H.除去补缩残留物及浇注残留物；I.封闭将形成热管的一金属管的其中一开口端；J.由该金属管的另一开口端向该金属管中填入毛细结构；K.由该另一开口端向该金属管内注液；L.封闭该金属管的另一开口端，形成热管散热器的热管，从而形成整个热管散热器。3.如权利要求2所述的热管散热器的制造方法，其特征在于该步骤A的成型模内侧设有与热管形状相适应的芯腔。4.如权利要求3所述的热管散热器的制造方法，其特征在于该步骤C中模芯的芯部为间隙配合在该成型模的芯腔中的水溶芯，而步骤G中则是将整个毛坯放入水中浸泡，使模芯溶化而获得形成热管的金属管。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘后本，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。