一种浮动油封生产加工用外径加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动油封生产加工用外径加工设备，涉及浮动油封生产加工技术领域，包括加工盒体，所述加工盒体的正面转动连接有玻璃观察门，所述加工盒体的底部设置有碎屑处理机构，所述加工盒体的内腔中设置有自动加工机构，所述碎屑处理机构包括收集底座，所述收集底座固定连接在加工盒体的底部。本实用新型专利技术通过向左推送推动柄，即可通过推杆将密封滑动板向左推动，促使收集底座内腔中的气体通过梯形出风接头上的通孔喷射出，来将设备外壁上附着的碎屑吹落掉，碎屑通过掉落槽移动至收集底座的内腔中，实现对碎屑进行清理并收集的功能，解决碎屑在设备的外壁上堆积会影响外径加工效果的问题，提升本设备外径加工的整体效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动油封生产加工用外径加工设备


[0001]本技术涉及浮动油封生产加工
，具体涉及一种浮动油封生产加工用外径加工设备。

技术介绍

[0002]浮动油封生产加工的过程中，需对浮动油封的外径进行打磨或切削的处理，来保障浮动油封的外壁与罐体的密封程度。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、在对浮动油封的外径进行加工时，会产生较多的碎屑，碎屑在设备的外壁上堆积，会影响外径加工的效果；
[0004]2、在对浮动油封的外径进行加工时，多使用车床进行加工，由于车床的使用成本较大，导致浮动油封的生产成本间接的增加，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种浮动油封生产加工用外径加工设备，其中一种目的是为了具备对外壁上附着的碎屑进行清理的功能，解决碎屑在设备的外壁上堆积会影响外径加工效果的问题；其中另一种目的是为了解决对浮动油封的外径进行加工的成本较大的问题，以达到降低浮动油封生产成本的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种浮动油封生产加工用外径加工设备，包括加工盒体，所述加工盒体的正面转动连接有玻璃观察门，所述加工盒体的底部设置有碎屑处理机构，所述加工盒体的内腔中设置有自动加工机构。
[0008]所述碎屑处理机构包括收集底座，所述收集底座固定连接在加工盒体的底部，所述收集底座的内腔中固定安装有间隔倾斜板，所述收集底座的内腔中滑动连接有位于间隔倾斜板右侧的密封滑动板。
[0009]所述自动加工机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在加工盒体的背面，所述驱动电机的输出轴延伸至加工盒体的内腔中固定连接有安装杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述间隔倾斜板的右侧固定安装有弹性复位件，所述弹性复位件的右侧与密封滑动板的左侧固定连接，所述密封滑动板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧延伸至收集底座的右侧固定连接有推动柄。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集底座的顶部固定连接有折叠风管，所述折叠风管的顶部延伸至加工盒体的内腔中固定连接有梯形出风接头，所述梯形出风接头的顶部开设有通孔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述梯形出风接头的正面固定连接有单向阀，所述单向阀的正面固定安装有不锈钢滤网。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加工盒体内壁的左侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧滑动连接有滑动切削刀，所述固定板的正面设置有刻度线，所述固
定板的顶部螺纹连接有固定栓。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加工盒体的底部开设有掉落槽，所述安装杆的正面开设有螺纹孔。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种浮动油封生产加工用外径加工设备，采用收集底座、密封滑动板、推杆、梯形出风接头和通孔的结合，向左推送推动柄，即可通过推杆将密封滑动板向左推动，促使收集底座内腔中的气体通过梯形出风接头上的通孔喷射出，来将设备外壁上附着的碎屑吹落掉，碎屑通过掉落槽移动至收集底座的内腔中，实现对碎屑进行清理并收集的功能，解决碎屑在设备的外壁上堆积会影响外径加工效果的问题，提升本设备外径加工的整体效果。
[0017]2、本技术提供一种浮动油封生产加工用外径加工设备，采用驱动电机、安装杆和滑动切削刀的结合，可同时将多个浮动油封安装在安装杆的外壁上，控制驱动电机运行，即可带动浮动油封进行旋转，配合固定的滑动切削刀，即可实现对浮动油封的外径进行加工的功能，通过此设计，避免使用车床进行加工成本较大的问题，降低对浮动油封外径加工的生产成本，提升本设备的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的收集底座的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的梯形出风接头结构示意图；
[0021]图4为本技术的加工盒体的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的结构A处放大示意图。
[0023]图中：1、加工盒体；2、玻璃观察门；
[0024]3、碎屑处理机构；31、收集底座；32、间隔倾斜板；33、密封滑动板；34、推杆；35、弹性复位件；36、折叠风管；37、梯形出风接头；371、通孔；372、单向阀；373、不锈钢滤网；
[0025]4、自动加工机构；41、驱动电机；42、安装杆；43、固定板；44、滑动切削刀；45、刻度线；46、固定栓。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种浮动油封生产加工用外径加工设备，包括加工盒体1，加工盒体1的正面转动连接有玻璃观察门2，加工盒体1的底部设置有碎屑处理机构3，加工盒体1的内腔中设置有自动加工机构4，碎屑处理机构3包括收集底座31，收集底座31固定连接在加工盒体1的底部，收集底座31的内腔中固定安装有间隔倾斜板32，收集底座31的内腔中滑动连接有位于间隔倾斜板32右侧的密封滑动板33，自动加工机构4包括驱动电机41，驱动电机41固定安装在加工盒体1的背面，驱动电机41的输出轴延伸至加工盒体1的内腔中固定连接有安装杆42，通过安装杆42的设计，可同时对多个浮动油封进行安装，并通过驱动电机41的运行对多个浮动油同时进行加工，提升本设备加工的高效性。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，间隔倾斜板32的右侧固定安装有弹性复位件35，弹性复位件35的右侧与密封滑动板33的左侧固定连接，密封滑动板33的右侧固定连接有推杆34，推杆34的右侧延伸至收集底座31的右侧固定连接有推动柄，收集底座31的顶部固定连接有折叠风管36，折叠风管36的顶部延伸至加工盒体1的内腔中固定连接有梯形出风接头37，梯形出风接头37的顶部开设有通孔371，梯形出风接头37的正面固定连接有单向阀372，单向阀372的正面固定安装有不锈钢滤网373，通过设有弹性复位件35，在使用者将推动柄松开之后，通过弹性复位件35的弹力带动密封滑动板33滑动复位，密封滑动板33复位的过程中通过单向阀372进行吸气，实现对收集底座31的内腔中补充气体的功能，通过不锈钢滤网373的设计，避免碎屑在单向阀372吸气的过程中进入梯形出风接头37内的问题。
[0031]实施例3
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，加工盒体1内壁的左侧固定安装有固定板43，固定板43的右侧滑动连接有滑动切削刀44，固定板43的正面设置有刻度线45，固定板43的顶部螺纹连接有固定栓46，加工盒体1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动油封生产加工用外径加工设备，包括加工盒体（1），其特征在于：所述加工盒体（1）的正面转动连接有玻璃观察门（2），所述加工盒体（1）的底部设置有碎屑处理机构（3），所述加工盒体（1）的内腔中设置有自动加工机构（4）；所述碎屑处理机构（3）包括收集底座（31），所述收集底座（31）固定连接在加工盒体（1）的底部，所述收集底座（31）的内腔中固定安装有间隔倾斜板（32），所述收集底座（31）的内腔中滑动连接有位于间隔倾斜板（32）右侧的密封滑动板（33）；所述自动加工机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）固定安装在加工盒体（1）的背面，所述驱动电机（41）的输出轴延伸至加工盒体（1）的内腔中固定连接有安装杆（42）。2.根据权利要求1所述的一种浮动油封生产加工用外径加工设备，其特征在于：所述间隔倾斜板（32）的右侧固定安装有弹性复位件（35），所述弹性复位件（35）的右侧与密封滑动板（33）的左侧固定连接，所述密封滑动板（33）的右侧固定连接有推杆（34），所述推杆（34）的右侧延伸至收集底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴勇吉，
申请(专利权)人：青岛爱斯凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：