一种玻璃钢制品的打磨除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢制品的打磨除尘设备，涉及玻璃钢制品生产设备技术领域，包括框架，框架内腔的底部安装有水槽，水槽的正面铰接有门体，水槽顶部的左右两端均安装有升降组件，升降组件的顶部设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端安装有夹持组件，水槽内腔的底部安装有水泵，本实用新型专利技术通过放置座、复位弹簧、第二滑块、第二滑轨和夹持板的配合设置，使得装置能够对不同厚度的玻璃钢制品进行固定夹持，通过第一电动推杆启动带动夹持组件移动，方便调整两组夹持组件之间的间距，使得装置能够对不同长度的玻璃钢制品进行固定，从而使得装置能够适用于不同规格的玻璃钢制品，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢制品的打磨除尘设备


[0001]本技术涉及玻璃钢制品生产设备
，具体为一种玻璃钢制品的打磨除尘设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢制品以玻璃钢为原料加工而成的产品，是一种新型复合材料，由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，它具有质轻高强、防腐、保温、绝缘、隔音、使用寿命长等诸多优点，玻璃钢制品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔、玻璃钢水箱等等，而玻璃钢制品在制作的过程中都需要先进行打磨，但是现有的打磨装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的设备只能对固定规格的玻璃钢制品进行固定，当需要对不同的玻璃钢制品进行打磨时，需要更换设备，从而降低了装置的实用性，同时在打磨的过程中往往会产生大量的灰尘，而现有的设备不具有除尘的功能，会因较大的灰尘影响工作人员进行操控，给工作人员的安全健康造成隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢制品的打磨除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢制品的打磨除尘设备，包括框架，所述框架内腔的底部安装有水槽，所述水槽的正面铰接有门体，所述水槽顶部的左右两端均安装有升降组件，所述升降组件的顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有夹持组件，所述水槽内腔的底部安装有水泵，所述框架内腔的顶部设置有滑动组件，所述滑动组件的底部安装有安装板，所述安装板底部的中心处设置有打磨组件，所述安装板底部的左右两端均安装有喷座，所述喷座的底部设置有喷头，所述水泵的左右两端通过导水管与喷座连接，连接，所述导水管靠近安装板的一端设置有波纹管。
[0006]优选的，所述水槽内腔的上端设置有过滤组件，所述过滤组件包括预留槽、预留块和过滤网，所述过滤组件的过滤网位于水槽内腔的上端，所述过滤网的左右两端均设置有预留块，所述水槽内腔的左右侧壁均设置有与预留块相互匹配的预留槽。
[0007]基于上述技术特征，当喷洒出的水再次进入水槽的内腔时，先经过过滤网对水中的杂质进行滤除，剩余的水分落入水槽内腔的底部，便于再次使用，通过预留槽与预留块的配合设置，方便对过滤网进行定期拆卸并清洗，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，所述升降组件包括安装座、第二电动推杆、活动块、升降座和活动槽，所述升降组件的安装座位于水槽顶部的左右两端，所述安装座的顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有升降座，所述升降座靠近框架垂直中心线的一端与第一电动推杆连接，所述升降座远离框架垂直中心线的一端设置有活动块，所述框架内腔的左右
侧壁开设有活动槽，且活动块位于活动槽之间。
[0009]基于上述技术特征，第二电动推杆伸出带动升降座上移，此时活动块在活动槽的内部滑动，进而便于调整夹持组件的高度，从而能够使得夹持组件之间的玻璃钢制品与打磨组件接触，方便进行打磨工作。
[0010]优选的，所述夹持组件包括放置座、复位弹簧、第二滑块、第二滑轨、夹持板和橡胶垫，所述夹持组件的放置座位于第一电动推杆的输出端，所述放置座内腔的顶部等间距设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设置有夹持板，所述夹持板远离框架垂直中心线的一端设置有第二滑块，所述放置座的内壁开设有第二滑轨，且第二滑块位于第二滑轨之间，所述夹持板的底部和放置座内腔的底部均设置有橡胶垫
[0011]基于上述技术特征，向上拉动夹持板，使得复位弹簧被压缩，夹持板在上移时，第二滑块在第二滑轨的内腔滑动，从而使得夹持板在移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况，当玻璃钢制品放置完毕后，松开夹持板，复位弹簧的弹力作用使得夹持板向下移动，方便将玻璃钢制品固定夹持，避免在打磨时出现位移的情况。
[0012]优选的，所述滑动组件包括伺服电机、第一滑轨、第一滑块、丝母、丝杆和竖板，所述滑动组件的竖板位于框架内腔顶部的左右两端，两组所述竖板之间设置有丝杆，右端所述竖板的右侧壁安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端通过转轴与丝杆的右端连接，所述丝杆的外壁套设有丝母，且丝母的底部通过连接座与安装板的顶部连接，所述丝母的顶部设置有第一滑块，所述框架内腔的顶部开设有第一滑轨，且第一滑块位于第一滑轨之间。
[0013]基于上述技术特征，伺服电机启动通过转轴带动丝杆转动，在第一滑轨和第一滑块的滑动配合下对丝母进行牵引，使得丝母始终沿着丝杆的外壁左右移动，从而能够带动打磨组件进行左右往复运动，提高了装置的打磨效果。
[0014]优选的，所述打磨组件包括打磨轮、驱动轴和驱动电机，所述打磨组件的驱动电机位于安装板底部的中心处，所述驱动电机的动力输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的底部设置有打磨轮。
[0015]基于上述技术特征，驱动电机启动时通过驱动轴带动打磨轮进行转动，从而方便对玻璃钢制品进行自动打磨工作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过放置座、复位弹簧、第二滑块、第二滑轨和夹持板的配合设置，使得装置能够对不同厚度的玻璃钢制品进行固定夹持，通过第一电动推杆启动带动夹持组件移动，方便调整两组夹持组件之间的间距，使得装置能够对不同长度的玻璃钢制品进行固定，从而使得装置能够适用于不同规格的玻璃钢制品，提高了装置的使用效果；
[0018](2)通过设置安装板、喷座、导水管、水槽和水泵，使装置具有除尘的功能，解决了现有的装置由于较大的灰尘影响工作人员身体健康的问题，同时通过设置过滤组件，利用过滤网对喷出的水进行过滤，进而能够对喷出的水进行再次收集，方便二次利用，使得装置具有节约水资源的优点。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术的水箱正视结构示意图。
[0023]图中：1、框架；2、安装板；3、喷座；4、喷头；5、导水管；6、第一电动推杆；7、水槽；8、水泵；9、过滤组件；901、预留槽；902、预留块；903、过滤网；10、升降组件；1001、安装座；1002、第二电动推杆；1003、活动块；1004、升降座；1005、活动槽；11、打磨组件；1101、打磨轮；1102、驱动轴；1103、驱动电机；12、滑动组件；1201、伺服电机；1202、第一滑轨；1203、第一滑块；1204、丝母；1205、丝杆；1206、竖板；13、夹持组件；1301、放置座；1302、复位弹簧；1303、第二滑块；1304、第二滑轨；1305、夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢制品的打磨除尘设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔的底部安装有水槽(7)，所述水槽(7)的正面铰接有门体(14)，所述水槽(7)顶部的左右两端均安装有升降组件(10)，所述升降组件(10)的顶部设置有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端安装有夹持组件(13)，所述水槽(7)内腔的底部安装有水泵(8)，所述框架(1)内腔的顶部设置有滑动组件(12)，所述滑动组件(12)的底部安装有安装板(2)，所述安装板(2)底部的中心处设置有打磨组件(11)，所述安装板(2)底部的左右两端均安装有喷座(3)，所述喷座(3)的底部设置有喷头(4)，所述水泵(8)的左右两端通过导水管(5)与喷座(3)连接，所述导水管(5)靠近安装板(2)的一端设置有波纹管。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品的打磨除尘设备，其特征在于：所述水槽(7)内腔的上端设置有过滤组件(9)，所述过滤组件(9)包括预留槽(901)、预留块(902)和过滤网(903)，所述过滤组件(9)的过滤网(903)位于水槽(7)内腔的上端，所述过滤网(903)的左右两端均设置有预留块(902)，所述水槽(7)内腔的左右侧壁均设置有与预留块(902)相互匹配的预留槽(901)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品的打磨除尘设备，其特征在于：所述升降组件(10)包括安装座(1001)、第二电动推杆(1002)、活动块(1003)、升降座(1004)和活动槽(1005)，所述升降组件(10)的安装座(1001)位于水槽(7)顶部的左右两端，所述安装座(1001)的顶部安装有第二电动推杆(1002)，所述第二电动推杆(1002)的输出端设置有升降座(1004)，所述升降座(1004)靠近框架(1)垂直中心线的一端与第一电动推杆(6)连接，所述升降座(1004)远离框架(1)垂直中心线的一端设置有活动块(1003)，所述框架(1)内腔的左右侧壁开设有活动槽(1005)，且活动块(1003)位于活动槽(1005)之间。4.根据权利要求1所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俐，
申请(专利权)人：连云港德成环保制品有限公司，
类型：新型
国别省市：