一种适用于纤维切断机的纤维固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，包括底板，底板的两侧设置有若干个固定孔，底板上从左到右依次设置有供引线穿过的引线机构、引线环组、集线板一和集线板二，引线机构包括引线杆和设置在引线杆两侧的弧形臂，引线机构通过弧形臂与底板转动连接，引线杆上设置有若干个过线滚轮，且若干个过线滚轮均与引线杆转动连接；引线环组包括若干个支杆和设置在支杆顶端的引线环，且过线滚轮与引线环相对应设置；集线板一和集线板二上分别形成有若干个供纤维线穿过的通孔一和通孔二，且集线板一和集线板二通过固定在不同距离的固定孔上来调节间距。本实用新型专利技术能有效的调节纤维线的张紧度，使得纤维线能稳定的被切断机切断，提高了效率。

A fiber fixing device suitable for fiber cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种适用于纤维切断机的纤维固定装置
本技术涉及一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，属于纤维切断机设备

技术介绍
伴随着人类科技的不断进步，各种新型的、高科技的生产原料也随即涌现在各个应用领域，而随新产品诞生的不只是合格的产品，同时也有大量的不合格品、废品产生，这类废品由于和合格品的原料质量成本都相似，所以不可能将它们丢弃，而应设法去加工再利用；纺织纤维类制品多数的特点是硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事；因此市场上出现了纤维切断机，纤维切断机根据不同的用途而给予不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求；但在使用过程中，会将多种纤维线混在一起进行切割，多种纤维线混在一起会出现因张紧度过大导致一些纤维线容易扯断或张紧度过小使得多种纤维线之间未被有效分隔而出现缠绕结团现象进而无法通过切断机的孔洞被牵引切断的情况出现，导致需要处理掉缠绕处才能继续作业，降低了效率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，能有效调节纤维线的张紧度，且将多种纤维线在被切断机切断之前进行有效的分隔，避免纤维线在进入切断机之前出现缠绕结团的情况，进而提高了切断机的工作效率。本技术所采用的技术方案为：一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，包括底板，底板的两侧设置有若干个固定孔，底板上从左到右依次设置有供引线穿过的引线机构、引线环组、集线板一和集线板二，引线机构包括引线杆和设置在引线杆两侧的弧形臂，引线机构通过弧形臂与底板转动连接，引线杆上设置有若干个过线滚轮，且若干个过线滚轮均与引线杆转动连接；引线环组包括若干个支杆和设置在支杆顶端的引线环，且过线滚轮与引线环相对应设置；集线板一和集线板二上分别形成有若干个供纤维线穿过的通孔一和通孔二，且集线板一和集线板二通过固定在不同距离的固定孔上来调节间距。优选的是，所述通孔一的数量为通孔二数量的两倍。进一步的优选，所述的通孔一和通孔二内均设置有橡胶套。进一步的优选，所述的通孔二在集线板二上的设置高度高于通孔一在集线板一上的设置高度。进一步的优选，所述底板上设置有若干个螺纹孔。本技术的有益效果在于：采用引线机构、引线环组、集线板一和集线板二将多种纤维线进行有效分隔，使得多种纤维线不会出现缠绕结团而无法通过切断机孔洞的情况，提高了切断机工作的连续性及稳定性；底板转动连接的引线机构以及能够通过不同距离的固定孔调节间距的集线板一和集线板二使得该固定装置能有效调节纤维线的张紧度，避免了因张紧度过大纤维线容易扯断或张紧度过小使得多种纤维线之间无法有效分隔的情况出现。附图说明图1为本技术的侧视结构图；图2为引线机构的主视结构图；图3为引线环组的主视结构图；图中主要附图标记含义如下：1、底板，2、固定孔，3、引线机构，4、引线环组，5、集线板一，6、集线板二，7、螺纹孔，31、引线杆，32、弧形臂，33、过线滚轮，41、支杆，42、引线环，51、通孔一，61、通孔二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示：本实施例是一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，包括底板1，底板1的两侧设置有多个固定孔2，底板1上从左到右依次设置有供引线穿过的引线机构3、引线环组4、集线板一5和集线板二6，引线机构3包括引线杆31和设置在引线杆31两侧的弧形臂32，引线机构3通过弧形臂32与底板1转动连接，引线杆31设置有多个过线滚轮33，且多个过线滚轮33均与引线杆31转动连接；引线环组4包括多个支杆41和设置在支杆41顶端的引线环42，且过线滚轮33与引线环42相对应设置；集线板一5和集线板二6上分别形成有多个供纤维线穿过的通孔一51和通孔二61，且集线板一5和集线板二6通过固定在不同距离的固定孔2上来调节间距。本实施例中，通孔一51的数量为通孔二61数量的两倍。本实施例中，通孔一51和通孔二61内均设置有橡胶套。参见图1所示，通孔二61在集线板二6上的设置高度高于通孔一51在集线板一5上的设置高度。参见图1所示，底板1上设置有多个螺纹孔7。本技术的工作原理为：将不同种类的纤维线分别穿过不同的过线滚轮33的下方，再将纤维线穿过分别与线滚轮33相对应的引线环42，通孔一51的数量为通孔二61数量的两倍，在纤维线从不同的引线环42穿出后，将相邻的纤维线对应通孔一51的数量进行分组，并将同一组的纤维线穿过同一个通孔一51，依次类推，在一次分组后的纤维线穿出通孔一51后，再将相邻的纤维线进行分组并分别对应穿过不同的通孔二61，穿过不同通孔二61后的纤维线再汇聚穿过切断机上的孔洞并被切断机切断。不同的纤维线在依次经过过线滚轮33、引线环42、通孔一51和通孔二61后被有效的分隔，如果纤维束之间的张紧度过大，将集线板一5和集线板二6之间的间距缩小即可，即通过将集线板一5和集线板二6朝向相互靠近的固定孔2固定；如果纤维束之间的张紧度过小，通过将与底板1转动连接的引线机构3朝向底板1两侧的其中一侧转动即可，在实际应用时，也可以将集线板一5和集线板二6之间的间距扩大即可，即通过将集线板一5和集线板二6朝向相互远离的固定孔2固定。本技术提供的一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，采用引线机构、引线环组、集线板一和集线板二将多种纤维线进行有效分隔，使得多种纤维线不会出现缠绕结团而无法通过切断机孔洞的情况，提高了切断机工作的连续性及稳定性；底板转动连接的引线机构以及能够通过不同距离的固定孔调节间距的集线板一和集线板二使得该固定装置能有效调节纤维线的张紧度，避免了因张紧度过大纤维线容易扯断或张紧度过小使得多种纤维线之间无法有效分隔的情况出现。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的两侧设置有若干个固定孔（2），所述底板（1）上从左到右依次设置有供引线穿过的引线机构（3）、引线环组（4）、集线板一（5）和集线板二（6），所述引线机构（3）包括引线杆（31）和设置在引线杆（31）两侧的弧形臂（32），所述引线机构（3）通过弧形臂（32）与底板（1）转动连接，所述引线杆（31）上设置有若干个过线滚轮（33），且所述若干个过线滚轮（33）均与引线杆（31）转动连接；所述引线环组（4）包括若干个支杆（41）和设置在支杆（41）顶端的引线环（42），且所述过线滚轮（33）与引线环（42）相对应设置；所述集线板一（5）和集线板二（6）上分别形成有若干个供纤维线穿过的通孔一（51）和通孔二（61），且所述集线板一（5）和集线板二（6）通过固定在不同距离的固定孔（2）上来调节间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于纤维切断机的纤维固定装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的两侧设置有若干个固定孔（2），所述底板（1）上从左到右依次设置有供引线穿过的引线机构（3）、引线环组（4）、集线板一（5）和集线板二（6），所述引线机构（3）包括引线杆（31）和设置在引线杆（31）两侧的弧形臂（32），所述引线机构（3）通过弧形臂（32）与底板（1）转动连接，所述引线杆（31）上设置有若干个过线滚轮（33），且所述若干个过线滚轮（33）均与引线杆（31）转动连接；所述引线环组（4）包括若干个支杆（41）和设置在支杆（41）顶端的引线环（42），且所述过线滚轮（33）与引线环（42）相对应设置；所述集线板一（5）和集线板二（6）上分别形成有若干个供纤维线穿过的通孔一（51）和通孔二（61），且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨，高振东，李俐，
申请(专利权)人：连云港德成环保制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32