本实用新型专利技术提供一种玻璃钢生产用搅拌设备,属于玻璃钢搅拌罐技术领域,包括搅拌箱、伸缩套和挡板,伸缩套位于搅拌箱内侧中间的上端,且伸缩套与搅拌箱固定连接,挡板位于伸缩套下侧的底端,且挡板与伸缩套固定连接,搅拌箱的底端均设有支撑底座,且支撑底座与搅拌箱固定连接,搅拌箱顶端的中间设有驱动电机。该种玻璃钢生产用搅拌设备通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过伸缩套内的伸缩杆对搅拌箱内的玻璃钢进行均匀的搅拌,有效的提升了生产质量,并且本装置使玻璃钢在进入搅拌箱内时,通过进料管内的滤网对玻璃钢内的杂质进行分离排出,从而使玻璃钢在进行搅拌时更加均匀,有效的提升了玻璃钢的质量,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产用搅拌设备
本技术涉及玻璃钢搅拌罐
,具体是一种玻璃钢生产用搅拌设备。
技术介绍
玻璃钢搅拌罐是一种集有搅拌轴、内构件、轴封、液封、填料密封、机器密封、传动装置、电机、搅拌器为一体的储罐,它具有耐腐蚀、耐磨损、重量轻、强度大、寿命长、可以灵活地添加加热或者冷却装置,被广泛地运用在化工、环保、建材、电子、食品、制药等行业中,随着时代的发展,玻璃钢市场越来越广大,逐渐占领储罐行业,代替不锈钢、碳钢、塑料等制品,成为储罐的领头制品。然而现有的玻璃钢生产用搅拌设备结构设计单一,在对玻璃钢进行搅拌时,玻璃钢通常不能均匀的进行搅拌,从而降低了玻璃钢的生产质量,并且现有的玻璃钢生产用搅拌设备在进行搅拌时,玻璃钢通常不会进行过滤处理就进行搅拌,从而导致玻璃钢内含有大量的杂质,不利于实际使用。因此,需要在现有玻璃钢生产用搅拌设备的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的玻璃钢生产用搅拌设备结构设计单一,在对玻璃钢进行搅拌时,玻璃钢通常不能均匀的进行搅拌,从而降低了玻璃钢的生产质量,并且现有的玻璃钢生产用搅拌设备在进行搅拌时,玻璃钢通常不会进行过滤处理就进行搅拌,从而导致玻璃钢内含有大量的杂质,不利于实际使用的问题,提供一种玻璃钢生产用搅拌设备,通过设置搅拌箱、伸缩套、驱动电机和控制器,使本装置结构稳定,通过伸缩套内的伸缩杆对搅拌箱内的玻璃钢进行均匀的搅拌,有效的提升了生产质量,并且本装置使玻璃钢在进入搅拌箱内时,通过进料口内的滤网对玻璃钢内的杂质进行分离排出,从而使玻璃钢在进行搅拌时更加均匀,有效的提升了玻璃钢的质量,实用性强。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种玻璃钢生产用搅拌设备,包括搅拌箱、伸缩套和挡板,所述伸缩套位于搅拌箱内侧中间的上端,且伸缩套与搅拌箱固定连接,所述挡板位于伸缩套下侧的底端,且挡板与伸缩套固定连接,所述搅拌箱的底端均设有支撑底座,且支撑底座与搅拌箱固定连接,所述搅拌箱顶端的中间设有驱动电机,且驱动电机与搅拌箱固定连接,所述伸缩套内侧的中端设有伸缩杆,且伸缩杆与伸缩套固定连接,所述伸缩杆的中端设有连接杆,且连接杆与伸缩杆活动连接,所述伸缩杆的一侧设有弹簧,且弹簧与伸缩杆固定连接,所述挡板的底端设有搅拌杆,且搅拌杆与挡板固定连接,所述搅拌杆的左右两端均匀的设有搅拌叶片,且搅拌叶片均与搅拌杆固定连接,所述搅拌箱左侧的上端设有控制器,且控制器与搅拌箱固定连接,所述控制器上端的左侧设有显示屏,且显示屏与控制器固定连接,所述控制器的上端均匀的设有启动开关,且启动开关均与控制器固定连接,所述控制器上端的右侧均设有调节开关,且调节开关均与控制器固定连接,所述控制器的一侧均匀的设有散热格栅,且散热格栅均与控制器固定连接,所述搅拌箱上端的左侧设有进料管,且进料管与搅拌箱固定连接,所述进料管的一侧均匀的设有固定块,且固定块均与进料管固定连接,所述进料管的内侧设有密封圈,且密封圈与进料管活动连接,所述进料管内侧的中端设有滤网,且滤网与进料管固定连接,所述搅拌箱右端的下侧设有出料管,且出料管与搅拌箱固定连接。优选的,所述伸缩套呈波纹状,且伸缩套与搅拌箱固定连接。优选的,所述驱动电机贯穿搅拌箱上端的表面,且驱动电机与伸缩套活动连接。优选的,所述散热格栅依次横向等距排列分布,且散热格栅呈长方形。优选的,所述弹簧呈环形依次环绕分布在伸缩杆的表面。优选的,所述固定块呈环形依次环绕分布在进料管的表面,且固定块数量为6个。优选的,所述搅拌叶片数量为6片,且搅拌叶片以搅拌杆为中心对称分布。有益效果:(1)该种玻璃钢生产用搅拌设备通过结构的改进,使本装置在实际使用时,通过伸缩套内的伸缩杆对搅拌箱内的玻璃钢进行均匀的搅拌,有效的提升了生产质量,并且本装置使玻璃钢在进入搅拌箱内时,通过进料管内的滤网对玻璃钢内的杂质进行分离排出,从而使玻璃钢在进行搅拌时更加均匀,有效的提升了玻璃钢的质量,实用性强。(2)该种玻璃钢生产用搅拌设备之优点在于:由于弹簧呈环形依次环绕分布在伸缩杆的表面,使搅拌杆通过驱动电机的带动下进行旋转,从而在通过伸缩套内的伸缩杆进行上下伸缩,使玻璃钢搅拌的更加均匀,并且在伸缩杆进行收缩时,通过表面的弹簧来进行上下伸缩,实用性强。出料口的内壁均匀分布有固定块,且由于该固定块均呈半圆状,使粉碎后的纸张在通过出料口落出时,通过均匀分布的固定块可使出料口的内壁具有一定的磨砂性质,使粉碎后的纸张不会与出料口粘贴,并且本装置设计灵巧,通过提手可起到便于携带、拿取的作用。(3)其次:由于搅拌叶片以搅拌杆为中心对称分布,使搅拌杆在进行运作时带动搅拌叶片进行旋转,通过搅拌叶片对搅拌箱内的玻璃钢更加大范围的进行均匀搅拌,使玻璃钢快速在搅拌箱内进行搅拌,并且通过6块搅拌叶片使玻璃钢均匀的进行搅拌,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的控制器立体结构示意图。图3为本技术的伸缩套内部结构示意图。图4为本技术的进料管局部结构示意图。图1-4中:1、搅拌箱;2、支撑底座;3、驱动电机;4、伸缩套;401、伸缩杆;402、连接杆;403、弹簧;5、挡板;6、搅拌杆;7、搅拌叶片;8、控制器;801、显示屏;802、启动开关;803、调节开关;804、散热格栅;9、进料管;901、固定块;902、密封圈;903、滤网;10、出料管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参阅图1-4,本实施例提供的一种玻璃钢生产用搅拌设备,包括搅拌箱1、伸缩套4和挡板5,伸缩套4位于搅拌箱1内侧中间的上端,且伸缩套4与搅拌箱1固定连接,挡板5位于伸缩套4下侧的底端,且挡板5与伸缩套4固定连接,搅拌箱1的底端均设有支撑底座2,且支撑底座2与搅拌箱1固定连接,搅拌箱1顶端的中间设有驱动电机3,且驱动电机3与搅拌箱1固定连接,伸缩套4内侧的中端设有伸缩杆401,且伸缩杆401与伸缩套4固定连接,伸缩杆401的中端设有连接杆402,且连接杆402与伸缩杆401活动连接,伸缩杆401的一侧设有弹簧403,且弹簧403与伸缩杆401固定连接,挡板5的底端设有搅拌杆6,且搅拌杆6与挡板5固定连接,搅拌杆6的左右两端均匀的设有搅拌叶片7,且搅拌叶片7均与搅拌杆6固定连接,搅拌箱1左侧的上端设有控制器8,且控制器8与搅拌箱1固定连接,控制器8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产用搅拌设备,包括搅拌箱(1)、伸缩套(4)和挡板(5),其特征在于,所述伸缩套(4)位于搅拌箱(1)内侧中间的上端,且伸缩套(4)与搅拌箱(1)固定连接,所述挡板(5)位于伸缩套(4)下侧的底端,且挡板(5)与伸缩套(4)固定连接,所述搅拌箱(1)的底端均设有支撑底座(2),且支撑底座(2)与搅拌箱(1)固定连接,所述搅拌箱(1)顶端的中间设有驱动电机(3),且驱动电机(3)与搅拌箱(1)固定连接,所述伸缩套(4)内侧的中端设有伸缩杆(401),且伸缩杆(401)与伸缩套(4)固定连接,所述伸缩杆(401)的中端设有连接杆(402),且连接杆(402)与伸缩杆(401)活动连接,所述伸缩杆(401)的一侧设有弹簧(403),且弹簧(403)与伸缩杆(401)固定连接,所述挡板(5)的底端设有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)与挡板(5)固定连接,所述搅拌杆(6)的左右两端均匀的设有搅拌叶片(7),且搅拌叶片(7)均与搅拌杆(6)固定连接,所述搅拌箱(1)左侧的上端设有控制器(8),且控制器(8)与搅拌箱(1)固定连接,所述控制器(8)上端的左侧设有显示屏(801),且显示屏(801)与控制器(8)固定连接,所述控制器(8)的上端均匀的设有启动开关(802),且启动开关(802)均与控制器(8)固定连接,所述控制器(8)上端的右侧均设有调节开关(803),且调节开关(803)均与控制器(8)固定连接,所述控制器(8)的一侧均匀的设有散热格栅(804),且散热格栅(804)均与控制器(8)固定连接,所述搅拌箱(1)上端的左侧设有进料管(9),且进料管(9)与搅拌箱(1)固定连接,所述进料管(9)的一侧均匀的设有固定块(901),且固定块(901)均与进料管(9)固定连接,所述进料管(9)的内侧设有密封圈(902),且密封圈(902)与进料管(9)活动连接,所述进料管(9)内侧的中端设有滤网(903),且滤网(903)与进料管(9)固定连接,所述搅拌箱(1)右端的下侧设有出料管(10),且出料管(10)与搅拌箱(1)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产用搅拌设备,包括搅拌箱(1)、伸缩套(4)和挡板(5),其特征在于,所述伸缩套(4)位于搅拌箱(1)内侧中间的上端,且伸缩套(4)与搅拌箱(1)固定连接,所述挡板(5)位于伸缩套(4)下侧的底端,且挡板(5)与伸缩套(4)固定连接,所述搅拌箱(1)的底端均设有支撑底座(2),且支撑底座(2)与搅拌箱(1)固定连接,所述搅拌箱(1)顶端的中间设有驱动电机(3),且驱动电机(3)与搅拌箱(1)固定连接,所述伸缩套(4)内侧的中端设有伸缩杆(401),且伸缩杆(401)与伸缩套(4)固定连接,所述伸缩杆(401)的中端设有连接杆(402),且连接杆(402)与伸缩杆(401)活动连接,所述伸缩杆(401)的一侧设有弹簧(403),且弹簧(403)与伸缩杆(401)固定连接,所述挡板(5)的底端设有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)与挡板(5)固定连接,所述搅拌杆(6)的左右两端均匀的设有搅拌叶片(7),且搅拌叶片(7)均与搅拌杆(6)固定连接,所述搅拌箱(1)左侧的上端设有控制器(8),且控制器(8)与搅拌箱(1)固定连接,所述控制器(8)上端的左侧设有显示屏(801),且显示屏(801)与控制器(8)固定连接,所述控制器(8)的上端均匀的设有启动开关(802),且启动开关(802)均与控制器(8)固定连接,所述控制器(8)上端的右侧均设有调节开关(803),且调节开关(803)均与控制器(8)固定连接,所述控制器(8)的一侧均匀的设有散热格栅(804)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俐,
申请(专利权)人:连云港德成环保制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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