一种铝合金固溶处理框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金固溶处理框，该处理框由底座、底板以及上部围合部构成，所述底座为底板提供下部支撑，所述围合部由两组第一围合板和第二围合板构成，所述第一围合板和第二围合板之间通过转动连接件形成转动连接，后续可将第一围合板和第二围合板折叠收纳，所述底板的上方固定有定位块，对第一围合板和第二围合板进行定位。该铝合金固溶处理框通过第一围合板和第二围合板的配合在底板上形成围合部，对物料进行存放，且第一围合板和第二围合板可通过定位块和连接槽的配合进行后续的安装和拆卸，第一围合板和第二围合板之间还能通过转动连接件进行旋转，方便将拆卸后的围合板进行折叠收纳。的围合板进行折叠收纳。的围合板进行折叠收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金固溶处理框


[0001]本技术涉及固溶处理框
，具体为一种铝合金固溶处理框。

技术介绍

[0002]在对铝合金进行固溶处理时，可通过固溶处理框对处理原料进行存放或临时的保存，但现有的铝合金固溶处理框在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的铝合金固溶处理框多为一体式设置，装置不便于进行一定的拆卸组装，导致装置的整体占地空间较大，在闲置时容易造成空间的浪费，且在对装置进行移动时由于体积的原因也会增加其转移运输成本，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有铝合金固溶处理框的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金固溶处理框，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铝合金固溶处理框多为一体式设置，装置不便于进行一定的拆卸组装，导致装置的整体占地空间较大，在闲置时容易造成空间的浪费，且在对装置进行移动时由于体积的原因也会增加其转移运输成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金固溶处理框，该处理框由底座、底板以及上部围合部构成，所述底座为底板提供下部支撑，所述围合部由两组第一围合板和第二围合板构成，所述第一围合板和第二围合板之间通过转动连接件形成转动连接，后续可将第一围合板和第二围合板折叠收纳，所述底板的上方固定有定位块，对第一围合板和第二围合板进行定位，第一围合板和第二围合板的下方均开设有和定位块相卡合的连接槽，所述定位块的外侧表面开设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，所述卡块通过调节杆安装在第一围合板和第二围合板的内部，通过调节杆对卡块的位置进行调整，控制卡块和卡槽的连接，所述调节杆分别和第一围合板以及第二围合板之间构成螺纹连接，通过自身的旋转对卡块的位置进行控制。
[0007]进一步优化本技术方案，所述转动连接件为合页，且转动连接件在第一围合板和第二围合板上均匀设置，增加后续旋转时的稳定性，同时提高第一围合板和第二围合板之间的连接稳定性。
[0008]进一步优化本技术方案，所述连接槽的上端设置有缓冲垫，增加定位块和连接槽之间连接的紧密性，所述卡块的上侧呈倾斜状结构设计，卡块进入到卡槽内后可对卡槽进行挤压从而向下带动第一围合板和第二围合板移动，增加第一围合板和第二围合板与底板的连接稳定性。
[0009]进一步优化本技术方案，所述卡块的外端连接有同步连接板，且卡块在同步连接板上等间距设置有多个，并且同步连接板和调节杆之间构成轴承连接，在调节杆旋转时可通过同步连接板对多个卡块进行位置的同步控制，提高后续围合板安装的稳定性。
[0010]进一步优化本技术方案，所述底板的下方固定有滑块，且滑块和底座之间构成前
后滑动结构，并且滑块的下端安装有滚珠，减小滑块移动时受到的阻力，使底板能在底座的上方进行移动，使物料能均匀分布在底板上。
[0011]进一步优化本技术方案，所述底板的下方固定有传动块，且传动块的前侧贴合有驱动盘，并且驱动盘的下方连接有电机，电机的输出轴和驱动盘的中心相错设置，使电机能够带动驱动盘做偏心旋转，所述传动块的后侧连接有复位弹簧，且传动块通过导向杆和底座之间构成前后滑动结构，通过导向杆对传动块的移动进行导向，配合驱动盘的旋转可带动底板进行前后方向的往复移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金固溶处理框；
[0013](1)通过第一围合板和第二围合板的配合在底板上形成围合部，对物料进行存放，且第一围合板和第二围合板可通过定位块和连接槽的配合进行后续的安装和拆卸，第一围合板和第二围合板之间还能通过转动连接件进行旋转，方便将拆卸后的围合板进行折叠收纳，减小后续装置的转移运输成本，同时可通过拆卸减小装置闲置时的占地空间；
[0014](2)设置有传动块和驱动盘，通过驱动盘的偏心转动配合复位弹簧可推动传动块进行前后方向的往复移动，配合滑块对底板提供稳定的支撑，使底板能进行一定的晃动，方便后续存放物料均匀分布，减少空间的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术第一围合板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术同步连接板俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术传动块俯剖结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、底板；3、第一围合板；4、第二围合板；5、转动连接件；6、定位块；7、连接槽；8、缓冲垫；9、卡槽；10、卡块；11、调节杆；12、同步连接板；13、滑块；14、滚珠；15、传动块；16、驱动盘；17、电机；18、复位弹簧；19、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金固溶处理框，该处理框由底座1、底板2以及上部围合部构成，底座1为底板2提供下部支撑，围合部由两组第一围合板3和第二围合板4构成，第一围合板3和第二围合板4之间通过转动连接件5形成转动连接，后续可将第一围合板3和第二围合板4折叠收纳，底板2的上方固定有定位块6，对第一围合板3和第二围合板4进行定位，第一围合板3和第二围合板4的下方均开设有和定位块6相卡合的连接槽7，定位块6的外侧表面开设有卡槽9，且卡槽9的内部连接有卡块10，卡块10通过调节杆11安装在第一围合板3和第二围合板4的内部，通过调节杆11对卡块10的位置进行调整，控制卡块10和卡槽9的连接，调节杆11分别和第一围合板3以及第二围合板4之间构成螺
纹连接，通过自身的旋转对卡块10的位置进行控制；
[0023]转动连接件5为合页，且转动连接件5在第一围合板3和第二围合板4上均匀设置，增加后续旋转时的稳定性，连接槽7的上端设置有缓冲垫8，增加定位块6和连接槽7之间连接的紧密性，卡块10的上侧呈倾斜状结构设计，卡块10进入到卡槽9内后可对卡槽9进行挤压从而向下带动第一围合板3和第二围合板4移动，增加第一围合板3和第二围合板4与底板2的连接稳定性，卡块10的外端连接有同步连接板12，且卡块10在同步连接板12上等间距设置有多个，并且同步连接板12和调节杆11之间构成轴承连接，在调节杆11旋转时可通过同步连接板12对多个卡块10进行位置的同步控制；
[0024]在需要对装置进行拆卸时，可依次旋转第一围合板3和第二围合板4上的调节杆11，调节杆11通过和第一围合板3以及第二围合板4之间的螺纹连接进行移动，配合同步连接板12带动多组卡块10进行移动，解除卡块10和卡槽9的连接，然后即可将第一围合板3和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金固溶处理框，其特征在于：该处理框由底座(1)、底板(2)以及上部围合部构成，所述底座(1)为底板(2)提供下部支撑；所述围合部由两组第一围合板(3)和第二围合板(4)构成，所述第一围合板(3)和第二围合板(4)之间通过转动连接件(5)形成转动连接，后续可将第一围合板(3)和第二围合板(4)折叠收纳，所述底板(2)的上方固定有定位块(6)，对第一围合板(3)和第二围合板(4)进行定位，第一围合板(3)和第二围合板(4)的下方均开设有和定位块(6)相卡合的连接槽(7)，所述定位块(6)的外侧表面开设有卡槽(9)，且卡槽(9)的内部连接有卡块(10)，所述卡块(10)通过调节杆(11)安装在第一围合板(3)和第二围合板(4)的内部，通过调节杆(11)对卡块(10)的位置进行调整，控制卡块(10)和卡槽(9)的连接，所述调节杆(11)分别和第一围合板(3)以及第二围合板(4)之间构成螺纹连接，通过自身的旋转对卡块(10)的位置进行控制。2.根据权利要求1所述的一种铝合金固溶处理框，其特征在于：所述转动连接件(5)为合页，且转动连接件(5)在第一围合板(3)和第二围合板(4)上均匀设置，增加后续旋转时的稳定性。3.根据权利要求1所述的一种铝合金固溶处理框，其特征在于：所述连接槽(7)的上端设置有缓冲垫(8)，增加定位块(6)和连接槽(7)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，常兆虎，毕洪玮，林中晓，李娜，张福敏，
申请(专利权)人：烟台双诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：