一种坯料端截号识别系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种坯料端截号识别系统，坯料识别区域的两侧设有感应坯料是否到达的对射开关，朝向坯料识别区域的坯料端面位置设有支架，所述支架上固定有采集坯料端面图像信息的相机单元，所述对射开关连接驱动单元并输出感应信号至驱动单元，所述驱动单元连接相机单元并输出驱动信号至相机单元，所述相机单元连接图像处理设备并将所采集的图像信息输送至图像处理设备。本实用新型专利技术是一种圆坯料端截号识别装置，实现了端截号实时传输给管理系统，并对不可识别坯料进行报警；实现了端截号图片及相关信息的长时间存储，保证坯料的可追溯性。溯性。溯性。

【技术实现步骤摘要】
一种坯料端截号识别系统


[0001]本技术涉及识别
，尤其涉及圆坯料端截号识别装置。

技术介绍

[0002]随着公司技术的发展，已经形成了行业内相对较强的高速动车轮、城轨低噪音车轮、重载货车以及大功率机车轮等系列产品的研发、设计、制造能力。在此期间进行了多次大规模的改造，2004年车轮二线建成投产，2008年车轮三线建成投产，2011年马钢特钢公司投产，开始提供电炉冶炼的连铸圆坯，2012年开始建设轮对和车轴产线，目前形成了批量生产轮对和车轴能力。
[0003]针对生产各工序之间信息不连续，工序之间存在大量人为干预，生产稳定性差的情况，通过新增自动化设备和新建数字车轮系统实现物流与信息流的精确匹配，实现生产过程物料的精准跟踪，实现物流自动化、信息不落地，实现车轮制造企业生产过程以及质量管理的革命性变革。其中原料区外来圆坯料每根都写有带有圆坯信息的端截号，在锯床切锭前需人工对端截号进行读取、记录，增加了人工干预率，及工作量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是实现一种能够在不停机及人工干预的情况下更加有效快速自动提取圆坯料的信息，实现生产过程物料的精准跟踪，实现物流自动化、信息不落地，实现车轮制造企业生产过程以及质量管理的革命性变革。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种坯料端截号识别系统，坯料识别区域的两侧设有感应坯料是否到达的对射开关，朝向坯料识别区域的坯料端面位置设有支架，所述支架上固定有采集坯料端面图像信息的相机单元，所述对射开关连接驱动单元并输出感应信号至驱动单元，所述驱动单元连接相机单元并输出驱动信号至相机单元，所述相机单元连接图像处理设备并将所采集的图像信息输送至图像处理设备。
[0006]所述图像处理设备连接操作室电脑和L2系统，并将所述识别的坯料信息向外输出。
[0007]所述图像处理设备连接有报警器。
[0008]所述相机单元包括三个高速工业相机，位于中间的高速工业相机正对坯料端面，另外两个高速工业相机从斜侧方采集坯料端面图像信息。
[0009]每个所述高速工业相机均通过相机调节机构固定在支架。
[0010]所述相机单元外包裹在相机保护箱内，所述相机保护箱朝向坯料端面一侧为透明玻璃。
[0011]所述相机保护箱设有进风口和出风口，所述进风口和出风口连接风冷循环机构。
[0012]所述坯料识别区域的两侧和前方均设有用于照明的光源。
[0013]本技术是一种坯料端截号识别装置，特别适用于圆坯料识别，实现了端截号实时传输给管理系统，并对不可识别坯料进行报警；实现了端截号图片及相关信息的长时
间存储，保证坯料的可追溯性。
附图说明
[0014]下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容作简要说明：
[0015]图1为坯料端截号识别系统原理图。
具体实施方式
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0017]坯料端截号识别系统的相机单元安装在坯料识别区域前部(前部是朝向坯料端面位置的方向)，当坯料由行车调运至锯切机第一个缓冲工位，并调整下落位置保证端截号端放置在指定区域，该指定区域通常定义为坯料识别区域。
[0018]坯料识别区域的两侧设有感应坯料是否到达的对射开关，朝向坯料识别区域的坯料端面位置设有支架，支架上固定有采集坯料端面图像信息的相机单元，对射开关连接驱动单元并输出感应信号至驱动单元，这样当对射开关探测到坯料到达检测区域时，将感应信号输送至驱动单元，驱动单元连接相机单元并输出驱动信号至相机单元，驱动相机单元开始拍照，实时识别端截号，相机单元连接图像处理设备并将所采集的图像信息输送至图像处理设备，图像处理设备连接操作室电脑和L2系统，会将所述识别的坯料信息向外输出。如果因为端截号不清晰导致无法识别时，发出报警信息，现场操作人员收到报警信息后，到现场处理，可采取手工录入或者重新坯料等措施。
[0019]图像处理设备是将GPU图像采集及运算处理单元、HMI、DPU柜合用一套的设备，图像采集及运算处理单元采用错峰计算的方式，实现系统配置的性价比最优。
[0020]为了保证识别的可靠性，相机单元包括三个高速工业相机，位于中间的高速工业相机正对坯料端面，另外两个高速工业相机从斜侧方采集坯料端面图像信息。因为坯料温度较高，为保护相机，相机单元外设有相机保护箱，相机保护箱安装在机械支撑架上，给相机和光源提供保护，相机保护箱朝向坯料端面一侧为透明玻璃。为了进一步提高降温效果，相机保护箱设有进风口和出风口，进风口和出风口连接风冷循环机构，冷循环机构一般采用涡流冷却器，对设备进行冷却。
[0021]由于相机单元放置在相机保护箱内，为了方便调整相机单元每个相机的拍摄角度，每个高速工业相机均通过相机调节机构固定在支架，可以通过遥控对每个相距进行调节。
[0022]此外，为了进一步保证相机拍摄的清晰度，在坯料识别区域的两侧和前方均设有用于照明的光源，优选采用LED示廓灯，并在条状结构，将整个坯料的采集面照亮，提升采集的可靠性。
[0023]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯料端截号识别系统，其特征在于：坯料识别区域的两侧设有感应坯料是否到达的对射开关，朝向坯料识别区域的坯料端面位置设有支架，所述支架上固定有采集坯料端面图像信息的相机单元，所述对射开关连接驱动单元并输出感应信号至驱动单元，所述驱动单元连接相机单元并输出驱动信号至相机单元，所述相机单元连接图像处理设备并将所采集的图像信息输送至图像处理设备。2.根据权利要求1所述的坯料端截号识别系统，其特征在于：所述图像处理设备连接操作室电脑和L2系统，并将所述识别的坯料信息向外输出。3.根据权利要求2所述的坯料端截号识别系统，其特征在于：所述图像处理设备连接有报警器。4.根据权利要求1、2或3所述的坯料端截号识别系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：路勇，朱鹏飞，朱朝晖，耿培涛，杨阳，辛昌杰，马灵，朱云峰，刘志，袁永保，
申请(专利权)人：宝武集团马钢轨交材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：