一种焊接保护装置制造方法及图纸

技术编号:32082981 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-29 18:01
本实用新型专利技术公开了一种焊接保护装置,涉及手模制造技术领域,解决了现有焊接保护装置使焊接后的手摸存在表面平整质量差、有沙眼、凹陷多,产品合格率低、生产效率低的技术问题。该装置包括焊接夹具、夹具固定组件、焊接室和焊接组件;所述焊接室为内部填充有保护气体的密闭空间,所述保护气体能够在焊接中避免手模的氧化;所述夹具固定组件将所述焊接夹具进行固定,所述焊接组件及部分所述焊接夹具、夹具固定组件位于所述焊接室内;所述焊接夹具能够固定所述手模,并能使所述手模进行往复运动;所述焊接组件能够对所述手模进行自动焊接。本实用新型专利技术能够保证手模焊接的质量,提高了产品合格率和生产效率。格率和生产效率。格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接保护装置


[0001]本技术涉及手模制造
,尤其涉及一种焊接保护装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式连接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。所有焊件在空气中进行焊接时,在与空气中的氧气接触后都发生氧化,从而导致焊接不良现像产生,严重影响了生产效率和生产成本及产品质量。
[0003]在乳胶、丁腈、PU或PVC等手套生产过程中需要利用手模进行浸胶等工序,手模的质量好坏直接关系到手套的质量,现有的手模大多为陶瓷手模与重力铸造的整体式金属手模两种。重力铸造的金属手模是通过两个手模半体手动固定进行激光焊接而成,现有的焊接保护装置使手摸焊接后存在表面平整质量差、有沙眼、凹陷多,产品合格率低、生产效率低,且容易造成环境污染,生产成本高等缺陷。
[0004]在实现本技术过程中,技术人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0005]现有的手摸焊接装置使焊接后的手摸存在表面平整质量差、有沙眼、凹陷多,产品合格率低、生产效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种焊接保护装置,以解决现有技术中存在的手摸焊接装置使焊接后的手摸存在表面平整质量差、有沙眼、凹陷多,产品合格率低、生产效率低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]本技术提供的一种焊接保护装置,包括焊接夹具、夹具固定组件、焊接室和焊接组件;所述焊接室为内部填充有保护气体的密闭空间,所述保护气体能够在焊接中避免手模的氧化;所述夹具固定组件将所述焊接夹具进行固定,所述焊接组件及部分所述焊接夹具、夹具固定组件位于所述焊接室内;所述焊接夹具能够固定所述手模,并能使所述手模进行往复运动;所述焊接组件能够对所述手模进行自动焊接。
[0009]优选的,所述夹具固定组件包括电机、导轨和支架,所述焊接夹具与所述导轨活动连接,所述导轨为直线或曲线;所述支架承载所述导轨;所述电机能够带动所述焊接夹具沿所述导轨进行往复运动。
[0010]优选的,所述导轨的上方或左右则设置有自动阻隔门,所述自动阻隔门与所述焊接室活动连接,所述自动阻隔门能够自动开启使所述焊接夹具通过。
[0011]优选的,所述焊接保护装置还包括气体传感器和补气装置;所述气体传感器位于所述焊接室的内部能够监测所述保护气体的浓度,所述补气装置与所述焊接室连通;所述补气装置能够在所述保护气体的浓度低于设定值时自动补充所述保护气体。
[0012]优选的,所述焊接保护装置还包括工件室,所述工件室、焊接室相互隔开;所述夹
具固定组件贯穿所述工件室、焊接室设置。
[0013]优选的,所述焊接组件包括焊接手臂和支撑板,所述焊接手臂位于所述支撑板的上方,并与所述支撑板可拆卸连接。
[0014]优选的,焊接夹具包括底部固定件,均固定设置在所述底部固定件上的第一仿形夹件、第二仿形夹件和推拉组件;所述第一仿形夹件用于固定放置待焊接的手模左半体,所述第二仿形夹件用于固定放置待焊接的手模右半体;其中,所述推拉组件用于将所述第二仿形夹件与所述第一仿形夹件紧密结合,进而将所述手模左半体和手模右半体固定在一起便于焊接。
[0015]优选的,所述第二仿形夹件包括直线轨道、滑块和第二仿形夹块;所述滑块在所述直线轨道可移动;所述第二仿形夹块固定在所述滑块上。
[0016]优选的,所述第一仿形夹件包括均固定在所述底部固定件上的第一仿形夹块和前支撑块,所述前支撑块用于固定所述第一仿形夹块。
[0017]优选的,所述推拉组件包括气缸固定板、后支撑板和气缸;所述后支撑板的数量为两个,在两端固定所述气缸固定板;所述气缸固定板固定在所述底部固定件上;所述气缸固定在所述气缸固定板上,所述气缸的活塞杆端部与所述第二仿形夹块背部固定连接,进而推拉所述第二仿形夹块。
[0018]实施本技术上述技术方案中的一个技术方案,具有如下优点或有益效果:
[0019]本技术通过在密闭的焊接室内部填充保护气体,使焊接组件对待焊接手模的焊接在保护气体下进行,较现有的焊接保护装置结构更为简单,保护效果更好,能够有效确保焊接质量,同时夹具固定组件对待焊接手模进行固定并带动进行往复运动,便于放入或取出待焊接手模,提高了焊接效率。通过在填充有保护气体的焊接室内进行焊接,保证了手模焊接的质量,提高了产品合格率和生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,附图中:
[0021]图1是本技术实施例的焊接保护装置立体图;
[0022]图2是本技术实施例的夹具固定组件与焊接室位置示意图;
[0023]图3是本技术实施例的焊接保护装置的内部结构示意图;
[0024]图4是本技术实施例的焊接夹具与夹具固定组件的立体图;
[0025]图5是本技术实施例的焊接夹具立体图;
[0026]图6是本技术实施例的焊接夹具的内部结构图。
[0027]图中:1、焊接夹具;11、底部固定件;12、第一仿形夹件;121、第一仿形夹块;122、前支撑块;13、第二仿形夹件;131、直线轨道;132、滑块;133、第二仿形夹块;14、推拉组件;141、气缸固定板;142、后支撑板;143、气缸;15、手模左半体;16、手模右半体;2、夹具固定组件;21、电机;22、导轨;23、支架;24、滚珠丝杆;3、焊接室;4、焊接组件;41、焊接手臂;42、支撑板;5、自动阻隔门;6、工件室;61、开口;7、滚轮;8、支座。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图,这些附图构成了示例性实施例的一部分,其中描述了实现本技术可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子,还可使用其他的实施例,或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改,而不会脱离本技术的范围和实质。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接保护装置,其特征在于,包括焊接夹具、夹具固定组件、焊接室和焊接组件;所述焊接室为内部填充有保护气体的密闭空间,所述保护气体能够在焊接中避免手模的氧化;所述夹具固定组件将所述焊接夹具进行固定,所述焊接组件及部分所述焊接夹具、夹具固定组件位于所述焊接室内;所述焊接夹具能够固定所述手模,并能使所述手模进行往复运动;所述焊接组件能够对所述手模进行自动焊接。2.根据权利要求1所述的焊接保护装置,其特征在于,所述夹具固定组件包括电机、导轨和支架,所述焊接夹具与所述导轨活动连接,所述导轨为直线或曲线;所述支架承载所述导轨;所述电机能够带动所述焊接夹具沿所述导轨进行往复运动。3.根据权利要求2所述的焊接保护装置,其特征在于,所述导轨的上方或左右侧设置有自动阻隔门,所述自动阻隔门与所述焊接室活动连接,所述自动阻隔门能够自动开启使所述焊接夹具通过。4.根据权利要求1所述的焊接保护装置,其特征在于,所述焊接保护装置还包括气体传感器和补气装置;所述气体传感器位于所述焊接室的内部能够监测所述保护气体的浓度,所述补气装置与所述焊接室连通;所述补气装置能够在所述保护气体的浓度低于设定值时自动补充所述保护气体。5.根据权利要求1所述的焊接保护装置,其特征在于,所述焊接保护装置还包括工件室,所述工件室、焊接室相互隔开;所述夹具固定组件贯穿所述工件室、焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋明
申请(专利权)人:中科智研东莞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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