彩涂覆膜板制造技术

技术编号:32081345 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-29 17:58
本实用新型专利技术公开了一种彩涂覆膜板,基板的底面覆盖有覆膜层,基板的顶面从内至外依次涂覆有底漆涂层和面漆涂层;覆膜层与基板之间设有PVD氧化物涂层。本实用新型专利技术通过在彩涂板基板的顶面涂覆漆涂层和面漆涂层,并在基板的底面涂覆PVD氧化物涂层和覆膜层来对基板进行保护,将基板的两件都与外界空气进行隔绝,降低基板两面的腐蚀差异,从而延长彩涂板的使用寿命;本实用新型专利技术中通过涂覆PVD氧化物涂层来提高基板的高温性能,隔绝温度的传导和元素的扩散,形成对基板的保护,进一步延长彩涂板的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
彩涂覆膜板


[0001]本技术涉及彩涂板生产
,尤其是一种彩涂覆膜板。

技术介绍

[0002]彩涂板是以经过镀铝、镀锌等的钢板作为基板,经过脱脂、清洗、钝化、涂漆、烘干、冷却制成,利用涂层对钢板表面的覆盖将钢板与外界空气隔离,可以防止钢板生锈,延长钢板的使用寿命。由于彩涂板正面和背面的接触环境存在差异,虽然在彩涂板与常与外界空气接触的正面涂覆了涂层,但时间一长,彩涂板正面和背面的腐蚀程度不一,造成彩涂板正面和背面腐蚀的差异化增大,严重影响彩涂板的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种抗腐蚀效果好、使用寿命长的彩涂覆膜板。
[0004]为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是:彩涂覆膜板,包括基板,所述基板的底面覆盖有覆膜层,基板的顶面从内至外依次涂覆有底漆涂层和面漆涂层;覆膜层与基板之间设有PVD氧化物涂层。
[0005]进一步的是:所述底漆涂层的厚度为5~10μm。
[0006]进一步的是:所述面漆涂层的厚度为15~30μm。
[0007]进一步的是:所述覆膜层由高分子PVDF膜和改性聚酯膜组成,厚度为80μm。
[0008]进一步的是:所述PVD氧化物涂层为PVD氧化铝涂层。
[0009]本技术的有益效果是:本技术通过在彩涂板基板的顶面涂覆漆涂层和面漆涂层,并在基板的底面涂覆PVD氧化物涂层和覆膜层来对基板进行保护,将基板的两件都与外界空气进行隔绝,降低基板两面的腐蚀差异,从而延长彩涂板的使用寿命;本技术中通过涂覆PVD氧化物涂层来提高基板的高温性能,隔绝温度的传导和元素的扩散,形成对基板的保护,进一步延长彩涂板的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的示意图;
[0011]图中标记为:100

基板、200

覆膜层、300

底漆涂层、400

面漆涂层、500

PVD氧化物涂层。
具体实施方式
[0012]为了便于理解本技术,下面结合附图对本技术进行进一步的说明。
[0013]如图1所示,本技术所述的彩涂覆膜板对基板100的两面都进行涂覆处理,在基板100的顶面涂覆底漆涂层300和面漆涂层400,底漆涂层300位于基板100与面漆涂层400之间;在基板100的底面涂覆覆膜层200,在基板100与覆膜层200之间增加了PVD氧化物涂层
500。通过底漆涂层300和面漆涂层400这两层漆层对基板100的顶面进行保护,将基板100的顶面与外界空气进行隔绝;再通过覆膜层200对基板100的底面进行保护,将基板100的底面与外界空气进行隔绝。另外在基板100的底面与覆膜层200之间设置了一层PVD氧化物涂层500,通过PVD氧化物涂层500来提高彩涂板的隔热性;PVD氧化物涂层500能够在基板100的底面上建立一层膜层,达到隔绝温度的传导以及元素的扩散的效果,形成对基板100的保护,延长彩涂板的使用寿命。
[0014]实施例
[0015]采用镀层重量为120或150g/m2的镀铝锌基板,经过脱脂、清洗、钝化处理后,在镀铝锌基板的一面涂漆,根据彩涂板的使用环境对涂漆进行选择,底漆涂层的膜厚为5~10μm,面漆涂层的膜厚为15~30μm;采用高耐蚀专用底漆和高耐蚀面漆涂料依次进行涂覆、224~232℃温度固化、冷却后卷取下线。
[0016]将单面已经完成涂覆的镀铝锌基板送入离子镀设备中,采用PVD离子镀工艺在镀铝锌基板未涂覆的一面镀上AlTiN/AlTiON涂层或AlTiN/AlCrON涂层,冷却后送入热覆膜机组,加热至180~210℃,选取带胶水的高分子PVDF膜和改性聚酯膜,通过交联反应涂覆在AlTiN/AlTiON涂层或AlTiN/AlCrON涂层的表面,涂覆总厚度为80μm;冷却后卷取下线。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.彩涂覆膜板,包括基板(100),其特征在于:所述基板(100)的底面覆盖有覆膜层(200),基板(100)的顶面从内至外依次涂覆有底漆涂层(300)和面漆涂层(400);覆膜层(200)与基板(100)之间设有PVD氧化物涂层(500)。2.如权利要求1所述的彩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张列尹曦徐信董学强
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:

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