一种新型多缸染色纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多缸染色纸机，包括底座、气仓和第二装置仓，所述底座顶部的一侧安装有染色仓主体，且底座顶部的中间位置处固定有烘缸，所述底座顶部远离染色仓主体的一侧安装有冷却仓，所述烘缸和冷却仓两端的顶部皆安装有第一防潮过滤板。该新型多缸染色纸机，通过套管与异形轴的转动连接，以及连杆与活塞的铰接，活塞与气仓的滑动连接，以及第一单向流通阀和第二单向流通阀的相互配合，使得染色辊主体转动时，气仓可以不断对气囊内充气，从而使得储料仓内的液面在使用时不会发生大幅度变化，而且不需要频繁进行添加，且可以避免染色剂容易发生沉淀影响使用效果，以及减小不必要的能源浪费。小不必要的能源浪费。小不必要的能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多缸染色纸机


[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种新型多缸染色纸机。

技术介绍

[0002]纸张是我国古代四大专利技术之一，纸张对人类文明的传播和继承有着重要的作用，在现代日常生活中，无论是书籍还是部分日常用品都需要利用到纸张，伴随着科技的不断发展，造纸技术也由人工进行逐渐转变至机械设备进行操作，染色纸是纸张中的一种，在对其进行生产时就需要用到多缸染色纸机，传统的多缸染色纸机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的多缸染色纸机在使用时，为了方便对纸张进行染色，一般设置有用于储存染色剂的储存仓，但是在实际使用过程中，由于要保证染色剂能够被染色辊沾上而又不能没过染色辊，因此染色剂的储存量一般不能太多，这就导致需要频繁进行添加较为麻烦；
[0004]2、现有的多缸染色纸机在使用时，其用于储存染色剂的储存仓内部染色剂一般是静置的，这就导致染色剂容易发生沉淀，进而容易导致染色剂的使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型多缸染色纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多缸染色纸机需要频繁添加染色剂，以及染色剂容易发生沉淀导致使用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多缸染色纸机，包括底座、气仓和第二装置仓，所述底座顶部的一侧安装有染色仓主体，且底座顶部的中间位置处固定有烘缸，所述底座顶部远离染色仓主体的一侧安装有冷却仓，所述烘缸和冷却仓两端的顶部皆安装有第一防潮过滤板，所述染色仓主体内部的底部固定有储料仓，且储料仓内部底部的中间位置处安装有网格仓，且网格仓的内部粘贴有气囊，所述气囊的一端连通有排气管，且排气管贯穿染色仓主体，所述储料仓顶部的两侧皆固定有第一装置仓，且第一装置仓内部远离排气管的一端贯穿有转轴，且转轴靠近第一装置仓的一端安装有半锥齿轮，所述第一装置仓内部的顶部设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至储料仓内，所述搅拌杆靠近顶端的外侧套设固定有锥齿主体，所述底座顶部靠近染色仓主体一侧远离排气管的一端安装有气仓，且气仓内部底部的中间位置处固定有封隔板，所述气仓与气囊之间连接有连通管，且连通管的内部设置有第一单向流通阀，所述气仓远离连通管的一端连通有进气管，且进气管的内部设置有第二单向流通阀，所述染色仓主体内部的两端贯穿有染色辊主体，所述染色辊主体靠近气仓的一端固定有异形轴，且异形轴与转轴之间连接有皮带轮机构，所述异形轴的外侧套设有套管，所述套管的外侧固定有连杆，所述连杆远离套管的一端铰接有活塞，且活塞延伸至气仓内，所述烘缸内部的两端贯穿有烘干辊，所述底座顶部两端的中间位置处皆安装有安装板，所述安装板靠近烘缸一端的两侧皆固定有加热管，且加热管贯穿烘干辊，所述冷却仓靠近气仓一端的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有导
向辊，且导向辊贯穿冷却仓，所述染色辊主体、烘干辊和导向辊远离电机一端的外侧皆套设固定有齿轮主体，且齿轮主体的外侧设置有链条，所述烘缸和冷却仓远离导向辊一侧的顶部连通有第二装置仓，且第二装置仓的两侧皆安装有第二防潮过滤板，所述第二装置仓内部的中间位置处固定有隔热板，所述第二装置仓内部靠近烘缸的一侧安装有压缩机，且第二装置仓内部靠近冷却仓的一侧安装有与压缩机连通的制冷板，所述第二装置仓靠近导向辊一端的两侧皆开设有通孔，且通孔的内部安装有电动风扇。
[0007]优选的，所述锥齿主体相对转轴的中心轴线对称分布，且锥齿主体与半锥齿轮为啮合连接。
[0008]优选的，所述染色辊主体的中心轴线与染色仓主体的横向中心轴线相互垂直，且染色辊主体与染色仓主体组成相对转动结构。
[0009]优选的，所述套管的中心轴线与染色辊主体的中心轴线相互平行，且套管与异形轴组成相对转动结构。
[0010]优选的，所述活塞为橡胶材质，且活塞与气仓组成相对滑动结构。
[0011]优选的，所述烘干辊的中心轴线与烘缸的横向中心轴线相互垂直，且烘干辊与烘缸组成相对转动结构。
[0012]优选的，所述加热管的中心轴线与烘干辊的中心轴线相互重合，且加热管与烘干辊组成相对转动结构。
[0013]优选的，所述导向辊的中心轴线与冷却仓的横向中心轴线相互垂直，且导向辊与冷却仓组成相对转动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过套管与异形轴的转动连接，以及连杆与活塞的铰接，活塞与气仓的滑动连接，以及第一单向流通阀和第二单向流通阀的相互配合，使得染色辊主体转动时，气仓可以不断对气囊内充气，从而使得储料仓内的液面在使用时不会发生大幅度变化，而且不需要频繁进行添加；
[0016]2、通过转轴与异形轴之间皮带轮机构的连接，使得染色辊主体转动时，转轴可以带动半锥齿轮不断转动，进而可以间歇式分布与一组锥齿主体啮合连接，从而使得搅拌杆可以不断往复转动，从而更加充分的对储料仓内染色剂进行搅拌，避免容易发生沉淀影响使用效果；
[0017]3、通过第二装置仓内分别设置有压缩机和安装板，以及两组电动风扇的配合，使得其中一组电动风扇可以不断将热气吹动至烘缸内加快烘干效果，另一组电动风扇可以不断将低温空气吹动至冷却仓内，从而保证冷却效果，进而可以更加充分的对热量进行使用，减小不必要的能源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术主视结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术第二装置仓的俯视剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术侧视剖视结构示意图；
[0024]图7为本技术图6的B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、染色仓主体；3、烘缸；4、冷却仓；5、第一防潮过滤板；6、储料仓；7、网格仓；8、气囊；9、排气管；10、第一装置仓；11、转轴；12、半锥齿轮；13、搅拌杆；14、锥齿主体；15、气仓；16、封隔板；17、连通管；18、第一单向流通阀；19、进气管；20、第二单向流通阀；21、染色辊主体；22、异形轴；23、皮带轮机构；24、套管；25、连杆；26、活塞；27、烘干辊；28、安装板；29、加热管；30、电机；31、导向辊；32、齿轮主体；33、链条；34、第二装置仓；35、第二防潮过滤板；36、隔热板；37、压缩机；38、制冷板；39、通孔；40、电动风扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多缸染色纸机，包括底座（1）、气仓（15）和第二装置仓（34），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧安装有染色仓主体（2），且底座（1）顶部的中间位置处固定有烘缸（3），所述底座（1）顶部远离染色仓主体（2）的一侧安装有冷却仓（4），所述烘缸（3）和冷却仓（4）两端的顶部皆安装有第一防潮过滤板（5），所述染色仓主体（2）内部的底部固定有储料仓（6），且储料仓（6）内部底部的中间位置处安装有网格仓（7），且网格仓（7）的内部粘贴有气囊（8），所述气囊（8）的一端连通有排气管（9），且排气管（9）贯穿染色仓主体（2），所述储料仓（6）顶部的两侧皆固定有第一装置仓（10），且第一装置仓（10）内部远离排气管（9）的一端贯穿有转轴（11），且转轴（11）靠近第一装置仓（10）的一端安装有半锥齿轮（12），所述第一装置仓（10）内部的顶部设置有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）延伸至储料仓（6）内，所述搅拌杆（13）靠近顶端的外侧套设固定有锥齿主体（14），所述底座（1）顶部靠近染色仓主体（2）一侧远离排气管（9）的一端安装有气仓（15），且气仓（15）内部底部的中间位置处固定有封隔板（16），所述气仓（15）与气囊（8）之间连接有连通管（17），且连通管（17）的内部设置有第一单向流通阀（18），所述气仓（15）远离连通管（17）的一端连通有进气管（19），且进气管（19）的内部设置有第二单向流通阀（20），所述染色仓主体（2）内部的两端贯穿有染色辊主体（21），所述染色辊主体（21）靠近气仓（15）的一端固定有异形轴（22），且异形轴（22）与转轴（11）之间连接有皮带轮机构（23），所述异形轴（22）的外侧套设有套管（24），所述套管（24）的外侧固定有连杆（25），所述连杆（25）远离套管（24）的一端铰接有活塞（26），且活塞（26）延伸至气仓（15）内，所述烘缸（3）内部的两端贯穿有烘干辊（27），所述底座（1）顶部两端的中间位置处皆安装有安装板（28），所述安装板（28）靠近烘缸（3）一端的两侧皆固定有加热管（29），且加热管（29）贯穿烘干辊（27），所述冷却仓（4）靠近气仓（15）一端的中间位置处安装有电机（30），所述电机（30）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妮思，
申请(专利权)人：湖南朝彩纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：