一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体、电机、液压升缩杆、按压箱体和转轴，所述切纸机本体的顶端设置有L型对齐推板，所述切纸机本体远离L型对齐推板一侧的开设有移动槽，且移动槽的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有螺母移动块，且螺母移动块顶端安装有贯穿移动槽的定位板，所述定位板的内部设置有对齐板，所述定位板的一侧安装有固定板，所述切纸机本体的一侧通过底板安装有电机。该一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，通过丝杆带动螺母移动块在第二滑槽内滑动，则螺母移动块带动定位板至与纸张需要裁剪定位的位置移动，便于调试不同裁剪纸张的定位长度。便于调试不同裁剪纸张的定位长度。便于调试不同裁剪纸张的定位长度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构


[0001]本技术涉及切纸机
，具体为一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构。

技术介绍

[0002]切纸机是指在纸张、包装纸板生产的过程中，需要对面纸按照一定规格进行裁切的机械设备，在使用切纸机进行切纸时通常需要先将待裁切纸材料调节整齐并定位，传统的应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构在调整需要裁剪的纸张长度时，需要多次进行调试，使得调整速度慢，工作时间长，工作效果低的情况；
[0004]2、目前市场上大多数应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构在进行对齐后，无法对纸张进行按压，使得纸张在裁剪时容易出现移位，从而影响纸张的裁剪质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的需要多次进行调试，使得调整速度慢与纸张在裁剪时容易出现移位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体、电机、液压升缩杆、按压箱体和转轴，所述切纸机本体的顶端设置有L型对齐推板，所述切纸机本体远离L型对齐推板一侧的开设有移动槽，且移动槽的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有螺母移动块，且螺母移动块顶端安装有贯穿移动槽的定位板，所述定位板的内部设置有对齐板，所述定位板的一侧安装有固定板，所述切纸机本体的一侧通过底板安装有电机，所述切纸机本体的顶端安装有支架，且支架内部的顶端安装有液压升缩杆，所述液压升缩杆的输出端安装有切纸刀片，所述液压升缩杆输出端的一侧安装有连接架，所述切纸机本体的顶端开设有安装槽，且安装槽内部的两侧皆设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块。
[0007]优选的，所述切纸机本体的一端通过底板安装有气缸，且气缸输出端设置有与对齐板相匹配的活动块。
[0008]优选的，所述电机的输出端安装有贯穿螺母移动块的丝杆，且丝杆外壁与螺母移动块的内部相啮合。
[0009]优选的，所述连接架的底端安装有按压箱体，且按压箱体内部的底端安装有按压块。
[0010]优选的，所述按压块的底端安装有橡胶块，所述按压块和连接架的外壁套设有弹簧。
[0011]优选的，所述滑块之间安装有擦拭软板，且擦拭软板的内部与切纸刀片相匹配。
[0012]优选的，所述安装槽的两侧皆通过轴承安装有转轴，且转轴外壁皆安装有与滑块相贴合的限位板。
[0013]优选的，所述转轴的外壁安装有传动轮，所述传动轮的外壁套设有皮带。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过安装有电机、丝杆和螺母移动块，通过启动电机带动丝杆进行转动，从而丝杆带动螺母移动块在第二滑槽内滑动，从而螺母移动块带动定位板至与纸张需要裁剪定位的位置进行移动，该结构便于操作人员调试不同裁剪纸张的定位长度；
[0016]2、同时装置通过安装有切纸刀片、液压升缩杆和连接架，通过液压升缩杆带动切纸刀片对纸张进行裁剪，同时液压升缩杆带动连接架向下移动，使得按压块带动橡胶块向下移动与纸张相接触，接着通过切纸刀片向下裁剪，而橡胶块和按压块向弹簧相挤压，而通过弹簧在自身弹力作用下起到压紧的作用，使得纸张在裁剪时不会出现移位的现象；
[0017]3、同时装置通过安装有切纸刀片和擦拭软板，通过切纸刀片对纸张裁剪后插入擦拭软板内，则擦拭软板对切纸刀片挤压，使得切纸刀片内碎纸粘粘在擦拭软板的内侧，该结构便于对切纸刀片内碎纸进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术左视结构示意图；
[0021]图4为本技术擦拭软板和限位板俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图1中B部放大结构示意图；
[0024]图7为本技术对齐板和气缸背视结构示意图。
[0025]图中：1、切纸机本体；2、电机；3、丝杆；4、移动槽；5、螺母移动块；6、L型对齐推板；7、支架；8、切纸刀片；9、液压升缩杆；10、连接架；11、对齐板；12、定位板；13、气缸；14、按压箱体；15、擦拭软板；16、按压块；17、滑块；18、皮带；19、传动轮；20、安装槽；21、第一滑槽；22、转轴；23、弹簧；24、限位板；25、橡胶块；26、固定板；27、第二滑槽；28、活动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体1、电机2、液压升缩杆9、按压箱体14和转轴22，切纸机本体1的顶端设置有L型对齐推板6；
[0028]切纸机本体1的一端通过底板安装有气缸13，且气缸13输出端设置有与对齐板11相匹配的活动块28，通过启动气缸13推动活动块28带动对齐板11在定位板12内移动，则通过气缸13推动纸张至固定板26处，对纸张的位置进行对齐，便于操作人员进行裁剪；
[0029]切纸机本体1远离L型对齐推板6一侧的开设有移动槽4，且移动槽4的底端开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内部设置有螺母移动块5，且螺母移动块5顶端安装有贯穿移动槽4的定位板12，定位板12的内部设置有对齐板11，定位板12的一侧安装有固定板26，切纸机本体1的一侧通过底板安装有电机2，该电机2的型号可以为SFG5
‑
4；
[0030]电机2的输出端安装有贯穿螺母移动块5的丝杆3，且丝杆3外壁与螺母移动块5的内部相啮合，通过启动电机2带动丝杆3进行转动，从而丝杆3带动螺母移动块5在第二滑槽27内滑动，从而螺母移动块5带动定位板12至与纸张需要裁剪定位的位置进行移动，该结构便于操作人员调试不同裁剪纸张的定位长度；
[0031]切纸机本体1的顶端安装有支架7，且支架7内部的顶端安装有液压升缩杆9，液压升缩杆9的输出端安装有切纸刀片8，液压升缩杆9输出端的一侧安装有连接架10；
[0032]连接架10的底端安装有按压箱体14，且按压箱体14内部的底端安装有按压块16，通过液压升缩杆9带动切纸刀片8对纸张进行裁剪，同时液压升缩杆9带动连接架10向下移动，使得按压块16带动橡胶块25向下移动与纸张相接触，对纸张位置进行压紧；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体（1）、电机（2）、液压升缩杆（9）、按压箱体（14）和转轴（22），其特征在于：所述切纸机本体（1）的顶端设置有L型对齐推板（6），所述切纸机本体（1）远离L型对齐推板（6）一侧的开设有移动槽（4），且移动槽（4）的底端开设有第二滑槽（27），所述第二滑槽（27）的内部设置有螺母移动块（5），且螺母移动块（5）顶端安装有贯穿移动槽（4）的定位板（12），所述定位板（12）的内部设置有对齐板（11），所述定位板（12）的一侧安装有固定板（26），所述切纸机本体（1）的一侧通过底板安装有电机（2），所述切纸机本体（1）的顶端安装有支架（7），且支架（7）内部的顶端安装有液压升缩杆（9），所述液压升缩杆（9）的输出端安装有切纸刀片（8），所述液压升缩杆（9）输出端的一侧安装有连接架（10），所述切纸机本体（1）的顶端开设有安装槽（20），且安装槽（20）内部的两侧皆设置有第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）的内部设置有滑块（17）。2.根据权利要求1所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述切纸机本体（1）的一端通过底板安装有气缸（13），且气缸（13）输出端设置有与对齐板（11）相匹配的活动块（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妮思，
申请(专利权)人：湖南朝彩纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：