一种具有防止钢带偏移的压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止钢带偏移的压光机，包括底板、第二腔体和固定螺栓，所述底板顶端的两端皆安装有固定板本体，且固定板本体的顶端安装有顶板，所述固定板本体一侧顶端的一端皆开设有卡槽，且卡槽顶端顶板内部的两侧皆开设有第一腔体。该具有防止钢带偏移的压光机，通过第一电机驱动第二锥形齿轮进行转动的，当第二锥形齿轮在转动的时候驱动传动杆进行转动，当传动杆在转动的时候驱动第四锥形齿轮进行转动的，同时通过第四锥形齿轮带动丝杆进行转动，当丝杆在转动的黑手带动安装板进行升降，使得装置在使用的时候可以更好的控制装置进行升降，防止装置出现损坏的现象出现。防止装置出现损坏的现象出现。防止装置出现损坏的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止钢带偏移的压光机


[0001]本技术涉及压光机
，具体为一种具有防止钢带偏移的压光机。

技术介绍

[0002]压光机是一种用于提高纸面光泽度的设备，也是压光上光工艺当中的一种，印刷品表面经过涂布过后，等待上光层干燥后，根据需要再次提高纸面上光涂层的平滑度和光泽度，传统的具有防止钢带偏移的压光机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数具有防止钢带偏移的压光机在使用的时候，现有的装置在使用的时候，由于工作人员的操作失误容易导致装置压光的部位出现损坏的现象，从而导致装置无法使用；
[0004]2、目前市场上大多数具有防止钢带偏移的压光机在使用的时候，由于装置在对纸面进行压光的时候，容易出现灰尘粘附在纸片的表面，导致灰尘被压在纸片的内部，导致产品质量低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防止钢带偏移的压光机，以解决上述
技术介绍
中提出的操作失误导致装置损坏无法使用与无法除尘出现产品质量低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止钢带偏移的压光机，包括底板、第二腔体和固定螺栓，所述底板顶端的两端皆安装有固定板本体，且固定板本体的顶端安装有顶板，所述固定板本体一侧顶端的一端皆开设有卡槽，且卡槽顶端顶板内部的两侧皆开设有第一腔体，所述顶板内部一端的中间位置处开设有第三腔体，所述顶板的顶端安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第三腔体内部的第二锥形齿轮，所述第三腔体内部两侧皆通过轴承安装有贯穿至第一腔体内部的传动杆，且传动杆靠近第二锥形齿轮一端皆安装有与第二锥形齿轮相互啮合的第三锥形齿轮，所述传动杆远离第三锥形齿轮的一端皆安装有第一锥形齿轮，所述第一腔体内部底端皆通过轴承安装有贯穿至卡槽内部底端的丝杆，且丝杆顶端皆安装有与固定板本体相互啮合的第四锥形齿轮，所述丝杆的外侧设置连接有安装板，且卡板顶端的两侧皆安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承安装有贯穿第二固定板的第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有装置齿轮滚筒，且装置齿轮滚筒的内壁安装有加热管，所述顶板底端远离装置齿轮滚筒的一端安装有装置外壳，所述装置外壳内侧的底端通过轴承安装有第二滚轮，且装置外壳的底端安装有风扇，所述风扇远离装置齿轮滚筒一端设置有贯穿至装置外壳内部的集尘盒，且集尘盒远离装置齿轮滚筒一端的顶端通过轴承安装有卡板，所述集尘盒内部的底端铰接有挡板。
[0007]优选的，所述装置外壳内壁的顶端开设有第二腔体，且第二腔体内部皆设置有贯穿集尘盒的固定杆。
[0008]优选的，所述集尘盒内部底端靠近装置齿轮滚筒的一端铰接有隔板，且隔板靠近装置齿轮滚筒一端顶端设置有贯穿隔板与集尘盒相连接的固定螺栓。
[0009]优选的，所述安装板顶端的两端皆安装有第一固定板，且第一固定板的顶端铰接有第一滚轮。
[0010]优选的，所述安装板的底端设置有第二齿轮，且第二齿轮的底端与装置齿轮滚筒相互啮合。
[0011]优选的，所述卡板与固定杆相卡合，且卡板与固定杆组成可拆卸结构。
[0012]优选的，所述第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相互啮合，且第二锥形齿轮与第三锥形齿轮组成传动结构。
[0013]优选的，所述第二腔体内部固定杆的外侧设置有弹簧，且弹簧与固定杆组成复位结构。
[0014]优选的，所述固定螺栓与集尘盒通过螺纹连接，且固定螺栓与集尘盒组成可拆卸结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过安装有丝杆、安装板和第一电机，通过第一电机驱动第二锥形齿轮进行转动的，当第二锥形齿轮在转动的时候驱动传动杆进行转动，当传动杆在转动的时候驱动第四锥形齿轮进行转动的，同时通过第四锥形齿轮带动丝杆进行转动，当丝杆在转动的黑手带动安装板进行升降，使得装置在使用的时候可以更好的控制装置进行升降，防止装置出现损坏的现象出现；
[0017]2、同时装置通过安装有集尘盒、卡板和固定杆，通过风扇开始转动将纸片上的灰尘吸入到集尘盒的内部，对装置进行除尘，当需要对集尘盒进行拆卸的时候通过转动卡板，从固定杆上脱开，对集尘盒进行拆卸，使得装置在使用的时候可以更好对纸面进行拆卸后进行清理；
[0018]3、同时装置通过安装有装置齿轮滚筒、第一齿轮和第二电机，通过第二电机驱动第一齿轮进行转动的，当第一齿轮在转动的时候驱动装置齿轮滚筒进行转动，使得装置在使用的时候可以更好的驱动装置齿轮滚筒对纸片进行传动。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术右视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术右视结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、固定板本体；3、装置外壳；4、集尘盒；5、挡板； 6、顶板；7、丝杆；8、卡槽；9、装置齿轮滚筒；10、加热管；11、第一滚轮；12、第一齿轮；13、第一固定板；14、第二齿轮；15、安装板；16、第二滚轮；17、卡板；18、固定杆；19、第一电机；20、第一腔体；21、第一锥形齿轮；22、传动杆；23、第二锥形齿轮；24、第三锥形齿轮；25、第四锥形齿轮；26、第二电机；27、第二固定板；28、弹簧；29、第二腔体；30、固定螺栓；31、隔板；32、第三腔体；33、风扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种具有防止钢带偏移的压光机，包括底板1、第二腔体29和固定螺栓30，底板1顶端的两端皆安装有固定板本体2，且固定板本体2的顶端安装有顶板6，固定板本体2一侧顶端的一端皆开设有卡槽8，且卡槽8顶端顶板6内部的两侧皆开设有第一腔体 20，顶板6内部一端的中间位置处开设有第三腔体32，顶板6的顶端安装有第一电机19，该第一电机19的型号可以为MSME
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5AZG1，且第一电机19输出端通过轴承安装有贯穿至第三腔体32内部的第二锥形齿轮23；
[0028]第二锥形齿轮23与第三锥形齿轮24相互啮合，且第二锥形齿轮23与第三锥形齿轮24组成传动结构，在使用的时候可以更好的通过第二锥形齿轮23 与第三锥形齿轮24之间的相互啮合，使得安装板15在升降的时候可以进行更加同步的升降；
[0029]第三腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止钢带偏移的压光机，包括底板(1)、第二腔体(29)和固定螺栓(30)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两端皆安装有固定板本体(2)，且固定板本体(2)的顶端安装有顶板(6)，所述固定板本体(2)一侧顶端的一端皆开设有卡槽(8)，且卡槽(8)顶端顶板(6)内部的两侧皆开设有第一腔体(20)，所述顶板(6)内部一端的中间位置处开设有第三腔体(32)，所述顶板(6)的顶端安装有第一电机(19)，且第一电机(19)输出端通过轴承安装有贯穿至第三腔体(32)内部的第二锥形齿轮(23)，所述第三腔体(32)内部两侧皆通过轴承安装有贯穿至第一腔体(20)内部的传动杆(22)，且传动杆(22)靠近第二锥形齿轮(23)一端皆安装有与第二锥形齿轮(23)相互啮合的第三锥形齿轮(24)，所述传动杆(22)远离第三锥形齿轮(24)的一端皆安装有第一锥形齿轮(21)，所述第一腔体(20)内部底端皆通过轴承安装有贯穿至卡槽(8)内部底端的丝杆(7)，且丝杆(7)顶端皆安装有与固定板本体(2)相互啮合的第四锥形齿轮(25)，所述丝杆(7)的外侧设置连接有安装板(15)，且卡板(17)顶端的两侧皆安装有第二固定板(27)，所述第二固定板(27)的一侧安装有第二电机(26)，且第二电机(26)输出端通过轴承安装有贯穿第二固定板(27)的第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外侧啮合有装置齿轮滚筒(9)，且装置齿轮滚筒(9)的内壁安装有加热管(10)，所述顶板(6)底端远离装置齿轮滚筒(9)的一端安装有装置外壳(3)，所述装置外壳(3)内侧的底端通过轴承安装有第二滚轮(16)，且装置外壳(3)的底端安装有风扇(33)，所述风扇(33)远离装置齿轮滚筒(9)一端设置有贯穿至装置外壳(3)内部的集尘盒(4)，且集尘盒(4)远离装置齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妮思，
申请(专利权)人：湖南朝彩纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：