一种木纹浸渍纸生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及浸渍纸技术领域，具体涉及一种木纹浸渍纸生产系统，包括按纸张输送方向依次设置的放料机构、涂布机构、一次干燥机构、第一冷却辊、第二冷却辊、浸渍机构、二次干燥机构、第三冷却辊、第四冷却辊和收料机构，所述涂布机构包括油墨槽、下涂布辊、上涂布辊以及刮刀，所述一次干燥机构设置于涂布机构的上方。本实用新型专利技术通过在一次干燥机构之后设置第一冷却辊和第二冷却辊对纸张进行冷却，从而涂布木纹油墨干燥后的纸张可以直接进入浸渍机构中进行浸渍处理，避免纸张温度影响浸渍效果；在二次干燥机构之后设置第三冷却辊和第四冷却辊同理可以冷却纸张，避免高温纸张在收卷过程中发生粘连，从而完成纸张木纹印刷和浸渍处理的一步进行。理的一步进行。理的一步进行。

【技术实现步骤摘要】
一种木纹浸渍纸生产系统


[0001]本技术涉及浸渍纸
，具体涉及一种木纹浸渍纸生产系统。

技术介绍

[0002]三聚氰胺浸渍纸，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸(Melamine
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Urea
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FormaldehydeImpregnatedBondPaper)，也称“蜜胺”纸，是一种素色纸张或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。为了丰富浸渍纸外观性，木纹浸渍纸应运而生，其通过在素色纸上印刷木纹油墨形成木纹纸再进行浸渍处理，现有生产一般把木纹印刷和浸渍处理分开两个独立的生产线进行生产，存在效率低、增加运输成本等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种木纹印刷和浸渍处理一次完成的木纹浸渍纸生产系统。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种木纹浸渍纸生产系统，包括按纸张输送方向依次设置的放料机构、涂布机构、一次干燥机构、第一冷却辊、第二冷却辊、浸渍机构、二次干燥机构、第三冷却辊、第四冷却辊和收料机构，所述涂布机构包括油墨槽、转动设置于油墨槽内的下涂布辊、设置于下涂布辊上方的上涂布辊以及设置于下涂布辊侧方的刮刀，所述一次干燥机构设置于涂布机构的上方，纸张的正面经过下涂布辊并且正面朝上进入一次干燥机构内。
[0006]其中，所述下涂布辊为网纹辊，所述上涂布辊为橡胶辊。<br/>[0007]其中，所述一次干燥机构包括按纸张输送方向依次设置的第一传输辊、第一热风干燥箱和第二传输辊，纸张的背面经过第一传输辊和第二传输辊。
[0008]其中，所述浸渍机构包括浸渍槽、转动设置于浸渍槽内的浸渍辊、设置于浸渍槽上方的下压辊以及设置于下压辊上方的上压辊，纸张依次经过第一浸渍辊的下侧以及上压辊和下压辊之间的缝隙。
[0009]其中，所述浸渍辊为陶瓷涂层辊，所述陶瓷涂层辊包括不锈钢基辊和涂布于不锈钢基辊表面的纳米陶瓷涂层。
[0010]其中，所述二次干燥机构包括按纸张输送方向依次设置的第三传输辊、第二热风干燥箱和第四传输辊，所述二次干燥机构设置于浸渍机构的上方。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过在一次干燥机构之后设置第一冷却辊和第二冷却辊对纸张进行冷却，从而涂布木纹油墨干燥后的纸张可以直接进入浸渍机构中进行浸渍处理，避免纸张温度影响浸渍效果；在二次干燥机构之后设置第三冷却辊和第四冷却辊同理可以冷却纸张，避免高温纸张在收卷过程中发生粘连，从而完成纸张木纹印刷和浸渍处理的一步进行；此外，本技术还通过将一次干燥机构设置于涂布机构的上方，使纸张的正面(即涂布面)可以通过翻转正面朝上进入一次干燥机构内，减少多余的辊
对纸张正面的接触，从而提高涂布效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的系统示意图；
[0013]图2是本技术的浸渍辊的局部剖视示意图；
[0014]附图标记为：1
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放料机构、2
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涂布机构、21
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油墨槽、22
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下涂布辊、23
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上涂布辊、24
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刮刀、3
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一次干燥机构、31
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第一传输辊、32
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第一热风干燥箱、33
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第二传输辊、4
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第一冷却辊、5
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第二冷却辊、6
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浸渍机构、61
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浸渍槽、62
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浸渍辊、621
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不锈钢基辊、622
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纳米陶瓷涂层、63
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下压辊、64
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上压辊、7
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二次干燥机构、71
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第三传输辊、72
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第二热风干燥箱、73
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第四传输辊、74
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第五传输辊、8
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第三冷却辊、9
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第四冷却辊、10
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收料机构。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
‑
2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0016]一种木纹浸渍纸生产系统，包括按纸张输送方向依次设置的放料机构1、涂布机构2、一次干燥机构3、第一冷却辊4、第二冷却辊5、浸渍机构6、二次干燥机构7、第三冷却辊8、第四冷却辊9和收料机构10，所述涂布机构2包括油墨槽21、转动设置于油墨槽21内的下涂布辊22、设置于下涂布辊22上方的上涂布辊23以及设置于下涂布辊22侧方的刮刀24，所述一次干燥机构3设置于涂布机构2的上方，纸张的正面经过下涂布辊22并且正面朝上进入一次干燥机构3内。
[0017]本技术通过在一次干燥机构3之后设置第一冷却辊4和第二冷却辊5对纸张进行冷却，从而涂布木纹油墨干燥后的纸张可以直接进入浸渍机构6中进行浸渍处理，避免纸张温度影响浸渍效果；在二次干燥机构7之后设置第三冷却辊8和第四冷却辊9同理可以冷却纸张，避免高温纸张在收卷过程中发生粘连，从而完成纸张木纹印刷和浸渍处理的一步进行；此外，本技术还通过将一次干燥机构3设置于涂布机构2的上方，使纸张的正面(即涂布面)可以通过翻转正面朝上进入一次干燥机构3内，减少多余的辊对纸张正面的接触，从而提高涂布效果。
[0018]其中，所述下涂布辊22为网纹辊，所述上涂布辊23为橡胶辊。网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，起着储墨、匀墨和定量传墨的作用，与橡胶辊配合可以保证印刷质量，而且结构简单高效。
[0019]其中，所述一次干燥机构3包括按纸张输送方向依次设置的第一传输辊31、第一热风干燥箱32和第二传输辊33，纸张的背面经过第一传输辊31和第二传输辊33。通过设置第一传输辊31和第二传输辊33更好地调节纸张的运输方向。
[0020]其中，所述浸渍机构6包括浸渍槽61、转动设置于浸渍槽61内的浸渍辊62、设置于浸渍槽61上方的下压辊63以及设置于下压辊63上方的上压辊64，纸张依次经过第一浸渍辊62的下侧以及上压辊64和下压辊63之间的缝隙。纸张先在第一浸渍辊62的下压作用下被浸渍胶充分浸润，而后通过上压辊64和下压辊63的压合作用调节浸渍胶的厚度，多余的浸渍胶被挤出重新回落至浸渍槽61内，本技术的浸渍机构6结构简单，浸渍效果稳定高效。
[0021]其中，所述浸渍辊62为陶瓷涂层辊，所述陶瓷涂层辊包括不锈钢基辊621和涂布于
不锈钢基辊621表面的纳米陶瓷涂层622。通过在不锈钢基辊621表面涂布复合一层纳米陶瓷涂层622，可以显著地提升耐腐蚀能力和抗粘性能。
[0022]其中，所述二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木纹浸渍纸生产系统，其特征在于：包括按纸张输送方向依次设置的放料机构、涂布机构、一次干燥机构、第一冷却辊、第二冷却辊、浸渍机构、二次干燥机构、第三冷却辊、第四冷却辊和收料机构，所述涂布机构包括油墨槽、转动设置于油墨槽内的下涂布辊、设置于下涂布辊上方的上涂布辊以及设置于下涂布辊侧方的刮刀，所述一次干燥机构设置于涂布机构的上方，纸张的正面经过下涂布辊并且正面朝上进入一次干燥机构内。2.根据权利要求1所述的一种木纹浸渍纸生产系统，其特征在于：所述下涂布辊为网纹辊，所述上涂布辊为橡胶辊。3.根据权利要求1所述的一种木纹浸渍纸生产系统，其特征在于：所述一次干燥机构包括按纸张输送方向依次设置的第一传输辊、第一热风干燥箱和第二传输辊，纸张的背面经过第一传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，朱红，袁艺宁，
申请(专利权)人：广东肇庆福美装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：