一种可实现定量上料的离型纸上浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及离型纸上浆技术领域，具体为一种可实现定量上料的离型纸上浆装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有第一侧架，所述第一侧架的一侧设置有驱动电机，所述工作台顶部的另一侧固定连接有第二侧架。本实用新型专利技术通过设置的上浆架、通槽、第一抽槽、第一抽板、第二抽槽、第二抽板、吸浆棉块、第一限位板和第二限位板，可以实现对离型纸的均匀上浆操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行上浆操作的离型纸从上浆架的通槽处穿出，此时将第一抽板和第二抽板整体分别从第一抽槽和第二抽槽内部抽出。从第一抽槽和第二抽槽内部抽出。从第一抽槽和第二抽槽内部抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现定量上料的离型纸上浆装置


[0001]本技术涉及离型纸上浆
，具体为一种可实现定量上料的离型纸上浆装置。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，防粘纸，也被称为硅油纸，由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜；第三层：硅油，可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。
[0003]离型纸应满足能粘住预浸料，但又易于使两者分离，不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系，在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折，应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中，但现有的离型纸在进行上浆操作通常采用沾浆水的方式完成离型纸表面的上浆操作，上浆的过程浆水无法进行定量的控制，导致最终生产的部分离型纸无法达到生产的标准，不利于日常的生产使用，因此亟需设计一种可实现定量上料的离型纸上浆装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现定量上料的离型纸上浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的离型纸在进行上浆操作通常采用沾浆水的方式完成离型纸表面的上浆操作，上浆的过程浆水无法进行定量的控制，导致最终生产的部分离型纸无法达到生产的标准，不利于日常的生产使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现定量上料的离型纸上浆装置，包括：
[0006]工作台，所述工作台的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有第一侧架，所述第一侧架的一侧设置有驱动电机，所述工作台顶部的另一侧固定连接有第二侧架，所述第二侧架的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架的表面开设有滑动槽，所述第一侧架和第二侧架的内部设置有卷辊；
[0007]上浆架，所述上浆架的一侧开设有通槽，所述上浆架一端的顶部开设有第一抽槽，所述第一抽槽的内部活动连接有第一抽板，所述上浆架一端的底部开设有第二抽槽，所述第二抽槽的内部活动连接有第二抽板，所述第一抽板和吸浆棉块的表面均设置有吸浆棉块。
[0008]优选的，所述第一抽板的一端固定连接有第一限位板，所述第二抽板的一端固定连接有第二限位板。
[0009]优选的，所述驱动电机的一端固定连接有第一连接座，所述第一连接座的顶部活
动连接有插销。
[0010]优选的，所述卷辊的一端固定连接有卡接板，所述卡接板的表面开设有插孔。
[0011]优选的，所述滑动槽的内部活动连接有T型滑块，所述T型滑块的一端固定连接有第二连接座。
[0012]优选的，所述第二连接座的内壁固定连接有顶固弹簧，所述顶固弹簧的一端固定连接有顶固板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该可实现定量上料的离型纸上浆装置，通过设置的上浆架、通槽、第一抽槽、第一抽板、第二抽槽、第二抽板、吸浆棉块、第一限位板和第二限位板，可以实现对离型纸的均匀上浆操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行上浆操作的离型纸从上浆架的通槽处穿出，此时将第一抽板和第二抽板整体分别从第一抽槽和第二抽槽内部抽出，将定量的浆水倒至第一抽板和第二抽板表面的吸浆棉块上，吸浆棉块对浆水进行稳定的吸收操作，在将第一抽板和第二抽板复位，此时离型纸在上浆架内部快速稳定的穿过的同时，其表面可以均匀的附着上浆水，从而完成离型纸的快速上浆操作，保证浆水的均匀度，体现了设备设计实用性。
[0015]2、该可实现定量上料的离型纸上浆装置，通过设置的驱动电机、滑动架、滑动槽、卷辊、第一连接座、插销、卡接板、插孔、T型滑块、第二连接座、顶固弹簧和顶固板，进一步提高设备整体在日常使用过程中的效率，在日常的使用过程中，工作人员可以将卷好离型纸的卷辊通过一端的卡接板表面与驱动电机一端的第一连接座处快速对接，通过插销和插孔的卡接完成对卷辊一端的快速卡接固定操作，同时卷辊的另一端可以与第二连接座处进行稳定的连接，连接过程第二连接座内部的顶固弹簧和顶固板可以进行稳定的顶固操作，保证日常转动过程的稳定性，T型滑块和滑动槽之间的稳定限位，有效的提高了日常拆装的效率，体现了设备设计高效性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术第一抽板和第二抽板结构的分视示意图；
[0018]图3为本技术卷辊结构的连接示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、控制面板；3、第一侧架；4、驱动电机；5、第二侧架；6、滑动架；7、滑动槽；8、卷辊；9、上浆架；10、通槽；11、第一抽槽；12、第一抽板；13、第二抽槽；14、第二抽板；15、吸浆棉块；16、第一限位板；17、第二限位板；18、第一连接座；19、插销；20、卡接板；21、插孔；22、T型滑块；23、第二连接座；24、顶固弹簧；25、顶固板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种可实现定量上料的离型纸上浆装置，本申请中使用的控制面板2、驱动电机4、卷辊8、吸浆棉块15和顶固弹簧24为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
[0024]工作台1，工作台1的一侧设置有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线与驱动电机4的输入端电性连接，工作台1顶部的一侧固定连接有第一侧架3，第一侧架3的一侧设置有驱动电机4，工作台1顶部的另一侧固定连接有第二侧架5，第二侧架5的一侧固定连接有滑动架6，滑动架6的表面开设有滑动槽7，第一侧架3和第二侧架5的内部设置有卷辊8；
[0025]上浆架9，上浆架9的一侧开设有通槽10，上浆架9一端的顶部开设有第一抽槽11，第一抽槽11的内部活动连接有第一抽板12，上浆架9一端的底部开设有第二抽槽13，第二抽槽13的内部活动连接有第二抽板14，第一抽板12和吸浆棉块15的表面均设置有吸浆棉块15，第一抽板12的一端固定连接有第一限位板16，第二抽板14的一端固定连接有第二限位板17，将定量的浆水倒至第一抽板12和第二抽板14表面的吸浆棉块15上，吸浆棉块15对浆水进行稳定的吸收操作，在将第一抽板12和第二抽板14复位，此时离型纸在上浆架9内部快速稳定的穿过的同时，其表面可以均匀的附着上浆水，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现定量上料的离型纸上浆装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的一侧设置有控制面板（2），所述控制面板（2）的输出端通过导线与驱动电机（4）的输入端电性连接，所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有第一侧架（3），所述第一侧架（3）的一侧设置有驱动电机（4），所述工作台（1）顶部的另一侧固定连接有第二侧架（5），所述第二侧架（5）的一侧固定连接有滑动架（6），所述滑动架（6）的表面开设有滑动槽（7），所述第一侧架（3）和第二侧架（5）的内部设置有卷辊（8）；上浆架（9），所述上浆架（9）的一侧开设有通槽（10），所述上浆架（9）一端的顶部开设有第一抽槽（11），所述第一抽槽（11）的内部活动连接有第一抽板（12），所述上浆架（9）一端的底部开设有第二抽槽（13），所述第二抽槽（13）的内部活动连接有第二抽板（14），所述第一抽板（12）和吸浆棉块（15）的表面均设置有吸浆棉块（15）。2.根据权利要求1所述的一种可实现定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋余将，
申请(专利权)人：深圳市诚鑫胶粘纸制品材料有限公司，
类型：新型
国别省市：