一种顺序二次抽芯的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种顺序二次抽芯的模具，包括动模、定模和抽芯组件，动模和定模相对设置并组成成型腔和滑动腔，抽芯组件包括滑座、斜导柱、第一滑芯模块和第二滑芯模块，滑座滑动设置在滑动腔内，滑座由上至下设有倾斜向外的导柱腔，斜导柱设置在导柱腔内，斜导柱的顶端与动模相固定，滑座的底面设有沿其滑动方向延伸的安装通槽，第一滑芯模块固定在滑座靠近成型腔的侧面，第二滑芯模块活动设置在安装通槽内，第一滑芯模块和第二滑芯模块活动挡接，第一滑芯模块和第二滑芯模块延伸至成型腔内部，本实用新型专利技术中同一单一滑座和斜导柱的配合，先后完成二次抽芯，简化了抽芯组件的结构，降低了模具的开模成本。降低了模具的开模成本。降低了模具的开模成本。

【技术实现步骤摘要】
一种顺序二次抽芯的模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是一种顺序二次抽芯的模具。

技术介绍

[0002]塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，为了满足成型工艺，需要控制模具上抽芯组件的抽出顺序，因每一组抽芯组件的结构，基本都由滑芯，滑块，压条，斜导柱，刹紧块等零配件组成，当需要进行二次前后抽芯时，一般采用前后两组滑块的二次抽芯结构，需要配置两组抽芯组件的零配件，大大增加了工作量；且每多增加一组滑块抽芯的结构，就多增加一组相应零配件所占的空间位置，这就造成模具需加大加厚，浪费空间，大大增加了开模成本。另外一般的前后两组抽芯组件相互独立，对模具精度要求高，维修保养难度大，从而影响到模具使用寿命，影响生产，大大增加了生产成本，同时大大增加模具的维修成本。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种顺序二次抽芯的模具，解决了现有二次抽芯组件占据空间大、模具的制备成本高等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种顺序二次抽芯的模具，包括动模、定模和抽芯组件，所述动模位于定模的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺序二次抽芯的模具，其特征在于，包括动模、定模和抽芯组件，所述动模位于定模的上方，所述动模和定模相对设置并组成成型腔和滑动腔，所述滑动腔位于成型腔的侧边，所述抽芯组件包括滑座、斜导柱、第一滑芯模块和第二滑芯模块，所述滑座滑动设置在滑动腔内，所述滑座由上至下设有倾斜向外的导柱腔，所述斜导柱设置在导柱腔内，所述斜导柱的顶端与动模相固定，所述滑座的底面设有沿其滑动方向延伸的安装通槽，所述第一滑芯模块固定在滑座靠近成型腔的侧面，所述第二滑芯模块活动设置在安装通槽内，所述第一滑芯模块和第二滑芯模块活动挡接，所述第一滑芯模块和第二滑芯模块延伸至成型腔内部。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一滑芯模块包括第一固定座和第一滑芯，所述第一固定座固定在滑座上靠近成型腔的侧面，所述第一滑芯固定在第一固定座靠近成型腔的侧面，所述第二滑芯模块包括第二滑芯和第二固定座，所述第二固定座活动的设置在安装通槽内，所述第二滑芯固定在第二固定座上靠近成型腔的侧面，所述第一滑芯和第二滑芯延伸至成型腔内部，所述第一固定座与第二固定座活动挡接。3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述抽芯组件还包括弹性限位模块，所述弹性限位模块包括弹性件和限位块，所述滑动腔的底面设有卡槽，所述弹性件固定在卡槽内，所述限位块固定在弹性件上，所述限位块上设有限位槽，所述第二固定座位于限位槽内，所述限位块的上表面高于滑动腔的底面，所述限位块的上表面与滑动腔的底面具有垂直高度差h1，所述限位槽具有垂直深度h2，所述垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌华，林嘉辉，梁晓斌，茅鹏飞，
申请(专利权)人：厦门新倍鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：