一种斜顶抽芯机构以及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜顶抽芯机构以及注塑模具，涉及模具技术领域。该斜顶抽芯机构包括定模板、驱动件、固定杆、导向座、第一斜顶和第二斜顶。驱动件安装于定模板上，且与固定杆连接，第一斜顶固定连接于固定杆远离驱动件的一侧，固定杆与导向座连接，导向座开设有沿第二方向延伸设置的导向槽，第二斜顶滑动设置于导向槽内，固定杆能够带动导向座沿第一方向滑动，以通过导向槽带动第二斜顶相对于导向座沿第二方向滑动，第二方向与第一方向呈预设夹角设置。本实用新型专利技术提供的斜顶抽芯机构能够同时进行两个方向的抽芯作业，以快速成型产品，缩短生产周期，降低生产成本，并且抽芯过程稳定可靠，产品质量好。产品质量好。产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶抽芯机构以及注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种斜顶抽芯机构以及注塑模具。

技术介绍

[0002]目前，在注塑模具中，针对结构复杂、体积大的产品，常采用定模弹簧顶出式斜顶进行抽芯，但其存在以下的缺点：采用弹簧作为动力源，稳定性差，弹簧长时间工作可能会失效；当产品内侧面存在扣位时，一个斜顶无法独立完成抽芯成型。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何同时进行两个方向的抽芯作业，以快速成型产品，缩短生产周期，降低生产成本，并且抽芯过程稳定可靠，产品质量好。
[0004]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供了一种斜顶抽芯机构，包括定模板、驱动件、固定杆、导向座、第一斜顶和第二斜顶，驱动件安装于定模板上，且与固定杆连接，第一斜顶固定连接于固定杆远离驱动件的一侧，驱动件用于通过固定杆带动第一斜顶相对于定模板沿第一方向滑动，固定杆与导向座连接，导向座开设有沿第二方向延伸设置的导向槽，第二斜顶滑动设置于导向槽内，固定杆能够带动导向座沿第一方向滑动，以通过导向槽带动第二斜顶相对于导向座沿第二方向滑动，第二方向与第一方向呈预设夹角设置。与现有技术相比，本技术提供的斜顶抽芯机构由于采用了与固定杆固定连接的第一斜顶以及滑动设置于导向槽内的第二斜顶，所以能够同时进行两个方向的抽芯作业，以快速成型产品，缩短生产周期，降低生产成本，并且抽芯过程稳定可靠，产品质量好。
[0006]进一步地，第二斜顶包括第一滑块、第二滑块和斜顶本体，斜顶本体固定连接于第一滑块和第二滑块之间，导向槽包括相对设置的第一导向槽和第二导向槽，第一滑块滑动设置于第一导向槽内，第二滑块滑动设置于第二导向槽内，斜顶本体设置于第一导向槽和第二导向槽之间。第一滑块能够相对于第一导向槽滑动，第二滑块能够相对于第二导向槽滑动，第一导向槽和第二导向槽能够同时对第一滑块和第二滑块进行限位和导向，以保证斜顶本体能够沿第二方向滑动。
[0007]进一步地，斜顶本体包括导滑部、延伸部和抽芯部，导滑部通过延伸部与抽芯部固定连接，导滑部同时与第一滑块和第二滑块固定连接，抽芯部用于对产品进行抽芯。第一滑块和第二滑块能够带动导滑部沿第二方向滑动，以通过延伸部带动抽芯部沿第二方向滑动，从而使得抽芯部脱离产品，进而实现产品在第二方向上的抽芯成型。
[0008]进一步地，抽芯部设置有让位斜面，让位斜面用于在开模时对产品进行让位。以防止抽芯部在开模时与产品之间发生磕碰，避免产品受损的情况发生，保证产品质量，提高安全性。
[0009]进一步地，斜顶抽芯机构还包括插台，导向座开设有定位槽，插台固定连接于固定杆上，且伸入定位槽，并与定位槽配合。定位槽能够对插台进行定位，以固定导向座和插台
的相对位置，从而固定导向座与固定杆的相对位置，固定杆能够通过插台带动导向座沿第一方向运动。
[0010]进一步地，斜顶抽芯机构还包括第一导滑块和第二导滑块，第一导滑块和第二导滑块间隔设置，且均固定安装于定模板上，导向座滑动设置于第一导滑块和第二导滑块之间。导向座能够相对于第一导滑块和第二导滑块滑动，第一导滑块和第二导滑块能够对导向座进行限位，以保证导向座只能够沿第一方向滑动，限位效果好。
[0011]进一步地，斜顶抽芯机构还包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块间隔设置，且均固定安装于定模板上，固定杆滑动设置于第一限位块和第二限位块之间。固定杆能够相对于第一限位块和第二限位块滑动，第一限位块和第二限位块能够对固定杆进行限位，以保证固定杆只能够沿第一方向滑动，限位效果好。
[0012]进一步地，预设夹角的范围为60至85度。合理的预设夹角能够降低导向槽的侧壁与第二斜顶之间的滑动摩擦力，使得导向槽的侧壁能够稳定可靠地推动第二斜顶运动，从而保证第二斜顶的运动过程稳定可靠。
[0013]进一步地，驱动件包括安装座和氮气弹簧，安装座固定安装于定模板上，且与氮气弹簧连接，氮气弹簧沿第一方向延伸设置，且与固定杆连接。氮气弹簧能够沿第一方向伸缩，以带动固定杆沿第一方向运动或者反向复位，从而实现第一斜顶和第二斜顶的抽芯功能。
[0014]第二方面，本技术提供了一种注塑模具，包括上述的斜顶抽芯机构，该斜顶抽芯机构包括定模板、驱动件、固定杆、导向座、第一斜顶和第二斜顶，驱动件安装于定模板上，且与固定杆连接，第一斜顶固定连接于固定杆远离驱动件的一侧，驱动件用于通过固定杆带动第一斜顶相对于定模板沿第一方向滑动，固定杆与导向座连接，导向座开设有沿第二方向延伸设置的导向槽，第二斜顶滑动设置于导向槽内，固定杆能够带动导向座沿第一方向滑动，以通过导向槽带动第二斜顶相对于导向座沿第二方向滑动，第二方向与第一方向呈预设夹角设置。注塑模具能够同时进行两个方向的抽芯作业，以快速成型产品，缩短生产周期，降低生产成本，并且抽芯过程稳定可靠，产品质量好。
附图说明
[0015]图1是本技术第一实施例所述的斜顶抽芯机构第一视角的结构示意图；
[0016]图2是本技术第一实施例所述的斜顶抽芯机构第二视角的结构示意图；
[0017]图3是本技术第一实施例所述的斜顶抽芯机构中导向座与第二斜顶连接的一个视角的结构示意图；
[0018]图4是本技术第一实施例所述的斜顶抽芯机构中导向座与第二斜顶连接的另一个视角的结构示意图；
[0019]图5是本技术第一实施例所述的斜顶抽芯机构第三视角的结构示意图；
[0020]图6是本技术第二实施例所述的注塑模具的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10
‑
注塑模具；100
‑
斜顶抽芯机构；110
‑
定模板；120
‑
驱动件；121
‑
安装座；122
‑
氮气弹簧；130
‑
固定杆；140
‑
导向座；141
‑
导向槽；142
‑
定位槽；143
‑
第一导向槽；144
‑
第二导向槽；150
‑
第一斜顶；160
‑
第二斜顶；161
‑
第一滑块；162
‑
第二滑块；163
‑
斜顶本体；164
‑
导
滑部；165
‑
延伸部；166
‑
抽芯部；167
‑
让位斜面；170
‑
插台；180
‑
第一导滑块；190
‑
第二导滑块；200
‑
第一限位块；210
‑
第二限位块；300
‑
动模板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶抽芯机构，其特征在于，包括定模板(110)、驱动件(120)、固定杆(130)、导向座(140)、第一斜顶(150)和第二斜顶(160)，所述驱动件(120)安装于所述定模板(110)上，且与所述固定杆(130)连接，所述第一斜顶(150)固定连接于所述固定杆(130)远离所述驱动件(120)的一侧，所述驱动件(120)用于通过所述固定杆(130)带动所述第一斜顶(150)相对于所述定模板(110)沿第一方向滑动，所述固定杆(130)与所述导向座(140)连接，所述导向座(140)开设有沿第二方向延伸设置的导向槽(141)，所述第二斜顶(160)滑动设置于所述导向槽(141)内，所述固定杆(130)能够带动所述导向座(140)沿所述第一方向滑动，以通过所述导向槽(141)带动所述第二斜顶(160)相对于所述导向座(140)沿所述第二方向滑动，所述第二方向与所述第一方向呈预设夹角设置。2.根据权利要求1所述的斜顶抽芯机构，其特征在于，所述第二斜顶(160)包括第一滑块(161)、第二滑块(162)和斜顶本体(163)，所述斜顶本体(163)固定连接于所述第一滑块(161)和所述第二滑块(162)之间，所述导向槽(141)包括相对设置的第一导向槽(143)和第二导向槽(144)，所述第一滑块(161)滑动设置于所述第一导向槽(143)内，所述第二滑块(162)滑动设置于所述第二导向槽(144)内，所述斜顶本体(163)设置于所述第一导向槽(143)和所述第二导向槽(144)之间。3.根据权利要求2所述的斜顶抽芯机构，其特征在于，所述斜顶本体(163)包括导滑部(164)、延伸部(165)和抽芯部(166)，所述导滑部(164)通过所述延伸部(165)与所述抽芯部(166)固定连接，所述导滑部(164)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏年森，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：