本实用新型专利技术公开了一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置，涉及助焊剂废气处理设备技术领域，包括工作箱、第一空腔、第二空腔、连接管道、安装块、通槽、夹持块、压缩弹簧、第一滤网、出水管道、过滤箱、进水管道、涡轮、伺服电机、固定块、复位弹簧、支撑架、第二滤网、出料口、活动门、出气口、转轴、连接杆和履带。本实用新型专利技术通过设置过滤箱和第一滤网，第二滤网对于处理液内部的杂质进行过滤工作，处理液在装置内部可以循环使用，无需频繁更换处理液，保证了装置的工作效果，通过设置转轴，破碎轴将连接管道中压出的废气打散，使得废气与处理液充分接触，保证了处理液的工作效果，保证了装置的工作效果。置的工作效果。置的工作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置
[0001]本技术涉及助焊剂废气处理设备
，具体为一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置。
技术介绍
[0002]助焊剂是在焊接工艺中常用的一种材料，通常是一种以松香为主要成分的混合物，具有保护、防止氧化反应等作用，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，是一种促进焊接的化学物质。助焊剂的主要作用是清除焊料与母材表面的氧化物，使金属表面达到并要的清洁度，防止表面再次氧化，提高焊接的性能。助焊剂通过将固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，通过调整各种成分的比例，来起到不同的作用。助焊剂在生产时需要将不同的原料进行混合，在添加原料的过程中，会产生毒害性质的废气，通常需要使用废气处理装置对其进行处理。
[0003]现有的助焊剂生产废气处理装置内部的处理液在对于废气进行长时间的处理工作之后，处理液的内部通常会堆积大量杂质，影响处理液的工作效果，需要频繁的对于处理液进行更换工作，影响装置的工作效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述工作箱内部于所述第一空腔下方开设有第二空腔，所述第一空腔内壁底部设有连接管道，所述连接管道一端延伸至所述第二空腔内部，所述第一空腔内部设有过滤机构，所述第二空腔底部一侧设有出水管道，所述出水管道一端于所述工作箱外侧设有过滤箱，所述过滤箱底部设有进水管道，所述进水管道一端与所述第二空腔连通，所述进水管道内部设有动力机构，所述过滤箱内壁两侧对称设有固定块，所述固定块顶部设有复位弹簧，两个所述复位弹簧顶部设有同一个支撑架，所述支撑架与所述过滤箱内壁滑动连接，所述支撑架顶部设有滑动连接的第二滤网，所述过滤箱内壁于所述支撑架一侧开设有出料口，所述出料口内壁匹配设有转动连接的活动门，所述第二空腔内壁一侧开设有出气口，所述第二空腔内壁底部设有转动机构。
[0006]进一步的，所述过滤机构包括两个安装块，两个所述安装块对称设置于所述第一空腔内壁两侧，两个所述安装块外壁相邻一侧对称开设有通槽，所述通槽内壁匹配设有滑动连接的夹持块，所述夹持块外壁靠近所述通槽一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述通槽内壁固定连接，两个所述夹持块内侧设有同一个滑动连接的第一滤网，对于废气中的杂质进行初次过滤。
[0007]进一步的，所述动力机构包括涡轮，所述涡轮转动设置于所述进水管道内壁，所述
进水管道外壁一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述涡轮固定连接，带动处理液进行循环流动。
[0008]进一步的，所述第一空腔内壁顶部开设有进气口，两个所述夹持块外壁相邻一侧匹配设有摩擦块，废气从进气口进入第一空腔，摩擦块保证了夹持块固定第一滤网时的稳定性。
[0009]进一步的，所述支撑架顶部设有与所述第二滤网相匹配的滑轨，所述出料口内壁设有与所述活动门相匹配的滚珠轴承，滑轨保证了第二滤网运动时的稳定性，滚珠轴承保证了活动板运动时的稳定性。
[0010]进一步的，所述转动机构包括转轴，所述转轴转动设置于所述第二空腔内壁底部，所述转轴位于所述连接管道下方，所述涡轮顶部设有连接杆，所述连接杆一端延伸至所述第二空腔内部，所述连接杆外壁与所述转轴外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述转轴外壁于所述履带上方套设有破碎轴，带动破碎轴进行转动，将废气打散。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置过滤箱、涡轮、连接管道和第一滤网，第二滤网对于处理液内部的杂质进行过滤工作，保证了处理液的工作效果，处理液在装置内部可以循环使用，无需频繁更换处理液，保证了装置的工作效果。
[0013]2、本技术通过设置转轴和履带，破碎轴将连接管道中压出的废气在处理液中打散，使得废气充分与处理液进行接触，保证了处理液对于废气的工作效果，从而保证了装置的工作效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主剖视图；
[0016]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是本技术图1中B处的放大示意图；
[0018]图4是本技术图1中C处的放大示意图；
[0019]图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、第二空腔；4、连接管道；5、安装块；6、通槽；7、夹持块；8、压缩弹簧；9、第一滤网；10、出水管道；11、过滤箱；12、进水管道；13、涡轮；14、伺服电机；15、固定块；16、复位弹簧；17、支撑架；18、第二滤网；19、出料口；20、活动门；21、出气口；22、转轴；23、连接杆；24、履带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述工作箱1内部于所述第一
空腔2下方开设有第二空腔3，所述第一空腔2内壁底部设有连接管道4，所述连接管道4一端延伸至所述第二空腔3内部，所述第一空腔2内部设有过滤机构，所述过滤机构包括两个安装块5，两个所述安装块5对称设置于所述第一空腔2内壁两侧，两个所述安装块5外壁相邻一侧对称开设有通槽6，所述通槽6内壁匹配设有滑动连接的夹持块7，所述夹持块7外壁靠近所述通槽6一侧设有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8一端与所述通槽6内壁固定连接，两个所述夹持块7内侧设有同一个滑动连接的第一滤网9，所述第二空腔3底部一侧设有出水管道10，所述出水管道10一端于所述工作箱1外侧设有过滤箱11，所述过滤箱11底部设有进水管道12，所述进水管道12一端与所述第二空腔3连通，所述进水管道12内部设有动力机构，所述动力机构包括涡轮13，所述涡轮13转动设置于所述进水管道12内壁，所述进水管道12外壁一侧设有伺服电机14，所述伺服电机14输出轴与所述涡轮13固定连接，所述过滤箱11内壁两侧对称设有固定块15，所述固定块15顶部设有复位弹簧16，两个所述复位弹簧16顶部设有同一个支撑架17，所述支撑架17与所述过滤箱11内壁滑动连接，所述支撑架17顶部设有滑动连接的第二滤网18，所述过滤箱11内壁于所述支撑架17一侧开设有出料口19，所述出料口19内壁匹配设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部开设有第一空腔(2)，所述工作箱(1)内部于所述第一空腔(2)下方开设有第二空腔(3)，所述第一空腔(2)内壁底部设有连接管道(4)，所述连接管道(4)一端延伸至所述第二空腔(3)内部，所述第一空腔(2)内部设有过滤机构，所述第二空腔(3)底部一侧设有出水管道(10)，所述出水管道(10)一端于所述工作箱(1)外侧设有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)底部设有进水管道(12)，所述进水管道(12)一端与所述第二空腔(3)连通，所述进水管道(12)内部设有动力机构，所述过滤箱(11)内壁两侧对称设有固定块(15)，所述固定块(15)顶部设有复位弹簧(16)，两个所述复位弹簧(16)顶部设有同一个支撑架(17)，所述支撑架(17)与所述过滤箱(11)内壁滑动连接，所述支撑架(17)顶部设有滑动连接的第二滤网(18)，所述过滤箱(11)内壁于所述支撑架(17)一侧开设有出料口(19)，所述出料口(19)内壁匹配设有转动连接的活动门(20)，所述第二空腔(3)内壁一侧开设有出气口(21)，所述第二空腔(3)内壁底部设有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种循环使用处理液的助焊剂生产废气处理装置，其特征在于：所述过滤机构包括两个安装块(5)，两个所述安装块(5)对称设置于所述第一空腔(2)内壁两侧，两个所述安装块(5)外壁相邻一侧对称开设有通槽(6)，所述通槽(6)内壁匹配设有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：金华英，宣晓春，陈元元，
申请(专利权)人：常州欧意焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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