一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，涉及搅拌釜设备技术领域，包括工作箱、第一空腔、转轴、搅拌轴、第一伺服电机、固定块、喷头、水箱、连接管道、环形齿条、U形块、第二伺服电机、齿轮、连接杆、清洁辊、第二空腔、出水口、第三空腔、限位槽、滑槽、限位块和丝杆。本实用新型专利技术通过设置齿轮、清洁辊、喷头和U形块，清洁辊在移动的同时自身进行转动，对于第一空腔的内壁进行清洁工作，U形块将堆积在第一空腔底部的杂质进行清理，避免第一空腔的内壁出现杂质残留，保证了装置的工作效果，通过设置限位块和丝杆，通过限位块与限位槽的位置关系，简化了搅拌轴的拆装工作，保证了装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜设备
，具体为一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜。

技术介绍

[0002]助焊剂是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，是在焊接工艺中常用的一种材料，通常以松香为主要成分，具有保护、防止氧化反应等作用，是一种促进焊接的化学物质。助焊剂的主要作用是清除焊料与母材表面的氧化物，使金属表面达到并要的清洁度，防止表面再次氧化，提高焊接的性能。助焊剂的性能通常对于电子产品的质量起到直接影响。在助焊剂的生产过程中，通常需要将多种原材料混合搅拌，根据原料之间的不同混合比例，从而实现不同的功能，通常需要使用搅拌釜来进行搅拌工作。
[0003]实验搅拌釜通常用于助焊剂中试或者生产条件的优化，现有的实验用助焊剂搅拌釜在使用后，不便于工作人员对其内部进行冲洗，装置的内壁容易出现材料残留，影响装置的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述第一空腔顶部设有搅拌机构，所述第一空腔内壁顶部设有洒水机构，所述第一空腔内壁底部匹配设有环形齿条，所述第一空腔内壁底部于所述环形齿条内侧设有转动连接的U形块，所述工作箱内部于所述U形块一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与所述U形块固定连接，所述U形块顶部两侧对称设有转动连接的齿轮，所述齿轮与所述环形齿条啮合，所述齿轮顶部设有连接杆，所述连接杆外壁套设有清洁辊，所述第一空腔内壁底部于所述第二伺服电机一侧开设有第二空腔，所述第二空腔内壁一侧开设有出水口，所述出水口与所述工作箱外侧连通，所述搅拌机构内部设有拆卸机构。
[0006]进一步的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴设置于所述第一空腔内壁顶部，所述转轴外壁底部于所述第一空腔内部套设有滑动连接的搅拌轴，所述工作箱内部于所述转轴一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述转轴固定连接，对于原料进行搅拌混合工作。
[0007]进一步的，所述洒水机构包括固定块，所述固定块设置于所述第一空腔内壁顶部，所述固定块底部设有转动连接的喷头，所述工作箱外壁顶部一侧设有水箱，所述水箱外壁一侧设有连接管道，所述连接管道一端延伸至所述第一空腔内部并与所述固定块连通，对于第一空腔内壁与搅拌轴进行冲洗工作。
[0008]进一步的，所述第一空腔内壁设有与所述U形块相匹配的滚珠轴承，所述第二空腔
内壁于所述出水口一侧设有导向板，滚珠轴承保证了U形块运动时的稳定性，导向板避免液体堆积在第二空腔的内部。
[0009]进一步的，所述拆卸机构包括第三空腔，所述第三空腔开设于所述搅拌轴顶部一侧，所述第三空腔与所述转轴相匹配，所述转轴外壁两侧对称开设有限位槽，所述第三空腔内壁于所述限位槽一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁匹配设有滑动连接的限位块，所述滑槽内壁于所述限位块一侧设有转动连接的丝杆，所述限位块与所述丝杆转动连接，所述丝杆一端延伸至所述搅拌轴外壁并套设有转盘，将转轴与搅拌轴进行拆装工作。
[0010]进一步的，所述滑槽内壁设有与所述限位块相匹配的滑轨，所述限位块内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，滑轨保证了限位块运动时的稳定性，通过丝杆螺母带动限位块进行运动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置齿轮、清洁辊、喷头和U形块，清洁辊在移动的同时自身进行转动，对于第一空腔的内壁进行清洁工作，U形块将堆积在第一空腔底部的杂质进行清理，避免第一空腔的内壁出现杂质残留，保证了装置的工作效果。
[0013]2、本技术通过设置限位块和丝杆，通过限位块与限位槽的位置关系，简化了搅拌轴的拆装工作，保证了装置的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主剖视图；
[0016]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是本技术图1中B处的放大示意图；
[0018]图4是本技术环形齿条的俯视剖面图；
[0019]图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、转轴；4、搅拌轴；5、第一伺服电机；6、固定块；7、喷头；8、水箱；9、连接管道；10、环形齿条；11、U形块；12、第二伺服电机；13、齿轮；14、连接杆；15、清洁辊；16、第二空腔；17、出水口；18、第三空腔；19、限位槽；20、滑槽；21、限位块；22、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴3，所述转轴3设置于所述第一空腔2内壁顶部，所述转轴3外壁底部于所述第一空腔2内部套设有滑动连接的搅拌轴4，所述工作箱1内部于所述转轴3一侧设有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5输出轴与所述转轴3固定连接，所述第一空腔2内壁顶部设
有洒水机构，所述洒水机构包括固定块6，所述固定块6设置于所述第一空腔2内壁顶部，所述固定块6底部设有转动连接的喷头7，所述工作箱1外壁顶部一侧设有水箱8，所述水箱8外壁一侧设有连接管道9，所述连接管道9一端延伸至所述第一空腔2内部并与所述固定块6连通，所述第一空腔2内壁底部匹配设有环形齿条10，所述第一空腔2内壁底部于所述环形齿条10内侧设有转动连接的U形块11，所述工作箱1内部于所述U形块11一侧设有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12输出轴与所述U形块11固定连接，所述U形块11顶部两侧对称设有转动连接的齿轮13，所述齿轮13与所述环形齿条10啮合，所述齿轮13顶部设有连接杆14，所述连接杆14外壁套设有清洁辊15，所述第一空腔2内壁底部于所述第二伺服电机12一侧开设有第二空腔16，所述第二空腔16内壁一侧开设有出水口17，所述出水口17与所述工作箱1外侧连通。
[0022]所述第一空腔2内壁设有与所述U形块11相匹配的滚珠轴承，所述第二空腔16内壁于所述出水口17一侧设有导向板，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了U形块11转动时的顺滑，导向板将流入第二空腔16内部的液体导向出水口17，避免液体堆积于第二空腔16的内部。
[0023]实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)顶部设有搅拌机构，所述第一空腔(2)内壁顶部设有洒水机构，所述第一空腔(2)内壁底部匹配设有环形齿条(10)，所述第一空腔(2)内壁底部于所述环形齿条(10)内侧设有转动连接的U形块(11)，所述工作箱(1)内部于所述U形块(11)一侧设有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)输出轴与所述U形块(11)固定连接，所述U形块(11)顶部两侧对称设有转动连接的齿轮(13)，所述齿轮(13)与所述环形齿条(10)啮合，所述齿轮(13)顶部设有连接杆(14)，所述连接杆(14)外壁套设有清洁辊(15)，所述第一空腔(2)内壁底部于所述第二伺服电机(12)一侧开设有第二空腔(16)，所述第二空腔(16)内壁一侧开设有出水口(17)，所述出水口(17)与所述工作箱(1)外侧连通，所述搅拌机构内部设有拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(3)，所述转轴(3)设置于所述第一空腔(2)内壁顶部，所述转轴(3)外壁底部于所述第一空腔(2)内部套设有滑动连接的搅拌轴(4)，所述工作箱(1)内部于所述转轴(3)一侧设有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)输出轴与所述转轴(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的实验用助焊剂搅拌釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华英，宣晓春，陈元元，
申请(专利权)人：常州欧意焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：