一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部外侧固定连接有承重架，所述搅拌箱的顶部中部活动连接有转动轮，所述转动轮的中部固定连接有下料斗，所述下料斗的中部等距设置有四个散料槽，其中相邻的两个所述散料槽之间均固定设置有承重杆，所述散料槽的中部通过支撑杆与散料锥块固定连接，所述散料槽的内部于散料锥块的外侧固定开设有下料口。通过进料口注入初始原料和水分，利用粉料槽储存粉状添加原料，利用液料槽储存液体添加原料，不同的添加原料能够下落至散料槽，利用散料锥块向搅拌箱内均匀添加，从而便于对不同的原料分散投送，一定程度上提高了不同原料之间的混合效果。度上提高了不同原料之间的混合效果。度上提高了不同原料之间的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机。

技术介绍

[0002]助焊剂通常指的是以松香为主要成分的混合物，助焊剂是一种保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接作业是电子装配中的主要工艺过程，而助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂能够防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。助焊剂性能的优劣，会直接影响到电子产品的质量。搅拌机就是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中反复旋转，能够将多种原料进行搅拌混合，使之混合成为一种混合物的搅拌机器。助焊剂在生产的过程中需要用搅拌机对原料进行搅拌混合，通过向搅拌机内依次倒入或同时倒入多类混合材料，然后搅拌机对材料进行充分搅拌。
[0003]但目前现有的助焊剂生产用搅拌机，在实际的使用过程中，不便对各种原料进行分散投送，通常将不同的原料直接添加到搅拌机内进行混合，一定程度上影响了不同原料之间的混合效果，降低了混合质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部外侧固定连接有承重架，所述搅拌箱的顶部中部活动连接有转动轮，所述转动轮的中部固定连接有下料斗，所述下料斗的中部等距设置有四个散料槽，其中相邻的两个所述散料槽之间均固定设置有承重杆，所述散料槽的中部通过支撑杆与散料锥块固定连接，所述散料槽的内部于散料锥块的外侧固定开设有下料口，所述承重架的顶部中间固定连接有水箱，所述水箱的底部活动连接有加水管，所述加水管呈L型，所述加水管的底端贯穿承重架，所述承重架的中部于水箱的一侧固定连接有粉料槽，所述承重架的中部于水箱的另一侧固定连接有液料槽。
[0006]优选的，所述搅拌箱的一侧顶部固定连接有进料口，所述搅拌箱的另一侧底部固定连接有出料口，通过进料口能够快速添加初始原料和水分。
[0007]优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有搅拌轴，利用第一电机带动搅拌轴进行搅拌。
[0008]优选的，所述搅拌箱远离进料口的一侧顶部固定设置有第二电机，所述第二电机通过传动轴与顶部的传动带活动连接，所述传动带的一端内侧与齿轮轴的顶端外侧活动连接，所述齿轮轴与一侧的转动轮相互啮合，通过第二电机能够控制转动轮的旋转。
[0009]优选的，所述转动轮的底部外侧固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块呈弧形，支撑滑块稳定支撑转动轮的旋转。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶部于支撑滑块的外侧固定开设有滑槽，所述承重杆和支
撑杆的横切面均为锥形，锥形的承重杆和支撑杆能够防止原料堆积在顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该助焊剂生产用方便上料的搅拌机，通过进料口注入初始原料和水分，利用粉料槽储存粉状添加原料，利用液料槽储存液体添加原料，不同的添加原料能够下落至散料槽，利用散料锥块向搅拌箱内均匀添加，从而便于对不同的原料分散投送，一定程度上提高了不同原料之间的混合效果，具有推广价值。
[0013]2、该助焊剂生产用方便上料的搅拌机，通过支撑滑块稳定支撑转动轮的旋转，添加料可以沿承重杆和支撑杆的侧壁向下滑动，防止原料堆积在承重杆和支撑杆的顶部，通过加水管能够清洗残留在散料槽内壁上的少量原料，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的主视剖面图；
[0017]图3是本技术下料斗的主视剖面图；
[0018]图4是本技术下料斗的俯视图。
[0019]图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、出料口；4、承重架；5、转动轮；6、第二电机；7、传动带；8、水箱；9、加水管；10、粉料槽；11、液料槽；12、下料斗；13、第一电机；14、搅拌轴；15、齿轮轴；16、散料槽；17、散料锥块；18、支撑滑块；19、承重杆；20、支撑杆；21、下料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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4所示的一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部外侧固定连接有承重架4，所述搅拌箱1的顶部中部活动连接有转动轮5，所述转动轮5的中部固定连接有下料斗12，所述下料斗12的中部等距设置有四个散料槽16，其中相邻的两个所述散料槽16之间均固定设置有承重杆19，所述散料槽16的中部通过支撑杆20与散料锥块17固定连接，所述散料槽16的内部于散料锥块17的外侧固定开设有下料口21，所述承重架4的中部于水箱8的一侧固定连接有粉料槽10，所述承重架4的中部于水箱8的另一侧固定连接有液料槽11。
[0022]所述搅拌箱1的一侧顶部固定连接有进料口2，所述搅拌箱1的另一侧底部固定连接有出料口3，所述搅拌箱1的底部固定连接有第一电机13，所述第一电机13的顶部活动连接有搅拌轴14，所述搅拌箱1远离进料口2的一侧顶部固定设置有第二电机6，所述第二电机6通过传动轴与顶部的传动带7活动连接，所述传动带7的一端内侧与齿轮轴15的顶端外侧活动连接，所述齿轮轴15与一侧的转动轮5相互啮合，第二电机6通过传动轴带动传动带7旋转，传动带7带动齿轮轴15旋转，齿轮轴15带动转动轮5稳定转动。
[0023]实施方式具体为：工作时，通过进料口2加入初始原料和大量水，利用粉料槽10储存粉状添加原料，利用液料槽11储存液体添加原料，当粉料槽10和液料槽11进行加料的过程中，第二电机6通过传动轴带动传动带7旋转，传动带7带动齿轮轴15旋转，齿轮轴15带动转动轮5稳定转动，转动轮5带动下料斗12转动，此时粉料槽10和液料槽11内的原料落至散料槽16内，通过散料锥块17将原料发散，经下料口21均匀向搅拌箱1内部投送，承重杆19将散料槽16与下料斗12稳定连接，支撑杆20稳定支撑散料锥块17，此时散料槽16为旋转状态，能够提升原料的投送均匀效果，承重架4稳定支撑粉料槽10和液料槽11，通过第一电机13带动搅拌轴14对搅拌箱1内部的原料进行充分搅拌，混合完成后通过出料口3送出原料，在搅拌过程中，可以根据实际情况开启和关闭粉料槽10和液料槽11，便于控制不同添加原料的投送，一定程度上提高了不同原料之间的混合效果，具有推广价值。
[0024]如图2
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部外侧固定连接有承重架(4)，所述搅拌箱(1)的顶部中部活动连接有转动轮(5)，所述转动轮(5)的中部固定连接有下料斗(12)，所述下料斗(12)的中部等距设置有四个散料槽(16)，其中相邻的两个所述散料槽(16)之间均固定设置有承重杆(19)，所述散料槽(16)的中部通过支撑杆(20)与散料锥块(17)固定连接，所述散料槽(16)的内部于散料锥块(17)的外侧固定开设有下料口(21)，所述承重架(4)的顶部中间固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的底部活动连接有加水管(9)，所述加水管(9)呈L型，所述加水管(9)的底端贯穿承重架(4)，所述承重架(4)的中部于水箱(8)的一侧固定连接有粉料槽(10)，所述承重架(4)的中部于水箱(8)的另一侧固定连接有液料槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂生产用方便上料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧顶部固定连接有进料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华英，宣晓春，陈元元，
申请(专利权)人：常州欧意焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：