本实用新型专利技术涉及脱硫装置技术领域，且公开了一种环保工程用的大气脱硫装置，包括脱硫罐和换热箱，脱硫罐和换热箱之间设置有气泵，脱硫罐腔内固定安装有排气管，排气管的环形外壁上固定安装有均匀分布的喷气管，脱硫罐腔内上侧内壁上固定安装有两组第一喷液管，脱硫罐的腔内下侧内壁上固定安装有滤网和第二喷液管，滤网位于排气管与第二喷液管之间。该一种环保工程用的大气脱硫装置，本实用新型专利技术通过设置上下两个第一喷液管，且上下两个第一喷液管呈螺旋方向呈相反的状态，则提高脱硫液雾化喷出的效率，气体自下而上的与雾化后的脱硫液接触，提高了与雾化脱硫液的接触效率，则提高对本实用新型专利技术对大气脱硫的效率。用新型对大气脱硫的效率。用新型对大气脱硫的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用的大气脱硫装置
[0001]本技术涉及脱硫装置
，尤其涉及一种环保工程用的大气脱硫装置。
技术介绍
[0002]大气脱硫设备是一种从化石燃料燃烧时产生的烟道气或工业废气中除去硫氧化物，以便控制酸雨和二氧化硫污染的辅助设备，其在大气净化领域中得到广泛的使用。
[0003]经检索申请号201922425172.4公开了一种环保工程用的大气脱硫装置，包括装置主体，装置主体的两侧分别安装有鼓风机和液泵，鼓风机的输出端连接有风管，风管的末端贯穿装置主体的底部并连接有出风口，液泵的输出端通过输液管贯穿装置主体的底部并连接有喷雾头，装置主体的一侧固定有换热箱，该种环保工程用的大气脱硫装置。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]现有技术的雾化脱硫液无法进行二次的回收和利用，只将雾化后的脱硫液在气体的吹拂作用下使其悬浮与气体进行接触，但是落下的脱硫液则会慢慢的汇聚呈液体，导致了不环保和浪费脱硫液的问题。
[0006]为此，我们提出一种环保工程用的大气脱硫装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种环保工程用的大气脱硫装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种环保工程用的大气脱硫装置，包括脱硫罐和换热箱，脱硫罐和换热箱之间设置有气泵,气泵的输入端固定安装在换热箱的右侧壁面上，气泵的输出端固定连接在脱硫罐的左侧壁面上，脱硫罐腔内固定安装有排气管，且排气管与气泵的输出端固定连接，排气管的环形外壁上固定安装有均匀分布的喷气管，脱硫罐腔内上侧内壁上固定安装有两组第一喷液管，两个第一喷液管的螺旋盘体底部均开设有喷水孔，两个第一喷液管的输入端共同固定连接有输液管，脱硫罐的腔内下侧内壁上固定安装有滤网和第二喷液管，滤网位于排气管与第二喷液管之间，第二喷液管呈螺旋的盘状，第二喷液管的螺旋盘体底部均开设有喷水孔，喷气管远离排气管的一端均设置有球阀，球阀的外壁上固定安装有两个呈相互对称状态的导向滑套，喷气管远离排气管的一端壁面上固定安装有两个呈相互对称状态的导向杆，且两个导向滑套分别活动套接在对应的导向杆外壁上，两个导向杆远离排气管的一端壁面上均固定安装有限位板，两个导向杆的外壁均套接有支撑弹簧，且支撑弹簧位于限位板与导向滑套壁面之间，球阀的直径与喷气管的内壁直径大小相同。
[0009]作为优选，所述第一喷液管呈螺旋的盘状，且两个第一喷液管的螺旋方向呈相反的状态。
[0010]作为优选，所述第二喷液管呈螺旋的盘状。
[0011]作为优选，两个所述第一喷液管和第二喷液管的喷水孔上均固定安装有雾化管，
雾化管呈球形。作为优选，所述雾化管的球形外壁上开设有均匀分布的雾化喷射孔。
[0012]作为优选，所述脱硫罐的外侧地面上设置有循环水泵,循环水泵的输出端与第二喷液管的输入端固定连接，循环水泵的输入端固定安装在脱硫罐的腔内底部壁面上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种环保工程用的大气脱硫装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种环保工程用的大气脱硫装置，本技术通过设置上下两个第一喷液管，且上下两个第一喷液管呈螺旋方向呈相反的状态，则提高脱硫液雾化喷出的效率，气体自下而上的与雾化后的脱硫液接触，提高了与雾化脱硫液的接触效率，则提高对本技术对大气脱硫的效率。
[0016](2)、该一种环保工程用的大气脱硫装置，本技术通过设置第二喷液管和循环水泵，通过对脱硫罐腔内的脱硫液进行二次回收，再通过循环水泵注入到第二喷液管内进喷出，不仅实现了节约环保，提高脱硫液的使用效率，而且还实现了环保的目的。
[0017](3)、该一种环保工程用的大气脱硫装置，本技术通过设置滤网,注入到脱硫罐腔内的大气气体与雾化脱硫液接触，使其内的杂质和脏污质量变重，变重后的杂质和脏污则下落在滤网上进行过滤，则提高了本技术对大气脱硫的效率，同时还将大气中的脏污进行去除，提高了本技术的实用性。
[0018](4)、该一种环保工程用的大气脱硫装置，本技术通过设置排气管、喷气管和球阀，增压后的大气气体通过排气管挤压到喷气管内，再通过推动球阀排入到脱硫罐腔内，实现了对大气气体进行一定的增压，增压后的气体快速的流入到脱硫罐腔内，进入到脱硫罐腔内的大气气体对脱硫罐内的雾化脱硫液具有一个吹动的效果，使得雾化的脱硫液进行短暂的悬浮，则提高了气体与雾化脱硫液的接触效率，则就相应的提高了本技术对大气脱硫的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术正面剖视图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术第二喷液管示意图；
[0024]图4为本技术排气管立体图；
[0025]图5为本技术图4中B处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、脱硫罐；11、换热箱；12、气泵；13、排气管；14、滤网；15、第二喷液管；16、循环水泵；17、第一喷液管；18、输液管；2、雾化管；3、喷气管；31、球阀；32、导向滑套；33、导向杆；34、支撑弹簧；35、限位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：一种环保工程用的大气脱硫装置，如图1
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图5所示，包括脱硫罐1和换热箱11，脱硫罐1和换热箱11之间设置有气泵12,脱硫罐1的顶部固定安装有泄压管，且泄压管上设置有阀门，气泵12的输入端固定安装在换热箱11的右侧壁面上，气泵12的输出端固定连接在脱硫罐1的左侧壁面上，脱硫罐1腔内固定安装有排气管13，且排气管13与气泵12的输出端固定连接，排气管13的环形外壁上固定安装有均匀分布的喷气管3，脱硫罐1腔内上侧内壁上固定安装有两组第一喷液管17，第一喷液管17呈螺旋的盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保工程用的大气脱硫装置，包括脱硫罐(1)和换热箱(11)，其特征在于：所述脱硫罐(1)和换热箱(11)之间设置有气泵(12),气泵(12)的输入端固定安装在换热箱(11)的右侧壁面上，气泵(12)的输出端固定连接在脱硫罐(1)的左侧壁面上，脱硫罐(1)腔内固定安装有排气管(13)，且排气管(13)与气泵(12)的输出端固定连接，排气管(13)的环形外壁上固定安装有均匀分布的喷气管(3)，脱硫罐(1)腔内上侧内壁上固定安装有两组第一喷液管(17)，两个第一喷液管(17)的螺旋盘体底部均开设有喷水孔，两个第一喷液管(17)的输入端共同固定连接有输液管(18)，脱硫罐(1)的腔内下侧内壁上固定安装有滤网(14)和第二喷液管(15)，滤网(14)位于排气管(13)与第二喷液管(15)之间，第二喷液管(15)呈螺旋的盘状，第二喷液管(15)的螺旋盘体底部均开设有喷水孔，喷气管(3)远离排气管(13)的一端均设置有球阀(31)，球阀(31)的外壁上固定安装有两个呈相互对称状态的导向滑套(32)，喷气管(3)远离排气管(13)的一端壁面上固定安装有两个呈相互对称状态的导向杆(33)，且两个导向滑套(32)分别活动套接在对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：张积祥，
申请(专利权)人：四川艺海建筑智能化装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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