本申请涉及一种激光打码机的隐藏夹板装置，属于激光打码的技术领域，其包括用于与激光打码机主机连接的安装主体，安装主体上设置有用于运输PCB板的运输皮带组和用于驱动运输皮带组夹持PCB板的夹紧机构，运输皮带组包括上运输皮带和下运输皮带，安装主体上设置有用于驱动运输皮带组传动的驱动机构，夹紧机构包括夹板气缸组和夹板组件，夹板组件包括与上运输皮带抵接的上夹板条和与下运输皮带抵接的下夹板条，上夹板条和下夹板条均沿PCB板的运输方向设置在安装主体上，上夹板条位于上运输皮带的传送轨迹内，下夹板条位于下运输皮带的传送轨迹内，夹板气缸组设置在安装主体上，且用于驱动所述上夹板条和下夹板条相互靠近或相互远离。本申请具有提高对PCB板激光打码的精准度的效果。精准度的效果。精准度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机的隐藏夹板装置
[0001]本申请涉及激光打码的
，尤其是涉及一种激光打码机的隐藏夹板装置。
技术介绍
[0002]激光打码机是用于对PCB板进行打码的设备，可以在电脑控制下，通过高频振镜和聚焦镜，让激光束在PCB板表面按需刻蚀出标识信息符号。
[0003]激光打码机对PCB板进行打码，首先需要将PCB板运送到激光打码的位置。相关技术中，当PCB板被运输轨道运送到激光打码的位置时，运输轨道之间会升起一个用于隔档PCB板继续前进的挡片，将PCB板限位到激光打码的位置，运输轨道暂停运行，然后便可以对PCB板进行激光打码。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当PCB板被挡片隔挡时，PCB板由于惯性会在运输轨道上晃动，PCB板难以稳定地位于激光打码的位置，，存在有对PCB板激光打码的精准度降低的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善对PCB板激光打码的精准度降低的缺陷，本申请提供一种激光打码机的隐藏夹板装置。
[0006]本申请提供的一种激光打码机的隐藏夹板装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种激光打码机的隐藏夹板装置，包括用于与激光打码机主机连接的安装主体，所述安装主体上设置有用于运输PCB板的运输皮带组和用于驱动运输皮带组夹持PCB板的夹紧机构，所述运输皮带组包括上运输皮带和下运输皮带，所述安装主体上设置有用于驱动运输皮带组传动的驱动机构，所述夹紧机构包括夹板气缸组和夹板组件，所述夹板组件包括与上运输皮带抵接的上夹板条和与下运输皮带抵接的下夹板条，所述上夹板条和下夹板条均沿PCB板的运输方向设置在安装主体上，所述上夹板条位于上运输皮带的传送轨迹内，所述下夹板条位于下运输皮带的传送轨迹内，所述夹板气缸组设置在安装主体上，且用于驱动所述上夹板条和下夹板条相互靠近或相互远离。
[0008]通过采用上述技术方案，当PCB板被运输到安装主体上，需要对PCB板进行激光打码时，启动夹板气缸组，夹板气缸组驱动上夹板条带动上运输皮带和下夹板条带动下运输皮带相互靠近，上运输皮带与PCB板一侧抵接，下运输皮带与PCB板的另一侧抵接，将PCB板夹持在上夹板条和下夹板条之间，此时，可以对PCB板进行激光打码，打码完毕，夹板气缸组驱动上夹板条和下夹板条相互远离，不再对PCB板夹紧，且驱动机构驱动运输皮带组传动，将PCB板运离隐藏夹板装置，另外由于上夹板条位于上运输皮带的传送轨迹内，下夹板条位于下运输皮带的传送轨迹内，使得上夹板条隐藏在上运输皮带内，下夹板条隐藏在下运输皮带内，由于上夹板条带动上运输皮带和下夹板条带动下运输皮带相互靠近将PCB板夹紧，且增大了上运输皮带和下运输皮带与PCB板的接触面积，使得PCB板被夹紧的更加稳定、牢固、不易晃动，提高了对PCB板激光打码的精准度。
[0009]可选的，所述夹板气缸组包括设置于安装主体上的上夹板气缸和下夹板气缸，所述上夹板气缸与上夹板条传动连接，用于驱动上夹板条沿靠近或远离下夹板条的方向移动，所述下夹板气缸与下夹板条传动连接，用于驱动下夹板条沿靠近或远离上夹板条的方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，上夹板气缸可以驱动上夹板条沿靠近或远离下夹板条的方向移动，下夹板气缸可以驱动下夹板条沿靠近或远离上夹板条的方向移动。
[0011]可选的，所述安装主体上开设有安装槽，所述上夹板气缸和下夹板气缸均设置于安装槽内，且所述上夹板气缸和下夹板气缸均通过气缸基座与安装主体连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在安装夹板气缸组的时候，可以先将夹板气缸组安装在气缸基座内，然后再将气缸基座通过安装槽与安装主体连接，提高了夹板气缸组的安装效率，另外，整个夹板气缸组设置在安装主体内，使整个结构更加紧凑、小巧、美观，提高了空间利用率。
[0013]可选的，所述安装主体上开设有驱动槽，所述上夹板气缸的活塞杆和下夹板气缸的活塞杆上均设置有连接板，所述连接板穿过驱动槽与上夹板条或下夹板条连接，所述连接板通过穿过驱动槽而与安装主体滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，上夹板气缸的活塞杆和下夹板气缸的活塞杆上均设置有连接板，连接板穿过驱动槽连接上夹板条或下夹板条，连接板可以穿过驱动槽在安装主体上滑移而带动上夹板条和下夹板条相互靠近。
[0015]可选的，所述夹板气缸组的数量至少为两个。
[0016]通过采用上述技术方案，夹板气缸组用于驱动上夹板条和下夹板条相互靠近或远离，夹板气缸组的数量至少为两个，提高了上夹板条和下夹板条的夹紧力度，增强了夹紧PCB板的稳定性。
[0017]可选的，所述安装主体上设置有滑轨，所述滑轨沿上夹板条和下夹板条相互靠近或远离的方向设置，所述上夹板条和下夹板条面向安装主体的一侧均设置有滑块，所述滑块与滑轨滑移连接。
[0018]通过采用上述技术方案，上夹板条和下夹板条可以通过滑块在滑轨上滑移而相互靠近或远离，实现了上夹板条和下夹板条在安装主体上滑移。
[0019]可选的，所述滑轨的数量至少为2个且相互平行。
[0020]通过采用上述技术方案，上夹板条和下夹板条通过多个滑动组件与安装主体滑移连接，使得上夹板条和下夹板条在安装主体上滑移的更加稳定，减少了上夹板条和下夹板条两端倾斜的情况，提高了上夹板条和下夹板条对PCB板夹紧的稳定性。
[0021]可选的，所述驱动机构包括两个传动组件，所述传动组件包括主动轮，从动轮和安装在激光打码机主机上的驱动电机，所述驱动电机与对应的主动轮传动连接，所述主动轮和从动轮均与安装主体转动连接，其中一个所述传动组件的主动轮和从动轮通过上运输皮带传动连接，另一个所述传动组件的主动轮和从动轮通过下运输皮带传动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，上夹板条和下夹板条之间形成了用于运输PCB板的区域，驱动机构可以用于将PCB板运输到上夹板条和下夹板条之间，上夹板条和下夹板条将PCB板夹紧进行激光打码，打码完毕，驱动电机启动，驱动下运输皮带传动，下运输皮带再把PCB板运输到其他装置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.由于上夹板条带动上运输皮带和下夹板条带动下运输皮带相互靠近将PCB板夹紧，且增大了上运输皮带和下运输皮带与PCB板的接触面积，使得PCB板被夹紧的更加稳定、牢固、不易晃动，提高了对PCB板激光打码的精准度；
[0025]2.在安装夹板气缸组的时候，可以先将夹板气缸组安装在气缸基座内，然后再将气缸基座通过安装槽与安装主体连接，提高了夹板气缸组的安装效率；
[0026]3.上夹板条和下夹板条可以通过滑块在滑轨上滑移而相互靠近或远离，减少了上夹板条和下夹板条对安装主体的磨损，提高了安装主体和夹板组件的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的激光打码机的隐藏夹板装置的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是本申请实施例的激光打码机的隐藏夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打码机的隐藏夹板装置，其特征在于：包括用于与激光打码机主机连接的安装主体(1)，所述安装主体(1)上设置有用于运输PCB板的运输皮带组(2)和用于驱动运输皮带组(2)夹持PCB板的夹紧机构(3)，所述运输皮带组(2)包括上运输皮带(21)和下运输皮带(22)，所述安装主体(1)上设置有用于驱动运输皮带组(2)传动的驱动机构，所述夹紧机构(3)包括夹板气缸组（31）和夹板组件(32)，所述夹板组件(32)包括与上运输皮带(21)抵接的上夹板条(321)和与下运输皮带(22)抵接的下夹板条(322)，所述上夹板条(321)和下夹板条(322)均沿PCB板的运输方向设置在安装主体(1)上，所述上夹板条(321)位于上运输皮带(21)的传送轨迹内，所述下夹板条(322)位于下运输皮带(22)的传送轨迹内，所述夹板气缸组（31）设置在安装主体(1)上，且用于驱动所述上夹板条(321)和下夹板条(322)相互靠近或相互远离。2.根据权利要求1所述的激光打码机的隐藏夹板装置，其特征在于：所述夹板气缸组（31）包括设置于安装主体(1)上的上夹板气缸(311)和下夹板气缸(312)，所述上夹板气缸(311)与上夹板条(321)传动连接，用于驱动上夹板条(321)沿靠近或远离下夹板条(322)的方向移动，所述下夹板气缸(312)与下夹板条(322)传动连接，用于驱动下夹板条(322)沿靠近或远离上夹板条(321)的方向移动。3.根据权利要求2所述的激光打码机的隐藏夹板装置，其特征在于：所述安装主体(1)上开设有安装槽(15)，所述上夹板气缸(311)和下夹板气缸(312)均设置于安装槽(15)内，且所述上夹板气缸(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长伟，李欢欢，朱晓岭，
申请(专利权)人：深圳正实激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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