一种电液伺服岩石压剪试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电液伺服岩石压剪试验机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有安装框。本实用新型专利技术能在安装框上针对不同岩石试样更换不同规格的压缩辅具，通过纵向油缸垂直方向施加载荷，通过横向油缸施加压剪类载荷，横向油缸和纵向油缸具有结构简单，体积小，性能好的特点,能可靠而精确的控制力和位置，并与安装框内的传感器反馈至配套的控制电脑内形成闭环系统，提高工裂隙岩体试件实验的工作效率，避免现有的裂隙岩体试件在实验时，由于条件不足，导致实验结果不准确的问题。导致实验结果不准确的问题。导致实验结果不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服岩石压剪试验机


[0001]本技术涉及裂隙岩体实验
，尤其涉及一种电液伺服岩石压剪试验机。

技术介绍

[0002]岩石试验是对岩石进行各种基本特性测定的总称，具体试验内容应根据工程类型、规模及其在国民经济中的地位和作用，以及所要解决的工程地质问题等决定，根据试验条件不同，一般可分室内岩块试验和现场岩体试验两大类。
[0003]一般情况下现有的裂隙岩体试件在实验时，由于条件不足，导致实验结果不准确，实验的工作效率较低，为此，我们提出了一种电液伺服岩石压剪试验机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电液伺服岩石压剪试验机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电液伺服岩石压剪试验机，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的表面通过合页转动连接有箱门，所述安装框内的下部水平安装有横向动力机构，所述安装框内的上部固定连接有主梁，所述主梁内安装有纵向动力机构，所述安装框内放置有试样。
[0007]优选地，所述横向动力机构包括固定连接在安装框内下部的承重板，所述承重板上可拆卸连接有横向油缸，所述所述承重板的一侧顶部固定连接有背板，所述背板的表面在抵触试样的一侧，所述横向油缸的输出杆抵触在试样的另一侧。
[0008]优选地，所述纵向动力机构包括安装在安装框内上部的传感器，所述安装框的顶部可拆卸连接有纵向油缸，所述纵向油缸的输出杆底部贯穿安装框的顶部，所述传感器滑动套接在输出杆上，所述输出杆的底部固定套接有压缩辅具，所述压缩辅具的底部抵触在试样顶部。
[0009]优选地，所述安装框的背部固定连接有控制箱，所述底箱的底部两侧对称固定连接有支腿。
[0010]优选地，所述横向油缸的输出杆上固定套接有辅助压具。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过安装框、压缩辅具和纵向油缸等部件的配合使用，在安装框上针对不同岩石试样更换不同规格的压缩辅具，通过纵向油缸垂直方向施加载荷。
[0013]2、通过纵向动力机构的配合使用，通过横向油缸施加压剪类载荷，横向油缸和纵向油缸具有结构简单，体积小，性能好的特点,能可靠而精确的控制力和位置，并与安装框内的传感器反馈至配套的控制电脑内形成闭环系统。
[0014]综上所述，本技术能在安装框上针对不同岩石试样更换不同规格的压缩辅
具，通过纵向油缸垂直方向施加载荷，通过横向油缸施加压剪类载荷，横向油缸和纵向油缸具有结构简单，体积小，性能好的特点,能可靠而精确的控制力和位置，并与安装框内的传感器反馈至配套的控制电脑内形成闭环系统，提高工裂隙岩体试件实验的工作效率，避免现有的裂隙岩体试件在实验时，由于条件不足，导致实验结果不准确的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电液伺服岩石压剪试验机的整体结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种电液伺服岩石压剪试验机的安装框及连接部件结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种电液伺服岩石压剪试验机的侧面内部结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种电液伺服岩石压剪试验机的压缩辅具及连接部件结构图。
[0019]图中：1纵向油缸、2传感器、3压缩辅具、4箱门、5安装框、6横向油缸、7承重板、8底箱、9背板、10横板、11合页、12主梁、13试样。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种电液伺服岩石压剪试验机，包括底箱8，通过底箱8进行电液伺服岩石压剪试验机底部的支撑，底箱8的顶部固定连接有横板10，通过横板10进行连接安装框5内的配套部件，横板10的顶部固定连接有安装框5，安装框5的表面通过合页11转动连接有箱门4，通过箱门4进行电液伺服岩石压剪试验机使用时的保护，避免试样13崩碎伤害工作人员，安装框5内放置有试样13，安装框5的背部固定连接有控制箱，控制箱与配套部件连接，进行控制电液伺服岩石压剪试验机，底箱8的底部两侧对称固定连接有支腿，进行底箱8底部的支撑。
[0022]在本技术中，安装框5内的下部水平安装有横向动力机构，安装框5内的上部固定连接有主梁12，横向动力机构包括固定连接在安装框5内下部的承重板7，承重板7上可拆卸连接有横向油缸6，承重板7的一侧顶部固定连接有背板9，背板9的表面在抵触试样13的一侧，横向油缸6的输出杆抵触在试样13的另一侧，横向油缸6的输出杆上固定套接有辅助压具，通过纵向油缸1垂直方向施加载荷，随后横向油缸6施加压剪类载荷，横向油缸6和纵向油缸1具有结构简单，体积小，性能好的特点,能可靠而精确的控制力和位置，并与安装框5内的传感器2反馈至配套的控制电脑内形成闭环系统。
[0023]在本技术中，主梁12内安装有纵向动力机构，纵向动力机构包括安装在安装框5内上部的传感器2，传感器2与外部配套部件连接，通过控制箱进行控制数据的传输，安装框5的顶部可拆卸连接有纵向油缸1，纵向油缸1的输出杆底部贯穿安装框5的顶部，传感器2滑动套接在输出杆上，输出杆的底部固定套接有压缩辅具3，压缩辅具3的底部抵触在试样13顶部，通过纵向油缸1的输出杆带动压缩辅具3，进行施加试样13顶部的载荷。
[0024]在本技术中，使用电液伺服岩石压剪试验机时，在安装框5上针对不同岩石试
样13跟换不同规格的压缩辅具3，通过纵向油缸1垂直方向施加载荷，随后横向油缸6施加压剪类载荷，横向油缸6和纵向油缸1具有结构简单，体积小，性能好的特点,能可靠而精确的控制力和位置，并与安装框5内的传感器2反馈至配套的控制电脑内形成闭环系统，从而实现试样13在不同载荷作用下的压剪试验。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服岩石压剪试验机，包括底箱(8)，其特征在于：所述底箱(8)的顶部固定连接有横板(10)，所述横板(10)的顶部固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)的表面通过合页(11)转动连接有箱门(4)，所述安装框(5)内的下部水平安装有横向动力机构，所述安装框(5)内的上部固定连接有主梁(12)，所述主梁(12)内安装有纵向动力机构，所述安装框(5)内放置有试样(13)。2.根据权利要求1所述的一种电液伺服岩石压剪试验机，其特征在于：所述横向动力机构包括固定连接在安装框(5)内下部的承重板(7)，所述承重板(7)上可拆卸连接有横向油缸(6)，所述承重板(7)的一侧顶部固定连接有背板(9)，所述背板(9)的表面在抵触试样(13)的一侧，所述横向油缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：文瑞华，杨善雷，
申请(专利权)人：济南文腾试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：