一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统，包括若干催化剂再生洗涤线和备用过滤装置，备用的过滤装置由多条水合催化剂再生洗涤线共用。所述催化剂再生洗涤线包括用于对水合催化剂浆液进行洗涤的洗涤罐、用于对洗涤后的水合催化剂浆液进行过滤并除去杂质的过滤设备、用于对过滤设备中的陶瓷膜管进行定期反冲的膜管反冲设备、以及用于对过滤设备中的陶瓷膜管进行再生的清洗设备。本实用新型专利技术克服了传统水合催化剂再生工艺中存在的问题，延长了膜管使用寿命，且降低了设备成本，提高了催化剂再生效率。催化剂再生效率。催化剂再生效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统


[0001]本技术涉及一种催化剂再生洗涤系统，具体地说是一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统。

技术介绍

[0002]现有工艺中，己内酰胺的原料环己酮是经苯部分加氢制环己烯、环己烯水合制环己醇、环己醇脱氢制环己酮三个工序得到。通常，把催化环己烯水合生成环己醇的沸石分子筛催化剂称为水合催化剂。
[0003]环己醇水合催化剂再生工序的目的是对水合反应器中退出的部分催化剂，进行一系列的再生步骤，以恢复水合催化的活性，再生后的催化剂最终返回到水合反应器。水合催化剂的活性会影响水合反应的转化率以及选择性，而且会影响后续精制系统的稳定运行，因此，环己烯水合催化剂的分离和回收显得至关重要。
[0004]水合催化剂再生洗涤系统作为水合催化剂再生工序的一个重要步骤，其主要作用是将水合催化剂在再生过程中产生的含有机酸化合物洗涤干净，一般当液滤pH大于或等于4.5时，洗涤完成。
[0005]水合催化剂洗涤时，来自水合催化剂再生罐的含有机酸水合催化剂浆液进入水合催化剂洗涤罐，用高纯水进行洗涤，再经水合催化剂预过滤器、水合催化剂过滤装置过滤，得到再生的水合催化剂。现有的20万t/a以上环己烯水合制环己醇装置中，一般设置两条配置一样的水合催化剂洗涤系统同时进行水合催化剂的再生。其中，每条水合催化剂洗涤生产线上水合催化剂过滤装置一开一备，每个水合催化剂过滤装置由两台或者多台陶瓷膜过滤器串联；生产过程中，用来自高纯水脱气塔的高纯水、经列管式换热器换热后，定期对陶瓷膜过滤器进行反冲。由于反冲间歇进行，在反冲间隙，列管式换热器内残余蒸汽持续加热，导致进行反冲时，高纯水初始温度过高，易引起陶瓷膜管破裂，使膜管的使用寿命缩短。此外，现有水合催化剂再生过程中陶瓷膜管的再生仅用去离子水冲洗，膜管清洗不彻底，易被堵塞，过滤装置运行一段时间后，过滤通量下降，导致水合催化剂再生周期变长，不利于水合反应的长周期稳定运行。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是提供一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统，以解决现有催化剂再生效率低、过滤装置中陶瓷膜使用寿命短、成本高的问题。
[0007]本技术的目的是这样实现的：一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统，包括若干催化剂再生洗涤线和备用过滤装置，所述催化剂再生洗涤线包括有：
[0008]洗涤罐，用于对氧化后的水合催化剂浆液进行洗涤；
[0009]过滤设备，用于对洗涤后的水合催化剂浆液进行过滤，以去除水合催化剂浆液中的杂质；
[0010]膜管反冲设备，用于对过滤设备中的陶瓷膜管进行定期反冲，包括板式换热器和
高纯水加热罐，在所述高纯水加热罐的罐体顶部设有氮气加入口，在所述高纯水加热罐的罐体内部设有传热盘管，在所述高纯水加热罐的罐体侧部设有高纯水入口，所述高纯水入口通过管道与板式换热器相连，在所述高纯水加热罐的罐体底部设有高纯水出口，所述高纯水出口通过管道与过滤设备的反冲液入口相连；以及
[0011]清洗设备；设有1套或多套，用于对过滤设备中的陶瓷膜管进行清洗再生。
[0012]所述备用过滤装置与所述过滤设备中的过滤装置为并联。
[0013]在所述洗涤罐顶部设有水合催化剂浆液入口和高纯水加入口、在所述洗涤罐内设有搅拌装置和传热盘管。
[0014]在洗涤罐和过滤设备之间的管路上设有洗涤罐输送泵，在洗涤罐输送泵出料侧的管路上设有分支管路，作为再生水合催化剂循环管路。
[0015]所述过滤设备包括预过滤器、过滤装置和滤液冷却器，所述洗涤罐、预过滤器、过滤装置通过管路依次串联相接，洗涤罐输送泵设置在洗涤罐和预过滤器之间的管路上，再生水合催化剂循环管路设在所述洗涤罐输送泵与预过滤器之间的管路上，过滤装置的截留侧出口通过管路与洗涤罐顶部的水合催化剂浆液入口连接，形成循环，过滤装置的渗透侧出口与滤液冷却器通过管路连接。
[0016]在所述预过滤器的上部设有去离子水反冲液进口，在预过滤器的底部设有用以排出截留物和反冲液的出料口。
[0017]备用过滤装置的物料进口通过带有阀门的管道分别与各催化剂再生洗涤线的预过滤器相连，备用过滤装置的截留侧出口通过带有阀门的管路分别与各催化剂再生洗涤线的洗涤罐顶部的水合催化剂浆液入口连接，形成循环，备用过滤装置的渗透侧出口通过带有阀门的管路分别与各催化剂再生洗涤线的滤液冷却器连接。
[0018]所述过滤装置和备用过滤装置均包括串联和（或）并联的若干台陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器的过滤形式为错流过滤，过滤精度为10~200nm。
[0019]在生产过程中，当一条水合催化剂再生洗涤线的洗涤罐内的物料在其过滤设备中完成过滤，排出洗涤罐中去除杂质的水合催化剂浆液送入原水合反应器内，下一批待洗涤的水合催化剂浆液加入到该洗涤罐内进行洗涤，继续进行催化剂浆液的洗涤除杂过程，当该洗涤线上过滤装置中的陶瓷膜通量达不到过滤效果时，启动备用过滤装置进行过滤；上述洗涤线的过滤装置进行再生，再生完成后待用；当备用的过滤装置通量达不到过滤要求时进行再生，再生完成后待用。备用的过滤装置由多条水合催化剂再生洗涤线共用。
[0020]所述清洗设备包括通过管路连接的清洗罐和清洗罐输送泵，在清洗罐的罐体顶部设有去离子水加入口、硝酸加入口、渗透侧清洗液回流口和截留侧清洗液回流口；清洗罐通过设有清洗罐输送泵的管道与过滤装置的进口连通，清洗罐的渗透侧清洗液回流口通过带阀门的管路与过滤装置的渗透侧出口连通，清洗罐的截留侧清洗液回流口通过带阀门的管路与过滤装置的截留侧出口连通。
[0021]所述清洗设备中的清洗罐也可设置多台，优选2台，其中1台用于储存去离子水，称其为去离子水罐，1台用于储存3~6％的硝酸溶液，称其为硝酸罐。在去离子水罐的罐体顶部设有去离子水加入口、渗透侧去离子水回流口和截留侧去离子水回流口，在去硝酸罐的罐体顶部设有硝酸加入口、渗透侧硝酸回流口和截留侧硝酸回流口；清洗罐输送泵的一端通过管路与过滤装置的进口连通，另一端通过带阀门的管路分别与去离子水罐和硝酸罐相
连；渗透侧去离子水回流口、渗透侧硝酸回流口分别通过带阀门的管路与过滤装置的渗透侧出口连通，截留侧去离子水回流口、截留侧硝酸回流口分别通过带阀门的管路与过滤装置的截留侧出口连通。
[0022]陶瓷膜管的再生方法为：首先用去离子水冲洗污染的陶瓷膜过滤器2~3遍，再用3~6％的硝酸进行冲洗，后再用去离子水冲洗，直至陶瓷膜过滤器的渗透侧和截留侧的pH值为中性时，陶瓷膜过滤器清洗结束。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术多条水合催化剂再生洗涤线共用一套或几套备用过滤装置，与传统装置相比，减少了备用过滤装置，节省了陶瓷膜过滤器设备投资。
[0025]本技术通过设置板式换热器和高纯水加热罐，共同调节陶瓷膜过滤器反冲用的高纯水的温度，能够提供充足且温度稳定的高纯水，能有效避免因反冲初始水温过高导致的陶瓷膜管破裂，延长陶瓷膜膜管的使用寿命。
[0026]陶瓷膜管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环己烯水合催化剂再生洗涤系统，其特征是，包括若干催化剂再生洗涤线和备用过滤装置，所述催化剂再生洗涤线包括有：洗涤罐，用于对氧化后的水合催化剂浆液进行洗涤和储存；过滤设备，用于对洗涤后的水合催化剂浆液进行过滤，以去除水合催化剂浆液中的杂质；膜管反冲设备，用于对过滤设备中的陶瓷膜管进行定期反冲，包括板式换热器和高纯水加热罐，在所述高纯水加热罐的罐体顶部设有氮气加入口，在所述高纯水加热罐的罐体内部设有传热盘管，高纯水加热罐侧部的高纯水入口通过管道与板式换热器相连，高纯水加热罐底部的高纯水出口通过管道与过滤设备的反冲液入口相连；以及清洗设备，用于对过滤设备中的陶瓷膜管进行清洗再生；所述备用过滤装置与所述过滤设备中的过滤装置为并联。2.根据权利要求1所述的环己烯水合催化剂再生洗涤系统，其特征是，在所述洗涤罐顶部设有水合催化剂浆液入口和高纯水加入口，在所述洗涤罐内设有搅拌装置和传热盘管。3.根据权利要求1所述的环己烯水合催化剂再生洗涤系统，其特征是，在洗涤罐和过滤设备之间的管路上设有洗涤罐输送泵，在洗涤罐输送泵出料侧的管路上设有分支管路，作为再生水合催化剂循环管路。4.根据权利要求1或3所述的环己烯水合催化剂再生洗涤系统，其特征是，所述过滤设备包括预过滤器、过滤装置和滤液冷却器，所述洗涤罐、预过滤器、过滤装置通过管路依次串联相接，洗涤罐输送泵设置在洗涤罐和预过滤器之间的管路上，过滤装置的截留侧出口通过管路与洗涤罐顶部的水合催化剂浆液入口连接，形成循环，过滤装置的渗透侧出口与滤液冷却器通过管路连接。5.根据权利要求4所述的环己烯水合催化剂再生洗涤系统，其特征是，在所述预过滤器的上部设有去离子水反冲液进口，在预过滤器的底部设有用以排出截留物和反冲液的出料口。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波波，张玉妹，吴迪，王素霞，马东兴，王二全，
申请(专利权)人：河北美邦工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：