一种油气缓冲密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及油气缓冲密封组件技术领域，且公开了一种油气缓冲密封组件，包括管体，管体水平设置。该油气缓冲密封组件，利用导气叶片改变进入缓冲管内部的气体流动方向，提高缓冲管对油气的缓冲效果，通过在缓冲管右侧设置有密封管，利用连接管滑动设置在连接环槽内部，配合推动板使连接管左右移动，提高缓冲管的缓冲效果，且设置密封层，提高连接管与密封管之间的密封性，通过在安装管和缓冲管之间设置密封机构二，在安装管右端表面设置有密封圈二，使安装管与缓冲管之间密封安装，通过设置挤压环和密封垫套设在密封环槽一内部，使安装管与缓冲管之间具有很好的缓冲性，且在缓冲时提高安装管与缓冲管之间的密封性。提高安装管与缓冲管之间的密封性。提高安装管与缓冲管之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种油气缓冲密封组件


[0001]本技术涉及油气缓冲密封组件
，具体为一种油气缓冲密封组件。

技术介绍

[0002]目前，油气缓冲设备用于加压后的油气收集和存放工作，在油气存放后会进行运输，在运输时需要使用交通工具，而交通工具在进行运输工作时，遭遇颠簸的路面，油气缓冲设备会随着颠簸而产生震动力，一旦油气缓冲设备出现严重的颠簸或者长时间的颠簸，容易出现泄漏，因此，提出一种油气缓冲密封组件以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油气缓冲密封组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气缓冲密封组件，包括管体，所述管体水平设置，所述管体内部水平滑动设置有缓冲管，所述缓冲管左右两侧分别水平设置有安装管和密封管，所述缓冲管内部设置有缓冲机构，所述缓冲管与密封管之间设置有密封机构一，所述安装管与缓冲管之间设置有密封机构二；
[0005]所述密封机构二包括螺纹环、密封圈一、螺纹套、密封垫、挤压环、密封圈二，所述安装管左端贯穿管体延伸至管体左侧，所述安装管右端贯穿缓冲管并延伸至缓冲管内部，所述安装管表面与缓冲管内壁滑动连接，所述螺纹环套设在安装管左端表面，所述密封圈一滑动套设在安装管左端表面，所述螺纹套套设在密封圈一和螺纹环外端表面，所述安装管位于缓冲管内部的表面首尾相连环形开设有密封环槽一，所述密封垫和挤压环从右往左依次套设在密封环槽一内部，所述安装管右端表面首尾相连环形开设有密封环槽二，所述密封圈二套设在密封环槽二内部，所述密封圈二内壁与密封环槽二内壁固定连接，所述密封圈二外表面与缓冲管内壁滑动连接，在安装管右端表面设置有密封圈二，使安装管与缓冲管之间密封安装。
[0006]优选的，所述螺纹环内壁与安装管表面螺纹连接，所述螺纹环侧面与管体侧面固定连接，所述螺纹套内壁与螺纹环表面螺纹连接，所述密封圈一左右两侧面与螺纹套内壁和螺纹环侧面接触，通过在安装管和缓冲管之间设置密封机构二，通过螺纹环与安装管螺纹连接，使安装管能够与管体进行稳固安装，利用在螺纹环外部螺纹设置螺纹套，通过设置密封圈一使安装管与管体密封安装。
[0007]优选的，所述密封垫顶面与挤压环内壁接触，所述挤压环表面与缓冲管内壁固定连接，所述密封垫内壁与密封环槽一内壁固定连接，通过设置挤压环和密封垫套设在密封环槽一内部，使安装管与缓冲管之间具有很好的缓冲性，且在缓冲时提高安装管与缓冲管之间的密封性。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括连接柱、缓冲圈、转动环、导气叶片，所述连接柱水平设置在缓冲管内部，所述缓冲圈套设在连接柱外侧，所述缓冲管内壁对应缓冲圈位置首尾相
连环形设置有转动环槽，所述转动环转动设置在转动环槽内部，所述转动环内壁与缓冲圈表面固定连接。
[0009]优选的，所述导气叶片均匀倾斜设置在缓冲圈和连接柱之间，所述导气叶片外侧面与缓冲圈内壁和连接柱表面固定连接，通过设置缓冲机构，利用导气叶片改变进入缓冲管内部的气体流动方向，提高缓冲管对油气的缓冲效果。
[0010]优选的，所述密封机构一包括连接管、推动板，所述连接管水平设置在缓冲管和密封管之间，所述连接管左端面与缓冲管侧面固定连接，所述密封管左端面水平开设有连接环槽，所述连接环槽首尾相连环形设置在密封管左端面上，所述连接环槽内壁均匀固定设置有密封层，所述连接管右端延伸至连接环槽内部，所述连接管右端表面与内壁均与密封层内壁滑动连接，所述推动板竖直设在连接环槽内部，所述推动板首尾相连环形设置在连接环槽内部，所述推动板左侧面与连接管端面接触，所述推动板右端通过连接弹簧与密封层内壁固定连接，利用密封机构一，通过在缓冲管右侧设置有密封管，利用连接管滑动设置在连接环槽内部，配合推动板使连接管左右移动，提高缓冲管的缓冲效果，且设置密封层，提高连接管与密封管之间的密封性。
[0011]优选的，所述缓冲管右端面均匀贯通开设有通气孔，所述密封管表面与管体内壁滑动连接，所述密封管右端贯穿管体延伸至管体外侧，所述管体表面固定套设有固定环一，所述密封管右端表面固定套设有固定环二，所述固定环一和固定环二通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油气缓冲密封组件，通过设置缓冲机构，利用导气叶片改变进入缓冲管内部的气体流动方向，提高缓冲管对油气的缓冲效果，利用密封机构一，通过在缓冲管右侧设置有密封管，利用连接管滑动设置在连接环槽内部，配合推动板使连接管左右移动，提高缓冲管的缓冲效果，且设置密封层，提高连接管与密封管之间的密封性，通过在安装管和缓冲管之间设置密封机构二，通过螺纹环与安装管螺纹连接，使安装管能够与管体进行稳固安装，利用在螺纹环外部螺纹设置螺纹套，通过设置密封圈一使安装管与管体密封安装，在安装管右端表面设置有密封圈二，使安装管与缓冲管之间密封安装，通过设置挤压环和密封垫套设在密封环槽一内部，使安装管与缓冲管之间具有很好的缓冲性，且在缓冲时提高安装管与缓冲管之间的密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正面结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区放大图；
[0016]图4为本技术图2中B区放大图。
[0017]图中：1管体、101固定环一、2缓冲管、201通气孔、3密封管、301固定环二、4密封机构一、401连接管、402连接环槽、403密封层、404推动板、5安装管、6缓冲机构、601连接柱、602缓冲圈、603转动环槽、604转动环、605导气叶片、7密封机构二、701螺纹环、702密封圈一、703螺纹套、704密封环槽一、705密封垫、706挤压环、707密封环槽二、708密封圈二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种油气缓冲密封组件，包括管体1，管体1水平设置，管体1内部水平滑动设置有缓冲管2，缓冲管2左右两侧分别水平设置有安装管5和密封管3，缓冲管2内部设置有缓冲机构6，缓冲管2与密封管3之间设置有密封机构一4，安装管5与缓冲管2之间设置有密封机构二7；
[0020]密封机构二7包括螺纹环701、密封圈一702、螺纹套703、密封垫705、挤压环706、密封圈二708，安装管5左端贯穿管体1延伸至管体1左侧，安装管5右端贯穿缓冲管2并延伸至缓冲管2内部，安装管5表面与缓冲管2内壁滑动连接，螺纹环701套设在安装管5左端表面，密封圈一702滑动套设在安装管5左端表面，螺纹套703套设在密封圈一702和螺纹环701外端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气缓冲密封组件，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)水平设置，所述管体(1)内部水平滑动设置有缓冲管(2)，所述缓冲管(2)左右两侧分别水平设置有安装管(5)和密封管(3)，所述缓冲管(2)内部设置有缓冲机构(6)，所述缓冲管(2)与密封管(3)之间设置有密封机构一(4)，所述安装管(5)与缓冲管(2)之间设置有密封机构二(7)；所述密封机构二(7)包括螺纹环(701)、密封圈一(702)、螺纹套(703)、密封垫(705)、挤压环(706)、密封圈二(708)，所述安装管(5)左端贯穿管体(1)延伸至管体(1)左侧，所述安装管(5)右端贯穿缓冲管(2)并延伸至缓冲管(2)内部，所述安装管(5)表面与缓冲管(2)内壁滑动连接，所述螺纹环(701)套设在安装管(5)左端表面，所述密封圈一(702)滑动套设在安装管(5)左端表面，所述螺纹套(703)套设在密封圈一(702)和螺纹环(701)外端表面，所述安装管(5)位于缓冲管(2)内部的表面首尾相连环形开设有密封环槽一(704)，所述密封垫(705)和挤压环(706)从右往左依次套设在密封环槽一(704)内部，所述安装管(5)右端表面首尾相连环形开设有密封环槽二(707)，所述密封圈二(708)套设在密封环槽二(707)内部，所述密封圈二(708)内壁与密封环槽二(707)内壁固定连接，所述密封圈二(708)外表面与缓冲管(2)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种油气缓冲密封组件，其特征在于：所述螺纹环(701)内壁与安装管(5)表面螺纹连接，所述螺纹环(701)侧面与管体(1)侧面固定连接，所述螺纹套(703)内壁与螺纹环(701)表面螺纹连接，所述密封圈一(702)左右两侧面与螺纹套(703)内壁和螺纹环(701)侧面接触。3.根据权利要求1所述的一种油气缓冲密封组件，其特征在于：所述密封垫(705)顶面与挤压环(706)内壁接触，所述挤压环(706)表面与缓冲管(2)内壁固定连接，所述密封垫(705)内壁与密封环槽一(704)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种油气缓冲密封组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志超，
申请(专利权)人：东阿县龙泉水泵厂，
类型：新型
国别省市：