一种无填料压盖密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及密封组件技术领域，且公开了一种无填料压盖密封组件，包括油泵轴和密封机构，所述密封机构包括有密封压盖本体、压封盖、密封圈、螺钉和紧固弹簧，所述密封压盖本体开设有轴孔，所述密封压盖本体开设有密封槽，所述密封槽的底部开设有台阶式通槽，通过设置密封压盖本体、压封盖、密封圈、螺钉、紧固弹簧，达到可以快速更换密封圈的效果，解决了现有的技术更换极其不便，更换时间长，降低了生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无填料压盖密封组件


[0001]本技术涉及密封组件
，具体为一种无填料压盖密封组件。

技术介绍

[0002]如今的油泵通常采用的是盘根密封的方式。长使用后，盘根密封圈会磨损，油泵就会发生漏油，此时就需要更换盘根密封圈。现有的技术更换极其不便，更换时间长，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种无填料压盖密封组件，达到密封的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无填料压盖密封组件，包括油泵轴和密封机构，所述密封机构包括有密封压盖本体、压封盖、密封圈、螺钉和紧固弹簧，所述密封压盖本体开设有轴孔，所述密封压盖本体开设有密封槽，所述密封槽的底部开设有台阶式通槽。
[0005]优选的，所述油泵轴贯穿密封压盖本体。
[0006]优选的，所述密封压盖本体的顶部与压封盖的底部接触。
[0007]优选的，所述密封圈固定安装在密封槽内。
[0008]优选的，所述密封压盖本体与压封盖的顶部均开设有螺纹槽。
[0009]优选的，所述紧固弹簧套设在螺钉的外壁，所述紧固弹簧的一端与螺钉的顶部固定连接，所述螺钉与螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺钉为一种沉头螺钉，所述密封圈为一种盘根密封圈。
[0011]本技术提供了一种无填料压盖密封组件。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过设置密封压盖本体、压封盖、密封圈、螺钉、紧固弹簧，达到可以快速更换密封圈的效果，解决了现有的技术更换极其不便，更换时间长，降低了生产效率的问题。
[0013](2)、本技术通过在密封压盖本体上开设有台阶式通槽，当密封圈长期处于被压封盖密封挤压的状态下，密封圈很容易遭受到受损，然而设置台阶式通槽，会将密封圈被受挤压的力通过台阶式通槽疏散出去，便于密封圈的使用寿命周期延长，降低了密封圈的更换频率的效果，解决了现有技术中对密封圈的使用不具有使用寿命长的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术密封压盖本体视图；
[0015]图2为本技术密封圈视图；
[0016]图3为本技术台阶式通槽视图；
[0017]图4为本技术图3中A的放大视图。
[0018]图中：1油泵轴、2密封机构、201密封压盖本体、202压封盖、203密封圈、204螺钉、
205紧固弹簧、206台阶式通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种无填料压盖密封组件，包括油泵轴1和密封机构2，密封机构2包括有密封压盖本体201、压封盖202、密封圈203、螺钉204和紧固弹簧205，密封压盖本体201开设有轴孔，密封压盖本体201开设有密封槽，密封槽的底部开设有台阶式通槽206，通过在密封压盖本体201上开设有台阶式通槽206，当密封圈203长期处于被压封盖202密封挤压的状态下，密封圈203很容易遭受到受损，然而设置台阶式通槽206，会将密封圈203被受挤压的力通过台阶式通槽206疏散出去，便于密封圈203的使用寿命周期延长，降低了密封圈203的更换频率的效果，解决了现有技术中对密封圈203的使用不具有使用寿命长的问题，油泵轴1贯穿密封压盖本体201，密封压盖本体201的顶部与压封盖202的底部接触，密封圈203固定安装在密封槽内，密封压盖本体201与压封盖202的顶部均开设有螺纹槽，紧固弹簧205套设在螺钉204的外壁，紧固弹簧205的一端与螺钉204的顶部固定连接，螺钉204与螺纹槽螺纹连接，螺钉204为一种沉头螺钉，密封圈203为一种盘根密封圈，通过设置密封压盖本体201、压封盖202、密封圈203、螺钉204、紧固弹簧205，达到可以快速更换密封圈203的效果，解决了现有的技术更换极其不便，更换时间长，降低了生产效率的问题。
[0024]在使用时，通过在密封压盖本体201的顶部开设密封槽，并将密封圈203放置密封槽内，通过使用压封盖202，将其密封，提高了密封的性能，通过使用螺钉204，并在螺钉204上设置有紧固弹簧205，起到了紧固的效果，便于压封盖202紧固密封，当需要更换密封圈203的时候，通过旋拧螺钉204，将螺钉204拧松，打开压封盖202，便可以更换密封圈203，通
过在密封压盖本体201上开设有台阶式通槽206，当密封圈203长期处于被压封盖202密封挤压的状态下，密封圈203很容易遭受到受损，然而设置台阶式通槽206，会将密封圈203被受挤压的力通过台阶式通槽206疏散出去，便于密封圈203的使用寿命周期延长，降低了密封圈203的更换频率。
[0025]综上可得，通过设置密封压盖本体201、压封盖202、密封圈203、螺钉204、紧固弹簧205，达到可以快速更换密封圈203的效果，解决了现有的技术更换极其不便，更换时间长，降低了生产效率的问题。
[0026]通过在密封压盖本体201上开设有台阶式通槽206，当密封圈203长期处于被压封盖202密封挤压的状态下，密封圈203很容易遭受到受损，然而设置台阶式通槽206，会将密封圈203被受挤压的力通过台阶式通槽206疏散出去，便于密封圈203的使用寿命周期延长，降低了密封圈203的更换频率的效果，解决了现有技术中对密封圈203的使用不具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无填料压盖密封组件，包括油泵轴(1)和密封机构(2)，其特征在于：所述密封机构(2)包括有密封压盖本体(201)、压封盖(202)、密封圈(203)、螺钉(204)和紧固弹簧(205)，所述密封压盖本体(201)开设有轴孔，所述密封压盖本体(201)开设有密封槽，所述密封槽的底部开设有台阶式通槽(206)。2.根据权利要求1所述的一种无填料压盖密封组件，其特征在于：所述油泵轴(1)贯穿密封压盖本体(201)。3.根据权利要求1所述的一种无填料压盖密封组件，其特征在于：所述密封压盖本体(201)的顶部与压封盖(202)的底部接触。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志超，
申请(专利权)人：东阿县龙泉水泵厂，
类型：新型
国别省市：