一种除尘风机变频调速安全控制装置制造方法及图纸

技术编号:32072664 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 15:31
本实用新型专利技术公开了一种除尘风机变频调速安全控制装置,包括侧柱和底板,所述底板的顶表面两端固定有侧柱,侧柱的内部中间底端固定有驱动马达,驱动马达的输出端固定有内筒,内筒的顶端插入在套筒的内部,套筒的顶端固定在顶盖的底表面两端,所述底板的顶表面中间设有第一安装口,第一安装口的一侧设有第二安装口,第二安装口的一侧设有第三安装口,第三安装口的一侧设有第四安装口,且第四安装口、第三安装口和第二安装口均设在底板的顶表面中间。本实用新型专利技术提供了安全的安装位置,对其提供保护,并且内部设有由旁路柜、变压器柜、功率柜、控制柜和操作箱构成的变频调速系统,可调节除尘风机的转速,达到了节能的优点。达到了节能的优点。达到了节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘风机变频调速安全控制装置


[0001]本技术涉及除尘风机
,具体为一种除尘风机变频调速安全控制装置。

技术介绍

[0002]除尘风机在炼铁厂属主要高耗能设备,有炼铁厂里的“电老虎”之称,其容量一般都是根据生产工艺中可能出现的最大负荷条件选择,但在实际运行中往往比设计要小得多,属于“大马拉小车”的状态,其电能损耗相当严重。如果电机不采用变频调速控制,则流量通常只能通过调节挡板或阀门控制,其结果是造成很大的能量损耗。采用变频器将电动机直接进行调速运行,节能效果显著。
[0003]目前采用的变频调速系统由旁路柜、变压器柜、功率柜、控制柜和操作箱构成,但是现有的安装位置多为露天状态,柜体放置安装后没有任何保护措施,不能安全的控制和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除尘风机变频调速安全控制装置,具备提供安全的安装位置,对其提供保护,并且内部设有由旁路柜、变压器柜、功率柜、控制柜和操作箱构成的变频调速系统,可调节除尘风机的转速,达到了节能的优点,解决了以往的安装位置多为露天状态,柜体放置安装后没有任何保护措施,不能安全的控制和使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除尘风机变频调速安全控制装置,包括侧柱和底板,所述底板的顶表面两端固定有侧柱,侧柱的内部中间底端固定有驱动马达,驱动马达的输出端固定有内筒,内筒的顶端插入在套筒的内部,套筒的顶端固定在顶盖的底表面两端,所述底板的顶表面中间设有第一安装口,第一安装口的一侧设有第二安装口,第二安装口的一侧设有第三安装口,第三安装口的一侧设有第四安装口,且第四安装口、第三安装口和第二安装口均设在底板的顶表面中间。
[0006]优选的,所述底板的顶表面一端固定有支架,支架的顶端固定有操作箱。
[0007]优选的,所述底板的底表面固定有底脚,且底脚设有四个,四个底脚呈矩形分布。
[0008]优选的,所述第一安装口的内部放置有旁路柜,所述第二安装口的内部放置有变压器柜。
[0009]优选的,所述第三安装口的内部放置有功率柜,所述第四安装口的内部放置有控制柜。
[0010]优选的,所述侧柱的内部两侧固定有套杆,套杆的内部插入有内杆,内杆的顶端固定在顶盖的底表面两端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过内杆和套杆的配合,使套筒在升降顶盖时对其两端进行稳定,达到了稳定升降的效果,通过设置驱动马达,使内筒可以进行转动,达到了动力输出的效
果。
[0013]2、本技术通过内筒和套筒的配合,因其外表面和内表面均设有螺纹,所以当内筒转动时其表面的螺纹就会啮合套筒内的螺纹,通过螺纹的啮合其套筒会在内筒的表面上移动,达到了间接升降顶盖改变其位置的效果。
[0014]3、本技术通过第一安装口和第二安装口和第三安装口和第四安装口的配合,使旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜可以安装在内,达到了提供安装位置的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧柱内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、顶盖;2、内杆;3、侧柱;4、底板;5、底脚;6、第一安装口;7、第二安装口;8、第三安装口;9、第四安装口;10、支架;11、操作箱;12、控制柜;13、功率柜;14、变压器柜;15、旁路柜;16、套杆;17、套筒;18、内筒;19、驱动马达。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种除尘风机变频调速安全控制装置技术方案:一种除尘风机变频调速安全控制装置,包括侧柱3和底板4,底板4的顶表面两端固定有侧柱3,侧柱3的内部两侧固定有套杆16,套杆16的内部插入有内杆2,内杆2的顶端固定在顶盖1的底表面两端,通过内杆2和套杆16的配合,使套筒17在升降顶盖1时对其两端进行稳定,达到了稳定升降的效果,侧柱3的内部中间底端固定有驱动马达19,驱动马达19采用6IK180GU

CF型号,该型号马达扭矩大,动力足,适用于本技术,通过设置驱动马达19,使内筒18可以进行转动,达到了动力输出的效果,驱动马达19的输出端固定有内筒18,内筒18的顶端插入在套筒17的内部,套筒17的顶端固定在顶盖1的底表面两端,通过内筒18和套筒17的配合,因其外表面和内表面均设有螺纹,所以当内筒18转动时其表面的螺纹就会啮合套筒17内的螺纹,通过螺纹的啮合其套筒17会在内筒18的表面上移动,达到了间接升降顶盖1改变其位置的效果。
[0021]底板4的顶表面中间设有第一安装口6,第一安装口6的内部放置有旁路柜15,旁路柜15的内部包含两个开关,两个开关不同位置的组合可以将系统在工频、变频以及维修三种状态下进行手动切换,保证变频器在发生故障时能连续运行,第一安装口6的一侧设有第二安装口7,第二安装口7的内部放置有变压器柜14,变压器柜14内设置多个二次侧绕组,二次侧绕组采用延边三角形接法,个绕组间有固定的相位差,形成多脉冲整流方式,使变压器二次侧各绕组的谐波电流相互抵消,改善网侧的电流波形,消除变频器对电网的谐波污染,第二安装口7的一侧设有第三安装口8,第三安装口8的内部放置有功率柜13,功率柜13内装的功率单元模块与二次绕组数一致,每个模块的输出均为等幅电压波,模块输出电压串联
后形成变频器的输出电压,第三安装口8的一侧设有第四安装口9,通过第一安装口6和第二安装口7和第三安装口8和第四安装口9的配合,使旁路柜15、变压器柜14、功率柜13和控制柜12可以安装在内,达到了提供安装位置的效果,第四安装口9的内部放置有控制柜12,控制柜12中包括各种控制板、开关、接触器、PLC以及接线端子,可实现变频器风机的启停、模块通信、运行参数设置、监控系统运行情况等功能,且第四安装口9、第三安装口8和第二安装口7均设在底板4的顶表面中间,底板4的顶表面一端固定有支架10,支架10的顶端固定有操作箱11,操作箱11是远程操作界面,设有启动停止按钮、急停开关、电流表等,用于控制系统运行,底板4的底表面固定有底脚5,且底脚5设有四个,四个底脚5呈矩形分布,四个底脚5的安装使本技术可以稳定放置使用。
[0022]工作原理:本技术在使用时,工作人员首先需要根据旁路柜15、变压器柜14、功率柜13和控制柜12的本身高度来调节顶盖1的高度,外接电源打开驱动马达19的开关,驱动马达19转动输出端固定连接的内筒18,内筒18的转动其表面的螺纹就会啮合套筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘风机变频调速安全控制装置,包括侧柱(3)和底板(4),其特征在于:所述底板(4)的顶表面两端固定有侧柱(3),侧柱(3)的内部中间底端固定有驱动马达(19),驱动马达(19)的输出端固定有内筒(18),内筒(18)的顶端插入在套筒(17)的内部,套筒(17)的顶端固定在顶盖(1)的底表面两端,所述底板(4)的顶表面中间设有第一安装口(6),第一安装口(6)的一侧设有第二安装口(7),第二安装口(7)的一侧设有第三安装口(8),第三安装口(8)的一侧设有第四安装口(9),且第四安装口(9)、第三安装口(8)和第二安装口(7)均设在底板(4)的顶表面中间。2.根据权利要求1所述的一种除尘风机变频调速安全控制装置,其特征在于:所述底板(4)的顶表面一端固定有支架(10),支架(10)的顶端固定有操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建辉
申请(专利权)人:湖北金盛兰冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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