一种冲洗弯管的焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲洗弯管的焊接治具，包括呈直角形状的治具平台，所述治具平台上设置有多个夹紧模块和多个限位件，所述治具平台的一端设置有定位件，一端设置有折弯管件限位块、第一焊接件定位块、多个第二焊接件定位块、多个第三焊接件定位块、多个第四焊接件定位块和多个第五焊接件定位块，所述治具平台的直角内侧设置有支撑杆。本实用新型专利技术大部分采用简单易加工件，前期制造成本和后期维护成本较低，通过设置在焊接治具平台表面定位块和限位块对折弯管件进行定位，各限位块便于安装，且定位精准，减少人工误差，方便现场焊接人员对管件、焊接件精准定位，降低焊接前设置难度，减少焊接后热输入导致的变形。减少焊接后热输入导致的变形。减少焊接后热输入导致的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种冲洗弯管的焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，特别是一种冲洗弯管的焊接治具。

技术介绍

[0002]现阶段，由于水力负荷不断上升以及活性污泥沉淀性能的更改，常导致二沉池出水不稳定，无法达到所规定的污染物最低排放要求。因此设计了转盘过滤装置来处理这个问题，它可对污水进行精细过滤处理，适合用于过滤水量大，出水要求高的应用场所。转盘过滤装置通过生物膜盘片对污水进行过滤，并通过独有的中压冲洗自净系统对盘片表面进行清洗。
[0003]但是现自净系统的冲洗管为直角焊接形式，现场加工繁琐，且使用过程中直角处抖动明显，影响使用寿命，并且管件与其他连接件焊接过程中位置尺寸难以保证，亟需一种焊接治具来辅助完成管件焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种冲洗弯管的焊接治具。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种冲洗弯管的焊接治具，包括呈直角形状的治具平台，所述治具平台上设置有多个夹紧模块和多个限位件，所述治具平台的一端设置有定位件，一端设置有折弯管件限位块、第一焊接件定位块、多个第二焊接件定位块、多个第三焊接件定位块、多个第四焊接件定位块和多个第五焊接件定位块，所述治具平台的直角内侧设置有支撑杆。
[0006]优选的，所述治具平台上固定有折弯管件、第一焊接件和第二焊接件，多个所述限位件呈等间距分布，所述夹紧模块设有三个，其中两个夹紧模块位于所述治具平台上靠近定位件的一端，且两个夹紧模块之间的间距与所述折弯管件相适配，另一个夹紧模块与所述限位件呈垂直设置，且限位件与夹紧模块之间的间距与所述折弯管件相适配。
[0007]优选的，所述折弯管件限位块和所述第一焊接件定位块呈平行设置，且所述折弯管件限位块和所述第一焊接件定位块上都开设有槽口，所述槽口与所述第一焊接件相适配。
[0008]优选的，所述第二焊接件定位块设有两个，且两个第二焊接件定位块呈平行设置，所述第二焊接件定位块与所述折弯管件限位块呈垂直设置。
[0009]优选的，所述第三焊接件定位块和所述第四焊接件定位块分别都设有两个，且彼此都平行设置，所述第四焊接件定位块上开设有槽口，所述槽口与所述第一焊接件相适配，所述第三焊接件定位块和所述第四焊接件定位块都分别与所述第一焊接件定位块垂直。
[0010]优选的，所述治具平台上位于第五焊接件定位块的旁边开设有定位孔，所述定位孔与所述第二焊接件相适配。
[0011]优选的，所述第五焊接件定位块设有两个，且两个第五焊接件定位块呈平行设置，所述第五焊接件定位块与所述第一焊接件定位块垂直。
[0012]优选的，所述治具平台上还设置有吊耳，所述吊耳位于治具平台的直角处。
[0013]优选的，所述治具平台上位于定位件中轴线的位置上开设有多个螺丝孔。
[0014]其有益效果在于，本技术大部分采用简单易加工件，前期制造成本和后期维护成本较低，通过设置在焊接治具平台表面定位块和限位块对折弯管件进行定位，各限位块便于安装，且定位精准，减少人工误差，方便现场焊接人员对管件、焊接件精准定位，降低焊接前设置难度，减少焊接后热输入导致的变形，然后通过夹紧模组将折弯管件整体固定，防止其滑动，在焊接治具平台上根据折弯管件设计孔位处开孔，方便质检人员对外购折弯管件的开孔尺寸进行检验。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术去除折弯管件和焊接件的结构示意图。
[0017]图中，1、治具平台；2、折弯管件；3、第一焊接件；4、第二焊接件；5、限位件；6、夹紧模组；7、定位件；8、吊耳；9、支撑杆；10、螺丝孔；11、第二焊接件定位块；12、折弯管件限位块；13、第一焊接件定位块；14、第三焊接件定位块；15、第四焊接件定位块；16、第五焊接件定位块；17、定位孔。
具体实施方式
[0018]由于现自净系统的冲洗管为直角焊接形式，它和其他连接件进行焊接时对焊接精度要求较高，如果和连接件焊接时产生较大精度误差，就会影响其使用寿命，甚至于无法使用，为了对冲洗管进行固定，便于后期焊接，本技术提供了一种冲洗弯管的焊接治具，可以对冲洗管件进行精准定位固定，有效提高定位精度和焊接效率。
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1－2所示，该焊接治具主要包括呈直角形状的治具平台1以及设置于治具平台1上的三个夹紧模块6和四个限位件5，在这几个部件之间固定有折弯管件2、第一焊接件3和第二焊接件4，这个治具的作用就是对折弯管件2、第一焊接件3和第二焊接件4进行固定，便于后期焊接；为了对折弯管件2的端部进行固定，在治具平台1的一端设置有定位件7，一端设置有折弯管件限位块12、第一焊接件定位块13、两个第二焊接件定位块11、两个第三焊接件定位块14、两个第四焊接件定位块15和两个第五焊接件定位块16。
[0020]该治具平台1采用稳固的三角形结构，通过设置于治具平台1直角内侧的支撑杆9与治具平台1焊接，从而保证结构的稳定，同时在治具平台1上的拐角位置还设置有吊耳8，方便现场焊接人员吊装焊接治具。
[0021]接下来将对上述部件进行详细说明：
[0022]四个限位件5是呈等间距分布的，三个夹紧模块6中其中两个夹紧模块6位于治具平台1上靠近定位件7的一端，且两个夹紧模块6之间的间距与折弯管件2是相适配的，剩下的一个夹紧模块6与限位件5呈垂直设置，且限位件5与该夹紧模块6之间的间距与折弯管件2也是相适配的，为的就是将折弯管件2固定牢靠。
[0023]上述的折弯管件限位块12和第一焊接件定位块13是呈平行设置的，且折弯管件限位块12和第一焊接件定位块13上都开设有槽口，槽口与第一焊接件3是相适配的；两个第二
焊接件定位块11也是呈平行设置的，其中第二焊接件定位块11与折弯管件限位块12是呈垂直设置的，两个第三焊接件定位块14和两个第四焊接件定位块15分别都互相平行设置的，其中第四焊接件定位块15上开设有槽口，该槽口与第一焊接件3是相适配的，而第三焊接件定位块14和第四焊接件定位块15都分别与第一焊接件定位块13垂直，两个第五焊接件定位块16也是呈平行设置的，第五焊接件定位块16与第一焊接件定位块11垂直，上述这些位置设定为的就是便于对第一焊接件3和折弯管件2进行定位固定，在治具平台1上位于第五焊接件定位块16的旁边还开设有定位孔17，定位孔17与第二焊接件4相适配，用于给第二焊接件4进行定位。
[0024]上述的这些夹紧模块6、定位块、定位件7、支撑杆9、限位件5、折弯管件限位块12、焊接件定位块都是通过在治具平台1进行激光开孔然后安装到治具平台1上的，这样可以保证各限位块和固定块位置的精确，通过各限位和固定块来定位和固定折弯管件2、第一焊接件3、第二焊接件4，保证焊接时不会产生位置偏差，从而提升焊接精度，而在治具平台1上位于定位件7中轴线的位置上还开设有多个螺丝孔10，该螺丝孔10与折弯管件2的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲洗弯管的焊接治具，包括呈直角形状的治具平台(1)，其特征在于，所述治具平台(1)上设置有多个夹紧模块(6)和多个限位件(5)，所述治具平台(1)的一端设置有定位件(7)，一端设置有折弯管件限位块(12)、第一焊接件定位块(13)、多个第二焊接件定位块(11)、多个第三焊接件定位块(14)、多个第四焊接件定位块(15)和多个第五焊接件定位块(16)，所述治具平台(1)的直角内侧设置有支撑杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种冲洗弯管的焊接治具，其特征在于，所述治具平台(1)上固定有折弯管件(2)、第一焊接件(3)和第二焊接件(4)，多个所述限位件(5)呈等间距分布，所述夹紧模块(6)设有三个，其中两个夹紧模块(6)位于所述治具平台(1)上靠近定位件(7)的一端，且两个夹紧模块(6)之间的间距与所述折弯管件(2)相适配，另一个夹紧模块(6)与所述限位件(5)呈垂直设置，且限位件(5)与夹紧模块(6)之间的间距与所述折弯管件(2)相适配。3.根据权利要求2所述的一种冲洗弯管的焊接治具，其特征在于，所述折弯管件限位块(12)和所述第一焊接件定位块(13)呈平行设置，且所述折弯管件限位块(12)和所述第一焊接件定位块(13)上都开设有槽口，所述槽口与所述第一焊接件(3)相适配。4.根据权利要求2所述的一种冲洗弯管的焊接治具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗澹，
申请(专利权)人：琥珀环保技术中国有限公司，
类型：新型
国别省市：