本实用新型专利技术公开一种齿辊式破碎机的密封装置，包括档板本体以及设置于档板本体上的圆形偏心密封板，所述偏心密封板与档板本体通过螺栓可拆卸式连接，所述偏心密封板内部开设用于容置齿辊轴的偏心孔，所述偏心密封板与偏心孔的轴线不同轴，所述偏心孔与齿辊轴连接处还设置有用于密封的毡圈，所述毡圈固定于偏心孔内壁上。通过在齿辊轴与偏心孔的连接处增设圆环形的毡圈，进一步密封齿辊轴与偏心孔，避免粉尘等杂质通过二者之间的缝隙进入破碎机内部影响设备性能，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种齿辊式破碎机的密封装置
[0001]本技术属于破碎机工装
，具体地说涉及一种齿辊式破碎机的密封装置。
技术介绍
[0002]随着对环境保护的重视，对齿辊式破碎机的密封要求越来越严格，一般在齿辊式破碎机的破碎腔与旋转的齿辊轴之间安装有动密封，原有密封装置，为了满足齿辊轴的偏中心转动，密封板的外圆与内孔是同心的、密封板的内孔直径比齿辊轴的外圆直径大40mm，密封板与齿辊轴之间采用橡胶板进行密封，在使用过程中，经常发生橡胶板损坏、密封不可靠的现象。专利CN205216945U公开了一种分级破碎机挡板装置，包括挡板本体，挡板本体对应齿辊轴位置上设置有挡板孔，挡板本体上设置有偏心挡圈，偏心挡圈的外圈与挡板孔同心，偏心挡圈的内圈圆心与齿辊轴轴心重合。虽然该申请采用偏心挡圈实现齿辊轴端部的密封，但在实际使用过程中发现，偏心挡圈本身并不能在不损伤齿辊轴的情况下与其很好的密封，粉尘很容易通过偏心挡圈缝隙进入破碎机内部，影响内部器件的使用寿命。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种齿辊式破碎机的密封装置。本技术提供如下技术方案：
[0005]一种齿辊式破碎机的密封装置，包括档板本体以及设置于档板本体上的圆形偏心密封板，所述偏心密封板与档板本体通过螺栓可拆卸式连接，所述偏心密封板内部开设用于容置齿辊轴的偏心孔，所述偏心密封板与偏心孔的轴线不同轴，所述偏心孔与齿辊轴连接处还设置有用于密封的毡圈，所述毡圈固定于偏心孔内壁上。
[0006]进一步的，所述偏心孔内壁上开设有用于容置毡圈的定位槽。
[0007]进一步的，所述档板本体上对应偏心密封板的安装位固定设置有用于定位偏心密封板的定位环。
[0008]进一步的，所述偏心密封板上沿偏心密封板的圆周方向开设多个定位孔。
[0009]进一步的，所述定位孔数量设置为8
‑
12个。
[0010]进一步的，所述定位孔均匀分布于偏心密封板的外周方向上，相邻两定位孔中心点与偏心密封板中心点连线夹角为36度。
[0011]进一步的，所述定位环包括与偏心密封板平行设置的圆环形支撑部以及与偏心密封板垂直设置的圆环形限位部，所述限位部垂直固定于支撑部外周上，限位部与支撑部共同围合形成圆形容置槽。
[0012]进一步的，所述支撑部内环孔径大于偏心密封板轴线与偏心孔的周线最大距离。
[0013]进一步的，所述支撑部内环孔径小于偏心密封板轴线与定位孔的周线最小距离。
[0014]进一步的，所述支撑部上设置有与定位孔相对应的定位安装孔，螺栓紧固件依次
穿过定位孔和定位安装孔将偏心密封板固定于挡板本体上。
[0015]有益效果：
[0016]1、通过在齿辊轴与偏心孔的连接处增设圆环形的毡圈，进一步密封齿辊轴与偏心孔，避免粉尘等杂质通过二者之间的缝隙进入破碎机内部影响设备性能，延长设备的使用寿命；
[0017]2、定位槽沿偏心孔内壁走向设置为圆弧槽，增加偏心密封板对毡圈的固定作用，避免毡圈滑出导致密封失效；
[0018]3、通过设置定位环，限定偏心密封板的安装位置，方便快速安装，提高安装效率，同时定位环还起到提升密封强度作用。
附图说明
[0019]图1是本技术具体实施例中一种齿辊式破碎机的密封装置主视结构示意图；
[0020]图2是图1中A
‑
A向剖视结构示意图；
[0021]附图中：1、档板本体；2、螺栓紧固件；3、偏心密封板；4、齿辊轴；5、毡圈。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0023]如图1
‑
2所示，一种齿辊式破碎机的密封装置，包括档板本体1以及设置于档板本体1上的圆形偏心密封板3，所述偏心密封板3与档板本体1通过螺栓可拆卸式连接，所述偏心密封板3内部开设用于容置齿辊轴4的偏心孔，所述偏心密封板3与偏心孔的轴线不同轴，所述偏心孔与齿辊轴4连接处还设置有用于密封的毡圈5，所述毡圈5固定于偏心孔内壁上。偏心孔轴线C与齿辊轴4轴线重合，偏心密封板3轴线B与偏心孔轴线C不重合，从而实现偏心定位设置。圆环形的毡圈5的轴线与偏心孔轴线C重合。通过在齿辊轴4与偏心孔的连接处增设圆环形的毡圈5，实现齿辊轴4与偏心孔的动密封，避免粉尘等杂质通过二者之间的缝隙进入破碎机内部影响设备性能，延长设备的使用寿命，降低了设备故障率，减少了环境污染。
[0024]进一步的，所述偏心孔内壁上开设有用于容置毡圈5的定位槽。定位槽沿偏心孔内壁走向设置为圆弧槽，增加偏心密封板3对毡圈5的固定作用，避免毡圈5滑出导致密封失效。
[0025]进一步的，所述档板本体1上对应偏心密封板3的安装位固定设置有用于定位偏心密封板3的定位环。通过设置定位环，限定偏心密封板3的安装位置，方便快速安装，提高安装效率，同时定位环还起到提升密封强度作用。
[0026]进一步的，所述偏心密封板3上沿偏心密封板3的圆周方向开设多个定位孔。多个定位孔沿圆周方向均匀分布设置，方便通过旋转偏心密封板3实现齿辊轴4位置的有效调整，同时不会影响齿辊轴4端部的相对位置固定。
[0027]进一步的，所述定位孔数量设置为8
‑
12个。优选的，定位孔数量设置为10个，保证定位效果。
[0028]进一步的，所述定位孔均匀分布于偏心密封板3的外周方向上，相邻两定位孔中心点与偏心密封板3中心点连线夹角为36度。相邻两定位孔中心点与偏心密封板3中心点连线夹角为36度时，此时定位孔数量为10个，且10个定位孔均匀分布于偏心密封板3的外周方向上，从而实现齿辊轴4绕偏心密封板3轴线方向，以36度为最小旋转角度进行旋转定位。
[0029]进一步的，所述定位环包括与偏心密封板3平行设置的圆环形支撑部以及与偏心密封板3垂直设置的圆环形限位部，所述限位部垂直固定于支撑部外周上，限位部与支撑部共同围合形成圆形容置槽。
[0030]进一步的，所述支撑部内环孔径大于偏心密封板3轴线与偏心孔的周线最大距离。避免偏心孔在旋转过程中，齿辊轴4与支撑部产生位置干涉，影响齿辊轴4的旋转位置固定。
[0031]进一步的，所述支撑部内环孔径小于偏心密封板3轴线与定位孔的周线最小距离。使得支撑部有足够的空间设置定位孔来固定偏心密封板3。
[0032]进一步的，所述支撑部上设置有与定位孔相对应的定位安装孔，螺栓紧固件2依次穿过定位孔和定位安装孔将偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿辊式破碎机的密封装置，其特征在于，包括档板本体以及设置于档板本体上的圆形偏心密封板，所述偏心密封板与档板本体通过螺栓可拆卸式连接，所述偏心密封板内部开设用于容置齿辊轴的偏心孔，所述偏心密封板与偏心孔的轴线不同轴，所述偏心孔与齿辊轴连接处还设置有用于密封的毡圈，所述毡圈固定于偏心孔内壁上。2.根据权利要求1所述的一种齿辊式破碎机的密封装置，其特征在于，所述偏心孔内壁上开设有用于容置毡圈的定位槽。3.根据权利要求1所述的一种齿辊式破碎机的密封装置，其特征在于，所述档板本体上对应偏心密封板的安装位固定设置有用于定位偏心密封板的定位环。4.根据权利要求3所述的一种齿辊式破碎机的密封装置，其特征在于，所述偏心密封板上沿偏心密封板的圆周方向开设多个定位孔。5.根据权利要求4所述的一种齿辊式破碎机的密封装置，其特征在于，所述定位孔数量设置为8
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12个。6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪超，郑帅，马守超，高有茂，韩洋，王磊，
申请(专利权)人：山东莱芜煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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