水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，所述水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统包括储料仓、输送计量设备、移动式破碎设备，储料仓设有入料口和出料口；输送计量设备设于储料仓的出料口下方，输送计量设备具有第一输送装置及感应元件，感应元件用于感应识别固废的颗粒度；移动式破碎设备具有能够移动的破碎机和与破碎机相连的溜槽，移动式破碎设备通过移动选择破碎机或者溜槽接收第一输送装置输送来的固废、并将固废送至水泥窑协同处置系统。本实用新型专利技术提供的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统通过调整破碎机或者溜槽与输送计量设备的输出端相对，对不同颗粒度的固废进行不同处理，节约占地面积，降低运行成本。降低运行成本。降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统


[0001]本技术属于固废处置装置
，具体涉及一种水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统。

技术介绍

[0002]水泥窑协同处置一般固废(干污泥及污染土)项目，需要对物料入窑粒度进行控制。一般固废如果粒径较大，需先进入与粉碎系统进行处理，处理合格后的物料再进入水泥窑协同处置系统，如果物料粒径满足入窑处置要求，则直接进入协同处置系统，所以协同处置系统需要配备水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统。目前，水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统包括计量设备、第一输送装置、破碎设备、第二输送装置及第三输送线。固废先运输到计量设备上进行颗粒度判断，若颗粒度较大则落入第一输送装置输送到破碎设备进行破碎，破碎后的颗粒再由第二输送装置输送到水泥窑协同处置系统；若颗粒满足要求，则落入第三输送线，由第三输送线直接送到水泥窑协同处置系统。现有的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统需要设置多条输送线，破碎设备需要单独场地进行建设，占地面积大，运行成本高。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，旨在解决现有的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统需要设置多条输送线，破碎设备需要单独场地进行建设，占地面积大，运行成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，包括储料仓、输送计量设备、移动式破碎设备，储料仓用于存储固废，储料仓设有入料口和出料口；输送计量设备设于储料仓的出料口下方，输送计量设备具有第一输送装置及感应元件，感应元件用于感应识别固废的颗粒度；移动式破碎设备具有能够移动的破碎机和与破碎机相连的溜槽，移动式破碎设备通过移动选择破碎机或者溜槽接收第一输送装置输送来的固废、并将固废送至水泥窑协同处置系统。
[0005]在一种可能的实现方式中，破碎设备包括滑轨，破碎机及溜槽滑动设于滑轨上。
[0006]在一种可能的实现方式中，水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统还包括第二输送装置，第二输送装置位于移动式破碎设备的下方，移动式破碎设备通过移动选择破碎机或者所述溜槽与第一输送装置和第二输送装置相对，破碎机及溜槽流出的固废通过第二输送装置送至水泥窑协同处置系统。
[0007]在一种可能的实现方式中，水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统还包括除尘器。
[0008]在一种可能的实现方式中，除尘器连接有废气处理装置。
[0009]在一种可能的实现方式中，水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统还包括运输车停放台，储料仓设于运输车停放台旁。
[0010]在一种可能的实现方式中，储料仓的出口处设有可转动开闭的门体。
[0011]在一种可能的实现方式中，储料仓包括仓体及液压缸，门体与仓体转动连接，液压缸的一端与仓体转动连接，液压缸的另一端与门体转动连接，液压缸用于推动门体开闭。
[0012]在一种可能的实现方式中，第一输送装置及所述第二输送装置均为带传动结构。
[0013]在一种可能的实现方式中，第一输送装置包括第一传送带和若干分隔板，若干所述分隔板沿第一传送带的长度方向相间隔设置，储料仓中的固废落入相邻的分隔板间。
[0014]本实现方式，与现有技术相比，设置移动式破碎设备，移动式破碎设备具有能够移动的破碎机与破碎机相连的溜槽。储料仓内的固废落入输送计量设备进行颗粒度识别。若颗粒度较大，则破碎机与溜槽移动，破碎机对固定进行承接，破碎机破碎后，固废直接送入水泥窑协同处置系统。若颗粒度满足条件，则破碎机与溜槽移动，溜槽与输送计量设备的输出端相对，固废由溜槽落入水泥窑协同处置系统。本技术通过设置移动式破碎设备取代多条输送线，将破碎机与溜槽设于同一场地中，通过调整破碎机或者溜槽与输送计量设备的输出端相对，对不同颗粒度的固废进行不同处理，节约了占地面积，降低了运行成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统的结构图；
[0016]图2为本技术实施例所采用的移动式破碎设备的结构图；
[0017]图3为本技术实施例所采用的计量输送设备的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例所采用的储料仓的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、运输车；2、储料仓；3、输送计量设备；4、移动式破碎设备；5、第二输送装置；6、水泥窑协同处置系统；7、除尘器；8、废气处理装置；9、溜槽；10、破碎机；11、滑轨；12、门体；13、液压缸；301、第一传送带；302、分隔板；303、感应元件。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统进行说明。所述水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统包括储料仓2、输送计量设备3、移动式破碎设备4，储料仓2用于存储固废，储料仓2设有入料口和出料口；输送计量设备3设于储料仓2的出料口下方，输送计量设备3具有第一输送装置及感应元件303，感应元件303用于感应识别固废的颗粒度；移动式破碎设备4具有能够移动的破碎机10和与破碎机10相连的溜槽9，移动式破碎设备4通过移动选择破碎机10或者溜槽9接收第一输送装置输送来的固废、并将固废送至水泥窑协同处置系统6。
[0023]本实施例提供的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，与现有技术相比，设置移动式破碎设备4，移动式破碎设备4具有能够移动的破碎机10与破碎机10相连的溜槽9。储料仓2内的固废落入输送计量设备3进行颗粒度识别。若颗粒度较大，则破碎机10与溜槽9
移动，破碎机10对固定进行承接，破碎机10破碎后，固废直接送入水泥窑协同处置系统6。若颗粒度满足条件，则破碎机10与溜槽9移动，溜槽9与输送计量设备3的输出端相对，固废由溜槽9落入水泥窑协同处置系统6。本技术通过设置移动式破碎设备4取代多条输送线，将破碎机10与溜槽9设于同一场地中，通过调整破碎机10或者溜槽9与输送计量设备3的输出端相对，对不同颗粒度的固废进行不同处理，节约了占地面积，降低了运行成本。
[0024]本实施例中，当移动式破碎设备4移动，破碎机10与输送计量设备3的输出端相对时，固废落入破碎机10进行破碎。破碎后的固废由破碎机10的出口流入水泥窑协同处置系统6。当移动式破碎设备4移动，溜槽9与输送计量设备3的输出端相对时，固废在溜槽9的引导下流入水泥窑协同处置系统6。
[0025]本实施例中，感应元件303可为影像仪，影像仪将图像传送给控制器，控制器对图像进行处理以识别颗粒度，也可为现有技术中能够识别颗粒度的其他方法。
[0026]在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，其特征在于，包括：储料仓，用于存储固废，所述储料仓设有入料口和出料口；输送计量设备，设于所述储料仓的出料口下方，所述输送计量设备具有第一输送装置及感应元件，所述感应元件用于感应识别固废的颗粒度；移动式破碎设备，具有能够移动的破碎机和与所述破碎机相连的溜槽，所述移动式破碎设备通过移动选择所述破碎机或者所述溜槽接收所述第一输送装置输送来的固废、并将固废送至水泥窑协同处置系统。2.如权利要求1所述的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，其特征在于，所述移动式破碎设备包括滑轨，所述破碎机及所述溜槽滑动设于所述滑轨上。3.如权利要求2所述的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，其特征在于，所述水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统还包括第二输送装置，所述第二输送装置位于所述移动式破碎设备的下方，所述移动式破碎设备通过移动选择所述破碎机或者所述溜槽与所述第一输送装置和所述第二输送装置相对，所述破碎机及所述溜槽流出的固废通过所述第二输送装置送至水泥窑协同处置系统。4.如权利要求1所述的水泥窑协同处置一般固废输送及破碎系统，其特征在于，所述水泥窑协同处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军涛，刘春海，刘尧，王天宇，马松强，
申请(专利权)人：河北省建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：