一种聚氨酯生产用保温加热供料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯生产用保温加热供料箱，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体的底部插接有出料斗，且出料斗的底部插接有出料管，所述箱体的一侧外壁设置有伺服电机，且箱体的两侧内壁均转动连接有搅拌杆，所述箱体的背部内壁安装有加热板。本实用新型专利技术可以对箱体内部的原料进行保温加热，同时还可以对处于底部的原料进行翻新，保证不同位置的原料都能够受热均匀，有利于提高保温加热的效率，可以在箱体内部随着温度升高而导致压强不断增大时，对箱体的内部进行泄压保护，避免箱体内部的压强持续增大导致箱体爆裂的隐患出现，有利于提高装置的安全性。有利于提高装置的安全性。有利于提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产用保温加热供料箱


[0001]本技术涉及聚氨酯生产
，尤其涉及一种聚氨酯生产用保温加热供料箱。

技术介绍

[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0003]聚氨酯在生产过程中需要利于加热保温装置来保持其特性，而随着温度的升高加热保温装置内部的压强在不断增大，而现有的加热保温装置缺乏泄压保护装置，加热保温装置内部的压强持续增大可能会使加热保温装置爆裂，从而影响加热保温装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯生产用保温加热供料箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯生产用保温加热供料箱，包括箱体，所述箱体的底部插接有出料斗，且出料斗的底部插接有出料管，所述箱体的一侧外壁设置有伺服电机，且箱体的两侧内壁均转动连接有搅拌杆，所述箱体的背部内壁安装有加热板，且箱体的顶部一端插设有盖板，所述箱体的顶部另一端设置有泄压机构，且泄压机构包括插接于箱体顶部的固定管、插设于固定管内部的插管和焊接于插管顶部的限位块。
[0007]优选的，所述箱体的底部开设有开口，且开口与出料斗靠近顶部的四周外壁相适配，出料管的一侧外壁安装有控制阀，箱体的底部四角均焊接有支撑腿。
[0008]优选的，所述箱体的一侧外壁焊接有安装板，且伺服电机安装于安装板的一侧内壁上，搅拌杆的一端贯穿箱体的一侧外壁并延伸至箱体的外部，伺服电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的一端连接固定。
[0009]优选的，所述箱体的顶部一端开设有与盖板相适配的进料口，且进料口的四周内壁均开设有滑槽，盖板的顶部焊接有把手，盖板的两侧外壁与靠近箱体的一端外壁均焊接有与滑槽相适配的滑条。
[0010]优选的，所述固定管靠近顶部的四周外壁均开设有等距离分布的第一泄压孔，且固定管的两侧内壁均开设有插槽，插管靠近底部的四周外壁均开设有等距离分布的第二泄
压孔，插管的两侧外壁均焊接有与插槽相适配的插条。
[0011]优选的，所述伺服电机和加热板均通过导线连接有位于箱体一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过伺服电机、搅拌杆和加热板相互配合，可以对箱体内部的原料进行保温加热，同时还可以对处于底部的原料进行翻新，保证不同位置的原料都能够受热均匀，有利于提高保温加热的效率；
[0014]2、通过泄压机构，可以在箱体内部随着温度升高而导致压强不断增大时，对箱体的内部进行泄压保护，避免箱体内部的压强持续增大导致箱体爆裂的隐患出现，有利于提高装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚氨酯生产用保温加热供料箱的整体结构俯视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚氨酯生产用保温加热供料箱的整体结构仰视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚氨酯生产用保温加热供料箱的泄压机构结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2出料斗、3出料管、4安装板、5伺服电机、6搅拌杆、7加热板、8盖板、801把手、802滑条、9泄压机构、10固定管、1001第一泄压孔、1002插槽、11插管、1101第二泄压孔、1102插条、12限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种聚氨酯生产用保温加热供料箱，包括箱体1，所述箱体1的底部插接有出料斗2，且出料斗2的底部插接有出料管3，所述箱体1的底部开设有开口，且开口与出料斗2靠近顶部的四周外壁相适配，出料管3的一侧外壁安装有控制阀，箱体1的底部四角均焊接有支撑腿，所述箱体1的一侧外壁设置有伺服电机5，且箱体1的两侧内壁均转动连接有搅拌杆6，所述箱体1的一侧外壁焊接有安装板4，且伺服电机5安装于安装板4的一侧内壁上，搅拌杆6的一端贯穿箱体1的一侧外壁并延伸至箱体1的外部，伺服电机5的输出轴通过联轴器与搅拌杆6的一端连接固定，所述箱体1的背部内壁安装有加热板7，且箱体1的顶部一端插设有盖板8，所述箱体1的顶部一端开设有与盖板8相适配的进料口，且进料口的四周内壁均开设有滑槽，盖板8的顶部焊接有把手801，盖板8的两侧外壁与靠近箱体1的一端外壁均焊接有与滑槽相适配的滑条802，通过伺服电机5、搅拌杆6和加热板7相互配合，可以对箱体1内部的原料进行保温加热，同时还可以对处于底部的原料进行翻新，保证不同位置的原料都能够受热均匀，有利于提高保温加热的效率；
[0021]所述箱体1的顶部另一端设置有泄压机构9，且泄压机构9包括固定管10、插管11和
限位块12，所述固定管10插接于箱体1的顶部，且插管11插设于固定管10的内部，所述限位块12的底部焊接于插管11的顶部，所述固定管10靠近顶部的四周外壁均开设有等距离分布的第一泄压孔1001，且固定管10的两侧内壁均开设有插槽1002，插管11靠近底部的四周外壁均开设有等距离分布的第二泄压孔1101，插管11的两侧外壁均焊接有与插槽1002相适配的插条1102，所述伺服电机5和加热板7均通过导线连接有位于箱体1一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源,通过泄压机构9，可以在箱体1内部随着温度升高而导致压强不断增大时，对箱体1的内部进行泄压保护，避免箱体1内部的压强持续增大导致箱体1爆裂的隐患出现，有利于提高装置的安全性。
[0022]工作原理：通过把手801将盖板8从箱体1中抽离，将原料倒入箱体1中后，将盖板8与箱体1插接密封，打开开关通过加热板7对箱体1内的原料进行加热保温，同时伺服电机5转动带动搅拌杆6转动，可对原料进行不停翻转，防止底部的原料受到顶部原料的遮挡导致受热不均匀，当箱体1内部随着温度升高而导致压强不断增大时，高温的气体推动插管11向上移动，当插管11上的第二泄压孔1101与固定管10上的第一泄压孔1001相互对齐连通时，高温气体可以从第一泄压孔1001和第二泄压孔1101中排除，可以对箱体1的内部进行泄压保护，当第一泄压孔1001和第二泄压孔1101遭到堵塞时，高温气体会将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产用保温加热供料箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部插接有出料斗(2)，且出料斗(2)的底部插接有出料管(3)，所述箱体(1)的一侧外壁设置有伺服电机(5)，且箱体(1)的两侧内壁均转动连接有搅拌杆(6)，所述箱体(1)的背部内壁安装有加热板(7)，且箱体(1)的顶部一端插设有盖板(8)，所述箱体(1)的顶部另一端设置有泄压机构(9)，且泄压机构(9)包括插接于箱体(1)顶部的固定管(10)、插设于固定管(10)内部的插管(11)和焊接于插管(11)顶部的限位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用保温加热供料箱，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有开口，且开口与出料斗(2)靠近顶部的四周外壁相适配，出料管(3)的一侧外壁安装有控制阀，箱体(1)的底部四角均焊接有支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用保温加热供料箱，其特征在于，所述箱体(1)的一侧外壁焊接有安装板(4)，且伺服电机(5)安装于安装板(4)的一侧内壁上，搅拌杆(6)的一端贯穿箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建兵，杨国文，举兴安，张传禹，刘石，
申请(专利权)人：长春百思特聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：