计量式色母机制造技术

本申请公开了计量式色母机，包括混料箱，装配于混料箱一侧的色母箱，以及插装到混料箱顶端的主料箱，混料箱的底端一体式焊接有底座，且底座上装配有阀门，该阀门内配套的阀板内嵌设有称重传感器；色母箱的底端安装有送料组件，且送料组件的一端与混料箱边侧固定连接；其技术要点为，在色母箱底端设计送料组件，整个送料组件可进行插合式连接，便于进行后续的组装和拆卸，同时借助到挡环边侧的连接片，可确保插筒与连接套筒连接后的稳定；通过在色母箱内壁设置上滑板和下筛板，并借助了烘干机，其烘干气流通过各个通孔和气孔，分别对上滑板和下筛板的表面进行烘干吹动，完成对物料打散，避免物料处于潮湿状态。避免物料处于潮湿状态。避免物料处于潮湿状态。

【技术实现步骤摘要】
计量式色母机


[0001]本技术属于色母机领域，具体是计量式色母机。

技术介绍

[0002]随着现在化的不断进行，传统的塑料制品工业面临极大的挑战；色母机的出现大大改善了传统塑胶制品的品质，提高了劳动生产率；色母机正在被广泛的应用于注塑/挤出/押出/吹塑机等大型塑机上，产品涉及各行各业；
[0003]本申请的色母机将主料箱和色母箱均装配到混料箱上，从而实现对物料的混合处理，借助输料电机后可对各个箱体内的物料进行输送处理；
[0004]在具体使用时会出现如下技术问题：
[0005]一是，传统的色母机在长时间的使用螺杆后，需要对螺杆进行拆卸检修，在进行检修过程中，需要对电机及其配套的箱体结构进行整体式的拆除，费时费力；二是，在对物料进行混合处理时，部分物料会因为潮湿而发生结块现象，导致后续混合后物料的品质较差。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了计量式色母机，解决现有
技术介绍
中提到的的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]计量式色母机，包括混料箱，装配于混料箱一侧的色母箱，以及插装到混料箱顶端的主料箱，所述混料箱的底端一体式焊接有底座，且底座上装配有阀门，该阀门内配套的阀板内嵌设有称重传感器；
[0011]所述色母箱的底端安装有送料组件，且送料组件的一端与混料箱边侧固定连接，另一端安装有驱动电机，且驱动电机输出轴上配套有螺杆，所述色母箱的边侧安装有烘干机，且烘干机表面设置有用于操控整个色母机的控制面板。
[0012]进一步的，所述送料组件包含相互套装的插筒和连接套筒；
[0013]所述插筒的一端固定插入到色母箱底端，所述驱动电机安装于另一端，该驱动电机用于带动螺杆进行转动，继而进行输送物料的处理；
[0014]所述连接套筒的外表面焊接有挡环，且连接套筒的一端插入到插筒内，另一端与混料箱连接。
[0015]进一步的，所述插筒的表面开设有与色母箱连通的一号槽口，所述连接套筒的表面开设有与一号槽口对应的二号槽口，所述挡环的外侧焊接至少两组弯曲状的连接片，具体的连接片为两组，且连接片的端头与插筒表面通过设置螺栓连接。
[0016]进一步的，所述螺杆的一端依次贯穿插筒和连接套筒，并延伸到混料箱内，所述混料箱内转动式装配有搅拌杆，且搅拌杆与螺杆的端头之间通过设置齿轮组件传动连接，该
齿轮组件包含相互齿合的主齿轮和副齿轮，主动齿可带动副齿轮转动，所述主齿轮设置于螺杆的端头上，所述副齿轮设置于搅拌杆的顶端。
[0017]进一步的，所述色母箱内壁靠近烘干机的一侧焊接有上滑板和下筛板，并在色母箱外壁位于上滑板和下筛板之间装配有门体，在同一平面上，所述上滑板和下筛板均与色母箱内壁呈45
°
，并呈交错式排布，所述上滑板的上表面焊接有若干隔片，该处隔片用于对上滑板上下滑的物料进行打散处理。
[0018]进一步的，所述色母箱内壁位于上滑板上方的位置处开设有若干通孔，所述烘干机与若干通孔之间通过设置通气管连通，所述烘干机的出气口上开设有若干气孔，且各个气孔位于下筛板一侧的上方。
[0019]（三）有益效果
[0020]一是，通过在色母箱底端设计送料组件，整个送料组件可进行插合式连接，便于进行后续的组装和拆卸，同时借助到挡环边侧的连接片，可确保插筒与连接套筒连接后的稳定，解决了传统送料用的螺杆无法进行拆卸检修的问题；
[0021]二是，通过在色母箱内壁设置上滑板和下筛板，并借助了烘干机，其烘干气流通过各个通孔和气孔，分别对上滑板和下筛板的表面进行烘干吹动，完成对物料打散，避免物料处于潮湿状态，还可对部分结块物料进行二次收集；
[0022]三是，通过借助单个驱动电机，可带动螺杆进行转动，完成对物料输送的同时，利用齿轮组件的齿轮传动作用，可带动搅拌杆对物料进行同步的混合处理，避免使用到多组电机，在一定程度上节省了整个设备的成本。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图;
[0024]图2是本技术中送料组件在组装状态下的示意图；
[0025]图3是本技术中上滑板和下筛板结构示意图；
[0026]图4是本技术中齿轮组件结构示意图。
[0027]附图标记：1、色母箱；2、烘干机；3、控制面板；4、送料组件；41、插筒；42、连接套筒；5、混料箱；6、底座；61、阀门；7、主料箱；8、驱动电机；9、螺杆；10、挡环；11、连接片；12、上滑板；13、下筛板；14、通气管；15、门体；16、气孔；17、齿轮组件；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0029]针对现有技术中存在的问题，本技术提供计量式色母机，包括混料箱5，装配于混料箱5一侧的色母箱1，以及插装到混料箱5顶端的主料箱7，混料箱5的底端一体式焊接有底座6，且底座6上装配有阀门61，该阀门61内配套的阀板内嵌设有称重传感器，在控制面
板3的操控作用下，
[0030]阀门61处于开启状态时，其内部的阀板对底座6的出口端进行封堵，此时称重传感器完成对混合后物料的称重处理，在达到设定的重量后，开启阀门61后，使得物料从底座6底端排出；
[0031]实施例1：
[0032]本实施例给出送料组件的具体结构，如图1
‑
2所示，
[0033]色母箱1的底端安装有送料组件4，且送料组件4的一端与混料箱5边侧固定连接，另一端安装有驱动电机8，且驱动电机8输出轴上配套有螺杆9，
[0034]该驱动电机8带动螺杆9转动，在螺杆9转动的过程中，色母箱1内的物料进入到送料组件4内，经过螺杆9的传送作业，最后进入到混料箱5内进行混料处理；
[0035]色母箱1的边侧安装有烘干机2，且烘干机2表面设置有用于操控整个色母机的控制面板3，该控制面板3所采用的型号为PLC226的控制器；
[0036]具体如图2所示，送料组件4包含相互套装的插筒41和连接套筒42；
[0037]在对插筒41和连接套筒42进行组装的步骤为：
[0038]首先，将连接套筒42与插筒41相互插装；
[0039]然后，将挡环10的一侧与插筒41的端面贴合，使得连接片11的一端与插筒41表面贴合，而后装配螺栓，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.计量式色母机，包括混料箱（5），装配于混料箱（5）一侧的色母箱（1），以及插装到混料箱（5）顶端的主料箱（7），其特征在于，所述混料箱（5）的底端一体式焊接有底座（6），且底座（6）上装配有阀门（61），该阀门（61）内配套的阀板内嵌设有称重传感器；所述色母箱（1）的底端安装有送料组件（4），且送料组件（4）的一端与混料箱（5）边侧固定连接，另一端安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）输出轴上配套有螺杆（9），所述色母箱（1）的边侧安装有烘干机（2），且烘干机（2）表面设置有用于操控整个色母机的控制面板（3）；所述主料箱（7）与色母箱（1）之间呈相邻式分布。2.如权利要求1所述的计量式色母机，其特征在于：所述阀门（61）和称重传感器均通过设置导线与控制面板（3）连接。3.如权利要求1所述的计量式色母机，其特征在于：所述送料组件（4）包含相互套装的插筒（41）和连接套筒（42）；所述插筒（41）的一端固定插入到色母箱（1）底端，所述驱动电机（8）安装于另一端；所述连接套筒（42）的外表面焊接有挡环（10），且连接套筒（42）的一端插入到插筒（41）内，另一端与混料箱（5）连接。4.如权利要求3所述的计量式色母机，其特征在于：所述插筒（41）的表面开设有与色母箱（1）连通的一号槽口，所述连接套筒（42）的表面开设有与一号槽口对应的二号槽口，所述挡环（10）的外侧焊接至少两组弯曲状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：丹阳市鸿凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：