本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒搅拌装置，包括底座，所述底座上安装有传动装置，所述传动装置上安装搅拌装置，所述搅拌装置下侧安装有固定装置，所述搅拌装置包括：搅拌装置外壳、第一电机、电机锥形齿轮、第一搅拌叶片齿轮、第二搅拌叶片齿轮、搅拌桶盖、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、搅拌加热桶和搅拌叶片稳定装置，所述搅拌装置外壳安装在搅拌桶盖上，所述搅拌桶盖上安装有第一电机，所述第一电机上安装有电机锥形齿轮，所述电机锥形齿轮左侧安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片下侧安装有搅拌加热桶，所述搅拌加热桶底部安装搅拌叶片稳定装置，本实用新型专利技术对塑胶颗粒搅拌均匀，效率极高。效率极高。效率极高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置的
，具体是一种塑胶颗粒搅拌装置。
技术介绍
[0002]大部分塑料产品在生产过程中都需要用到塑胶颗粒，而塑胶颗粒的生产加工过程中往往需要进行搅拌处理，而现有的搅拌装置搅拌效率不高，搅拌效果较差，实用性较低，因此，本领域技术人员提供了一种塑胶颗粒搅拌装置，能在快速搅拌塑胶颗粒的同时提高搅拌效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶颗粒搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑胶颗粒搅拌装置，包括底座，所述底座上安装有传动装置，所述传动装置上安装搅拌装置，所述搅拌装置下侧安装有固定装置，所述搅拌装置包括：搅拌装置外壳、第一电机、电机锥形齿轮、第一搅拌叶片齿轮、第二搅拌叶片齿轮、搅拌桶盖、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、搅拌加热桶和搅拌叶片稳定装置，所述搅拌装置外壳安装在搅拌桶盖上，所述搅拌桶盖上安装有第一电机，所述第一电机上安装有电机锥形齿轮，所述电机锥形齿轮左侧安装有第一搅拌叶片齿轮和第二搅拌叶片齿轮，所述第一搅拌叶片齿轮下安装有第一搅拌叶片，所述第二搅拌叶片齿轮下安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片下侧安装有搅拌加热桶，所述搅拌加热桶底部安装搅拌叶片稳定装置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述传动装置包括：第二电机、电机固定架、传动装置外壳、电机齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一丝杆齿轮、第二丝杆齿轮、第一丝杆、第二丝杆、搅拌装置固定架、传动装置支架、搅拌开关和传动开关，所述电机齿轮安装在第二电机上，所述第二电机安装在电机固定架上，所述电机固定架安装在传动装置外壳上，所述传动装置外壳下侧安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮左侧安装有第一丝杆齿轮，所述第二传动齿轮右侧安装有第二丝杆齿轮，所述第一丝杆齿轮和第二丝杆齿轮下侧安装有搅拌装置固定架，所述搅拌装置固定架上安装有传动装置支架，所述传动装置支架上安装有搅拌开关和传动开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片共轴，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动方向相反。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌加热桶可快速更换和固定。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶颗粒搅拌装置，先将塑胶颗粒倒入搅拌加热桶内，通过第二电机带动电机齿轮转动，电机齿轮带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮带动第一丝杆齿轮转动，第二传动齿轮带动第二丝杆齿轮转动，第一丝杆齿轮带动第一丝杆转动，第二丝杆齿轮带动第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝
杆带动搅拌装置固定架向下移动，搅拌装置固定架带动搅拌装置向下移动，等到搅拌桶盖和搅拌加热桶完全合上之后，第一电机带动电机锥形齿轮转动，电机锥形齿轮带动第一搅拌叶片齿轮和第二搅拌叶片齿轮转动，第一搅拌叶片齿轮和第二搅拌叶片齿轮带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，搅拌加热桶开始加热，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动方向相反，使得塑胶颗粒受热快速且均匀，搅拌完毕后移开搅拌装置，打开固定装置，更换搅拌加热桶，继续新塑胶颗粒的搅拌。综上所述本技术对塑胶颗粒搅拌均匀，效率极高。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为本技术俯视图的A
‑
A剖面图；
[0013]图中：1、底座；2、传动装置；201、第二电机；202、电机固定架；203、传动装置外壳；204、电机齿轮；205、第一传动齿轮；206、第二传动齿轮；207、第一丝杆齿轮；208、第二丝杆齿轮；209、第一丝杆；210、第二丝杆；211、搅拌装置固定架；212、传动装置支架；213、搅拌开关；214、和传动开关(214)；3、搅拌装置；301、搅拌装置外壳；302、第一电机；303、电机锥形齿轮；304、第一搅拌叶片齿轮；305、第二搅拌叶片齿轮；306、搅拌桶盖；307、第一搅拌叶片；308、第二搅拌叶片；309、搅拌加热桶；310、搅拌叶片稳定装置；4、固定装置；401、固定装置开关。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑胶颗粒搅拌装置，包括底座1，所述底座1上安装有传动装置2，所述传动装置2上安装搅拌装置3，所述搅拌装置3下侧安装有固定装置4，所述搅拌装置3包括：搅拌装置外壳301、第一电机302、电机锥形齿轮303、第一搅拌叶片齿轮304、第二搅拌叶片齿轮305、搅拌桶盖306、第一搅拌叶片307、第二搅拌叶片308、搅拌加热桶309和搅拌叶片稳定装置310，所述搅拌装置外壳301安装在搅拌桶盖306上，所述搅拌桶盖306上安装有第一电机302，所述第一电机302上安装有电机锥形齿轮303，所述电机锥形齿轮303左侧安装有第一搅拌叶片齿轮304和第二搅拌叶片齿轮305，所述第一搅拌叶片齿轮304下安装有第一搅拌叶片307，所述第二搅拌叶片齿轮305下安装有第二搅拌叶片308，所述第二搅拌叶片308下侧安装有搅拌加热桶309，所述搅拌加热桶309底部安装搅拌叶片稳定装置310；第一搅拌叶片307和第二搅拌叶片308转动方向相反，使得塑胶颗粒受热快速且均匀。
[0016]其中，一种塑胶颗粒搅拌装置，所述传动装置2包括：第二电机201、电机固定架202、传动装置外壳203、电机齿轮204、第一传动齿轮205、第二传动齿轮206、第一丝杆齿轮207、第二丝杆齿轮208、第一丝杆209、第二丝杆210、搅拌装置固定架211、传动装置支架212、搅拌开关213和传动开关214，所述电机齿轮204安装在第二电机201上，所述第二电机201安装在电机固定架202上，所述电机固定架202安装在传动装置外壳203上，所述传动装
置外壳203下侧安装有第一传动齿轮205和第二传动齿轮206，所述第一传动齿轮205左侧安装有第一丝杆齿轮207，所述第二传动齿轮206右侧安装有第二丝杆齿轮208，所述第一丝杆齿轮207和第二丝杆齿轮208下侧安装有搅拌装置固定架211，所述搅拌装置固定架211上安装有传动装置支架212，所述传动装置支架212上安装有搅拌开关213和传动开关214。所述第一搅拌叶片307和第二搅拌叶片308共轴，所述第一搅拌叶片307和第二搅拌叶片308转动方向相反，所述固定装置4上安装有固定装置开关401，所述搅拌加热桶309可快速更换和固定；提高了搅拌效率。
[0017]本技术的工作原理是：
[0018]该塑胶颗粒搅拌装置，先将塑胶颗粒倒入搅拌加热桶309内，通过第二电机201带动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有传动装置(2)，所述传动装置(2)上安装搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)下侧安装有固定装置(4)，所述搅拌装置(3)包括：搅拌装置外壳(301)、第一电机(302)、电机锥形齿轮(303)、第一搅拌叶片齿轮(304)、第二搅拌叶片齿轮(305)、搅拌桶盖(306)、第一搅拌叶片(307)、第二搅拌叶片(308)、搅拌加热桶(309)和搅拌叶片稳定装置(310)，所述搅拌装置外壳(301)安装在搅拌桶盖(306)上，所述搅拌桶盖(306)上安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)上安装有电机锥形齿轮(303)，所述电机锥形齿轮(303)左侧安装有第一搅拌叶片齿轮(304)和第二搅拌叶片齿轮(305)，所述第一搅拌叶片齿轮(304)下安装有第一搅拌叶片(307)，所述第二搅拌叶片齿轮(305)下安装有第二搅拌叶片(308)，所述第二搅拌叶片(308)下侧安装有搅拌加热桶(309)，所述搅拌加热桶(309)底部安装搅拌叶片稳定装置(310)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒搅拌装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括：第二电机(201)、电机固定架(202)、传动装置外壳(203)、电机齿轮(204)、第一传动齿轮(205)、第二传动齿轮(206)、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华瑞，
申请(专利权)人：福建瑞升体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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