【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干装置，尤其是涉及注塑面板制备用高效烘干装置。
技术介绍
1、烘干装置是进行注塑面板生产加工时常用的一种烘干设备，用于对注塑面板所使用的热塑性塑料颗粒进行表面水分烘干的一种装置。
2、在注塑面板生产加工过程中使用烘干装置对热塑性塑料可以进行烘干时，通常是直接将热塑性塑料颗粒通过烘干盖上的进料斗放置进烘干机中，然后通过控制箱启动风机，使其产生热风后从风管运送至烘干机内部对其内部放置的热塑性塑料颗粒表面水分进行烘干处理，烘干后的热塑性塑料颗粒再由出料管排出，在将热塑性塑料颗粒放置进烘干机中后，热塑性塑料颗粒容易在烘干机内部发生堆积，使其堆积的内部很难与空气接触，从而导致堆积的内部很难被烘干，使其增加烘干时长，降低烘干效率的情况出现。
技术实现思路
1、本专利技术为解决在将热塑性塑料颗粒放置进烘干机中后，热塑性塑料颗粒容易在烘干机内部发生堆积，使其堆积的内部很难与空气接触，从而导致堆积的内部很难被烘干，使其增加烘干时长，降低烘干效率的问题所提出注塑面板制备用高效烘干装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：注塑面板制备用高效烘干装置，包括烘干机和烘干盖，所述烘干盖的顶部固定连接有进料斗，所述烘干机的底部外表面设置有出料管，所述烘干机的外表面穿设连接有风管，所述风管的一端固定连接有风机，所述烘干机的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧与风管的外表面固定连接，所述烘干盖设置在烘干机的顶部位置上，所述烘干盖的内部设置有搅拌装置，所述搅
3、上述部件所达到的效果为：在注塑面板生产加工过程中使用烘干装置对热塑性塑料可以进行烘干时，先借助可拆卸装置将搅拌装置安装在烘干盖上，然后再将烘干盖盖在烘干机的顶部，使其搅拌装置放置进烘干机的内部，然后再将热塑性塑料颗粒通过烘干盖上的进料斗放置进烘干机中的搅拌装置上，然后通过搅拌装置的分隔搅拌以及均匀放料装置的均匀下料，可以分批少量地对热塑性塑料颗粒进行烘干处理，提高烘干效率，降低烘干时长，然后通过控制箱启动风机，使其产生热风后从风管运送至烘干机内部对其内部放置的热塑性塑料颗粒表面水分进行烘干处理，烘干后的热塑性塑料颗粒再由出料管排出。
4、优选的，所述圆杆的外表面大小和形状与圆槽杆的内壁大小和形状相适配，所述烘干机的顶部内壁对称开设有矩形槽，所述圆杆的外表面对称固定连接有若干个圆轴，所述圆轴的外表面转动连接有圆环杆，所述圆环杆的一侧固定连接有锥齿轮，所述圆环杆的外表面固定连接有若干片搅拌叶，所述搅拌叶的外表面开设有若干个矩形孔，所述圆杆的外表面转动连接有若干个空心隔板，所述空心隔板的一侧开设有扇形孔，所述扇形孔的内壁不与空心隔板的内壁相连通，所述空心隔板的顶部开设有若干个烘干孔，所述烘干孔的内壁与空心隔板的内壁相连通，所述空心隔板的外表面对称固定连接有矩形块，其中一块所述矩形块的内壁与空心隔板的内壁相连通，所述矩形块的外表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配，所述输送管的两端分别与矩形槽的内壁以及风管的外表面穿设连接，所述空心隔板的顶部固定连接有锥齿环，所述锥齿环的外表面与锥齿轮的外表面相啮合，所述圆槽杆的一端外表面与烘干盖的内壁穿设连接，所述圆槽杆的一端固定连接有电机，所述电机的一侧与烘干盖的顶部固定连接，所述圆杆和空心隔板的外表面大小与烘干机的内壁大小相适配。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置搅拌装置，先将圆杆通过可拆卸装置将其安装固定在圆槽杆的内壁中，然后在将烘干盖盖在烘干机上时，先将若干个空心隔板上的矩形块分别卡在矩形槽中，使其空心隔板放置进烘干机中至一定位置后，矩形块的内壁和空心隔板的内壁与输送管的内壁相连通，然后将烘干盖固定住，在将热塑性塑料颗粒从进料斗中放入时，热塑性塑料颗粒会掉落至空心隔板上，然后通过控制箱启动电机，带动圆槽杆和圆杆在烘干机的内部发生转动，空心隔板在矩形块和矩形槽的限位作用下固定不动，圆杆在其内壁中发生转动，使其带动圆环杆、若干个搅拌叶和圆轴在空心隔板的顶部上以圆杆为中心发生转动，然后锥齿轮会在锥齿环上发生转动，使其带动圆环杆和搅拌叶以圆轴为中心发生转动，对放置在空心隔板上的热塑性塑料颗粒进行搅拌扬起，使其不易静止堆积在空心隔板上，同时风机将热风通过风管输送至烘干机中时，一部分热风会通过输送管输送至矩形块和空心隔板中，然后再由空心隔板上的烘干孔排出，对其热塑性塑料颗粒进行均匀烘干加工，当搅拌叶和圆环杆以圆杆为中心转动至一定位置后，会将其部分烘干的热塑性塑料颗粒从空心隔板上赶至扇形孔中，使其掉落至下一层的空心隔板上进行新一轮的烘干处理，这样就可以避免热塑性塑料颗粒发生堆积，导致堆积处的内部得不到有效的烘干处理，从而增加烘干时长和降低烘干效率的情况出现，提高烘干效率和烘干机的烘干高效性。
6、优选的，所述圆轴的一端外表面固定连接有圆块，所述圆块的一侧与圆杆的外表面固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置圆块可以增大圆轴与圆杆之间的连接面积，使其连接处更加牢固稳定。
8、优选的，所述烘干盖的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁大小与电机的外表面大小相适配。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置防护罩，可以将电机防护在烘干盖的顶部上，使其在将烘干盖取下时发生碰撞，不易将电机撞坏，提高电机的使用寿命。
10、优选的，所述可拆卸装置包括两个支架，所述支架的一侧与圆槽杆的外表面固定连接，所述圆槽杆的外表面对称开设有卡孔，所述支架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块的外表面与卡孔的内壁滑动连接，所述圆杆的顶部外表面对称开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与卡块的外表面大小和形状相适配。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置可拆卸装置，在需要对圆杆和空心隔板进行维护更换时，可以手动握住卡块将其在卡孔中向一侧拉动至一定位置，使其一端从卡槽中滑出，同时带动弹簧在卡块和支架的一侧之间发生收缩，这时在拉动圆杆将其从圆槽杆中滑出，可以将圆杆从圆槽杆中拆卸下来，便于对其进行维护更换，同理，可以将其安装上去进行固定。
12、优选的，所述卡块的一侧开设有滑孔，所述支架的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆设置在弹簧的内部，所述滑孔的内壁与限位杆的外表面滑动连接。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆和滑孔，可以将弹簧的内部限位住本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：包括烘干机（1）和烘干盖（5），所述烘干盖（5）的顶部固定连接有进料斗（6），所述烘干机（1）的底部外表面设置有出料管（7），所述烘干机（1）的外表面穿设连接有风管（8），所述风管（8）的一端固定连接有风机（9），所述烘干机（1）的一侧固定连接有控制箱（10），所述控制箱（10）的一侧与风管（8）的外表面固定连接，所述烘干盖（5）设置在烘干机（1）的顶部位置上，所述烘干盖（5）的内部设置有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括若干个输送管（21）、圆杆（23）和圆槽杆（212），所述圆杆（23）的顶部与圆槽杆（212）的内壁之间设置有可拆卸装置（3），所述圆杆（23）的外表面设置有若干个均匀放料装置（4），所述搅拌装置（2）是用于防止烘干机（1）内部需要烘干的热塑性塑料颗粒发生堆积，导致堆积处的内部得不到有效的烘干处理，从而增加烘干时长和降低烘干效率的情况出现，通过对热塑性塑料颗粒进行隔断分批搅拌烘干处理，可以提高烘干机（1）的烘干高效性，所述可拆卸装置（3）是用于将圆杆（23）从圆槽杆（212）上拆卸下来，方便后期对搅拌装置（2）的零
2.根据权利要求1所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述圆杆（23）的外表面大小和形状与圆槽杆（212）的内壁大小和形状相适配，所述烘干机（1）的顶部内壁对称开设有矩形槽（22），所述圆杆（23）的外表面对称固定连接有若干个圆轴（24），所述圆轴（24）的外表面转动连接有圆环杆（25），所述圆环杆（25）的一侧固定连接有锥齿轮（27），所述圆环杆（25）的外表面固定连接有若干个搅拌叶（26），所述搅拌叶（26）的外表面开设有若干个矩形孔（213），所述圆杆（23）的外表面转动连接有若干个空心隔板（28），所述空心隔板（28）的一侧开设有扇形孔（29），所述扇形孔（29）的内壁不与空心隔板（28）的内壁相连通，所述空心隔板（28）的顶部开设有若干个烘干孔（210），所述烘干孔（210）的内壁与空心隔板（28）的内壁相连通，所述空心隔板（28）的外表面对称固定连接有矩形块（211），其中一块所述矩形块（211）的内壁与空心隔板（28）的内壁相连通，所述矩形块（211）的外表面大小和形状与矩形槽（22）的内壁大小和形状相适配，所述输送管（21）的两端分别与矩形槽（22）的内壁以及风管（8）的外表面穿设连接，所述空心隔板（28）的顶部固定连接有锥齿环（216），所述锥齿环（216）的外表面与锥齿轮（27）的外表面相啮合，所述圆槽杆（212）的一端外表面与烘干盖（5）的内壁穿设连接，所述圆槽杆（212）的一端固定连接有电机（217），所述电机（217）的一侧与烘干盖（5）的顶部固定连接，所述圆杆（23）和空心隔板（28）的外表面大小与烘干机（1）的内壁大小相适配。
3.根据权利要求2所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述圆轴（24）的一端外表面固定连接有圆块（214），所述圆块（214）的一侧与圆杆（23）的外表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干盖（5）的顶部固定连接有防护罩（215），所述防护罩（215）的内壁大小与电机（217）的外表面大小相适配。
5.根据权利要求1所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述可拆卸装置（3）包括两个支架（32），所述支架（32）的一侧与圆槽杆（212）的外表面固定连接，所述圆槽杆（212）的外表面对称开设有卡孔（31），所述支架（32）的一侧固定连接有弹簧（33），所述弹簧（33）的一端固定连接有卡块（34），所述卡块（34）的外表面与卡孔（31）的内壁滑动连接，所述圆杆（23）的顶部外表面对称开设有卡槽（39），所述卡槽（39）的内壁大小和形状与卡块（34）的外表面大小和形状相适配。
6.根据权利要求5所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述卡块（34）的一侧开设有滑孔（35），所述支架（32）的一侧固定连接有限位杆（36），所述限位杆（36）设置在弹簧（33）的内部，所述滑孔（35）的内壁与限位杆（36）的外表面滑动连接。
7.根据权利要求5所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述圆槽杆（212）的底部两端均对称固定连接有矩形杆（37），所述圆杆（23）的外表面对称固定连接有限位块（38），两个所述矩形杆（37）之间的距离尺寸与限位块（38）的外表面尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：包括烘干机（1）和烘干盖（5），所述烘干盖（5）的顶部固定连接有进料斗（6），所述烘干机（1）的底部外表面设置有出料管（7），所述烘干机（1）的外表面穿设连接有风管（8），所述风管（8）的一端固定连接有风机（9），所述烘干机（1）的一侧固定连接有控制箱（10），所述控制箱（10）的一侧与风管（8）的外表面固定连接，所述烘干盖（5）设置在烘干机（1）的顶部位置上，所述烘干盖（5）的内部设置有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括若干个输送管（21）、圆杆（23）和圆槽杆（212），所述圆杆（23）的顶部与圆槽杆（212）的内壁之间设置有可拆卸装置（3），所述圆杆（23）的外表面设置有若干个均匀放料装置（4），所述搅拌装置（2）是用于防止烘干机（1）内部需要烘干的热塑性塑料颗粒发生堆积，导致堆积处的内部得不到有效的烘干处理，从而增加烘干时长和降低烘干效率的情况出现，通过对热塑性塑料颗粒进行隔断分批搅拌烘干处理，可以提高烘干机（1）的烘干高效性，所述可拆卸装置（3）是用于将圆杆（23）从圆槽杆（212）上拆卸下来，方便后期对搅拌装置（2）的零部件进行维护更换操作，所述均匀放料装置（4），可以辅助搅拌装置（2）对热塑性塑料颗粒进行分隔搅拌烘干加工，提高烘干效率跟烘干机（1）的使用高效性。
2.根据权利要求1所述的注塑面板制备用高效烘干装置，其特征在于：所述圆杆（23）的外表面大小和形状与圆槽杆（212）的内壁大小和形状相适配，所述烘干机（1）的顶部内壁对称开设有矩形槽（22），所述圆杆（23）的外表面对称固定连接有若干个圆轴（24），所述圆轴（24）的外表面转动连接有圆环杆（25），所述圆环杆（25）的一侧固定连接有锥齿轮（27），所述圆环杆（25）的外表面固定连接有若干个搅拌叶（26），所述搅拌叶（26）的外表面开设有若干个矩形孔（213），所述圆杆（23）的外表面转动连接有若干个空心隔板（28），所述空心隔板（28）的一侧开设有扇形孔（29），所述扇形孔（29）的内壁不与空心隔板（28）的内壁相连通，所述空心隔板（28）的顶部开设有若干个烘干孔（210），所述烘干孔（210）的内壁与空心隔板（28）的内壁相连通，所述空心隔板（28）的外表面对称固定连接有矩形块（211），其中一块所述矩形块（211）的内壁与空心隔板（28）的内壁相连通，所述矩形块（211）的外表面大小和形状与矩形槽（22）的内壁大小和形状相适配，所述输送管（21）的两端分别与矩形槽（22）的内壁以及风管（8）的外表面穿设连接，所述空心隔板（28）的顶部固定连接有锥齿环（216），所述锥齿环（216）的外表面与锥齿轮（27）的外表面相啮合，所述圆槽杆（212）的一端外表面与烘干盖（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：丹阳市鸿凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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