本实用新型专利技术属于储存装置技术领域，尤其是一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置，针对背景技术提出的现有的储存装置减震性能差和搅拌效率低等问题，现提出以下方案，包括底部四角位置均粘接有橡胶防滑垫的底座，所述底座的顶部通过环形分布的减震器连接有同一个储存罐，且底座的内壁通过螺栓安装有风扇，所述减震器包括焊接在底座顶部外壁的减震筒、插设在减震筒上的减震柱和套设在减震柱上的减震簧。本实用新型专利技术利用减震器的减震作用能减少储存罐内运输过程中遇到颠簸路段发生剧烈晃动情况发生的概率；从两个方向进行搅拌，搅拌更加均匀，并且在寒冷的天气，启动电热棒对储存罐内的原料进行加热搅拌，这样能降低原料凝固情况发生的概率。况发生的概率。况发生的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置
[0001]本技术涉及储存装置
，尤其涉及一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫组合料一般适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合，聚氨酯泡沫组合料一般需要放置在储存罐这样的储存装置内进行储存。
[0003]但是现有的储存装置在使用时存在一些缺点：一方面储存罐在进行运输时，由于其抗震性能较差，导致在运输的过程中遇到颠簸的路段，储存罐易发生剧烈晃动，对储存罐内的原料造成一定的影响；另一方面，聚氨酯泡沫组合料放置在储存罐内一般需要人工手动进行定期搅拌，这样不仅人工手动搅拌起来工作效率低，需要花费大量的时间，而且搅拌效果差，搅拌不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置，包括底部四角位置均粘接有橡胶防滑垫的底座，所述底座的顶部通过环形分布的减震器连接有同一个储存罐，且底座的内壁通过螺栓安装有风扇，所述减震器包括焊接在底座顶部外壁的减震筒、插设在减震筒上的减震柱和套设在减震柱上的减震簧，所述储存罐上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括通过螺栓安装在储存罐顶部外壁的搅拌电机、通过联轴器与搅拌电机输出轴同轴连接的电热棒、套接在电热棒上的绞龙、依次焊接在电热棒外壁的两组等距离分布的长搅拌斜杆以及套接在电热棒下部上的主动锥齿轮，所述电热棒的下部通过轴承连接有联动箱，联动箱焊接在储存罐的底部内壁，且联动箱上设有两个对称设置有从动搅拌机构，两个所述从动搅拌机构均包括传动轴、依次焊接在传动轴外壁的两组等距离分布的短搅拌斜杆以及套接在传动轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0007]优选的，所述减震簧的两端外壁分别焊接在减震筒的顶部外壁和储存罐的底部外壁，且减震柱的外壁与减震筒的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述传动轴通过轴承与联动箱的一侧内壁连接，且主动锥齿轮位于联动箱内。
[0009]优选的，所述储存罐的顶部设有加注口，且加注口上螺接有螺旋盖，螺旋盖的外壁设有环形分布的防滑纹。
[0010]优选的，所述搅拌电机的输出轴通过轴承与储存罐的顶部内壁连接，且搅拌电机的输出轴上套接有电滑环。
[0011]优选的，所述电热棒通过导线与电滑环电性连接，且电滑环通过导线连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有环形分布的减震器，利用减震器的减震作用能够减少储存罐内运输过程中遇到颠簸路段发生剧烈晃动情况发生的概率，从而解决了剧烈晃动对储存罐内的原料造成影响的问题，并且利用风扇，能够在高温天气对储存罐的内部进行降温，降低了储存罐内的原料受到高温影响而发生变质情况发生的概率；
[0014]2、设置有主动搅拌机构和两个对称设置的从动搅拌机构，搅拌电机驱动电热棒上的绞龙、多个长搅拌斜杆以及主动锥齿轮同时转动在竖直方向上进行搅拌，主动锥齿轮转动驱动两个从动锥齿轮相对转动，进而两个传动轴驱动两边的多个短搅拌斜杆相对转动在水平方向上进行搅拌，这样能够自动对储存罐内的原料进行充分搅拌，并从两个方向进行搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率和质量，并且在寒冷的天气，启动电热棒对储存罐内的原料进行加热搅拌，这样能够降低原料凝固情况发生的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置中主动搅拌机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置中联动箱的剖面立体结构示意图。
[0018]图中：1底座、2橡胶防滑垫、3储存罐、4风扇、5减震筒、6减震柱、7减震簧、8搅拌电机、9电热棒、10绞龙、11长搅拌斜杆、12联动箱、13传动轴、14短搅拌斜杆、15主动锥齿轮、16从动锥齿轮、17电滑环、18加注口、19螺旋盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置，包括底部四角位置均粘接有橡胶防滑垫2的底座1，橡胶防滑垫2能够起到减震和防滑的作用，底座1的顶部通过环形分布的减震器连接有同一个储存罐3，且底座1的内壁通过螺栓安装有风扇4，利用风扇4，能够在高温天气对储存罐3的内部进行降温，降低了储存罐3内的原料受到高温影响而发生变质情况发生的概率，储存罐3的顶部设有加注口18，且加注口18上螺接有螺旋盖19，螺旋盖19的外壁设有环形分布的防滑纹，这样设计方便储存罐3进行上下料，减震器包括减震筒5、减震柱6和减震簧7，减震筒5焊接在底座1顶部外壁，且减震柱6的外壁与减震筒5的内壁滑动连接，减震簧7套设在减震柱6上，且减震簧7的两端外壁分别焊接在减震筒5的顶部外壁和储存罐3的底部外壁，设置有环形分布的减震器，利用减震器的减震作用能够减少储存罐3内运输过程中遇到颠簸路段发生剧烈晃动情况发生的概率，从而解决了剧烈晃动对储存罐3内的原料造成影响的问题；
[0021]储存罐3上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括搅拌电机8、电热棒9、绞龙10、两组等距离分布的长搅拌斜杆11和主动锥齿轮15，搅拌电机8通过螺栓安装在储存罐3的顶部外壁，且电热棒9通过联轴器与搅拌电机8的输出轴同轴连接，绞龙10和主动锥齿轮15均套接在电热棒9，且两组等距离分布的长搅拌斜杆11均焊接在电热棒9的外壁，搅拌电机8的输出轴通过轴承与储存罐3的顶部内壁连接，且搅拌电机8的输出轴上套接有电滑环17，电热棒9通过导线与电滑环17电性连接，且电滑环17通过导线连接有电源线，电热棒9的下部通过轴承连接有联动箱12，联动箱12焊接在储存罐3的底部内壁，且联动箱12上设有两个对称设置有从动搅拌机构，两个从动搅拌机构均包括传动轴13、依次焊接在传动轴13外壁的两组等距离分布的短搅拌斜杆14以及套接在传动轴13上并与主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮16，传动轴13通过轴承与联动箱12的一侧内壁连接，且主动锥齿轮15位于联动箱12内，设置有主动搅拌机构和两个对称设置的从动搅拌机构，搅拌电机8驱动电热棒9上的绞龙10、多个长搅拌斜杆11以及主动锥齿轮15同时转动在竖直方向上进行搅拌，主动锥齿轮15转动驱动两个从动锥齿轮16相对转动，进而两个传动轴13驱动两边的多个短搅拌斜杆14相对转动在水平方向上进行搅拌，这样能够自动对储存罐3内的原料进行充分搅拌，并从两个方向进行搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率和质量，并且在寒冷的天气，启动电热棒9对储存罐3内的原料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯泡沫组合料的储存装置，包括底部四角位置均粘接有橡胶防滑垫(2)的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过环形分布的减震器连接有同一个储存罐(3)，且底座(1)的内壁通过螺栓安装有风扇(4)，所述减震器包括焊接在底座(1)顶部外壁的减震筒(5)、插设在减震筒(5)上的减震柱(6)和套设在减震柱(6)上的减震簧(7)，所述储存罐(3)上设有主动搅拌机构，且主动搅拌机构包括通过螺栓安装在储存罐(3)顶部外壁的搅拌电机(8)、通过联轴器与搅拌电机(8)输出轴同轴连接的电热棒(9)、套接在电热棒(9)上的绞龙(10)、依次焊接在电热棒(9)外壁的两组等距离分布的长搅拌斜杆(11)以及套接在电热棒(9)下部上的主动锥齿轮(15)，所述电热棒(9)的下部通过轴承连接有联动箱(12)，联动箱(12)焊接在储存罐(3)的底部内壁，且联动箱(12)上设有两个对称设置有从动搅拌机构，两个所述从动搅拌机构均包括传动轴(13)、依次焊接在传动轴(13)外壁的两组等距离分布的短搅拌斜杆(14)以及套接在传动轴(13)上并与主动锥齿轮(15)啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦建兵，杨国文，举兴安，张传禹，刘石，
申请(专利权)人：长春百思特聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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