【技术实现步骤摘要】
一种管片生产中的隔声房
[0001]本技术涉及混凝土预制领域,特别是涉及一种管片生产中的隔声房。
技术介绍
[0002]目前,管片混凝土振捣普遍采用模型上附着高频振动器,通过振动器的工作带动模型振动来完成混凝土的密实,振动中产生的噪声包括气动振动器工作噪声、振动器与管片钢模之间的撞击产生的噪声、钢模与生产线碰撞产生的噪声三部分组成,主要噪声为振动器与钢模之间的撞击产生的噪声,此部分噪声的特性与钢模大小有关,特别是对大直径盾构管片模型,振动器附着多达7个,振捣过程中产生的噪音高达120分贝以上。目前振动工位建立彩板房或者砖房进行封堵,但是未进行噪声频谱分析,封堵材料不能起到对高频谱噪声的有效吸声或隔声,且封堵不完全造成声音扩散,目前隔声效果不理想,振动室周围噪声仍然高到100分贝以上,影响人员的正常沟通,且高噪声造成人员疲劳容易引起安全事故的发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种管片生产中的隔声房,解决现有技术中隔声房封堵不完全造成声音扩散,隔声效果不理想,影响人员的正常沟通,高噪声造成人员疲劳易 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管片生产中的隔声房,其特征在于:包括房屋支撑框架(1)、包覆在房屋支撑框架(1)四周的隔声墙板(2)、设置在房屋支撑框架(1)顶面的顶部吸隔声板(7)、对称开设在隔声墙板(2)的一对侧立面的一对隔声提升门(3)、开设在至少一隔声提升门(3)一侧的人员进出隔声门(4)、开设在隔声墙板(2)的另一侧立面的隔声观察窗(5)及开设在隔声墙板(2)的顶面中部的顶部开合门(6);隔声墙板(2)包括砖墙(2.1)及通过连接件(2.2)连接在砖墙(2.1)内侧的侧墙吸隔声板(2.3),砖墙(2.1)和侧墙吸隔声板(2.3)之间形成隔声空腔(2.4);连接件(2.2)包括通过膨胀螺栓连接在砖墙(2.1)内侧面上的支撑件(2.5)及固定在侧墙吸隔声板(2.3)上的挂钩(2.6);支撑件(2.5)包括下角钢和焊接在下角钢上的上角钢,下角钢开口朝内设置、且其竖直肢通过膨胀螺栓与砖墙(2.1)连接,上角钢开口朝外设置、其水平段与下角钢的水平肢焊接;挂钩(2.6)为矩形扁口盒状结构,支撑件(2.5)的上角钢的竖直段插接在挂钩(2.6)内,并挂钩(2.6)内部和支撑件(2.5)的上角钢的竖直段之间填塞有U形的第一减震橡胶(2.7)。2.根据权利要求1所述的一种管片生产中的隔声房,其特征在于:支撑框架(1)为钢结构框架,包括立柱、设置在立柱上的横梁及设置在横梁上的檩条。3.根据权利要求1所述的一种管片生产中的隔声房,其特征在于:相邻侧墙吸隔声板(2.3)之间的缝隙用第一阻尼密封胶(8)进行封堵。4.根据权利要求1所述的一种管片生产中的隔声房,其特征在于:侧墙吸隔声板(2.3)的底端与地面之间通过固定卡槽(2.8)连接;固定卡槽(2.8)包括U形槽部及沿U形槽部的底面向一侧延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵誉,陈永敬,曹凤洁,郭岩,高少彬,王义朋,
申请(专利权)人:中铁十四局集团房桥有限公司,
类型:新型
国别省市:
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