本申请公开一种用于混凝土振捣设备的行走装置，包括用于安装振捣器的安装架；安装架的宽度方向的两侧均设置有安装横梁，安装横梁的长度方向沿安装架的长度方向设置；安装架沿安装横梁的长度方向依次设置有至少两个移动组件；移动组件包括相对设置在安装架的宽度方向的两侧的支撑轴和设置于每个支撑轴的支撑滚轮，每个支撑滚轮均绕对应的支撑轴的轴线转动；每个支撑轴的轴向均沿安装架的宽度方向设置，每个支撑滚轮的外周壁均与位于对应位置的安装横梁的上表面抵接；其中至少一个移动组件连接有用于驱动对应的支撑滚轮转动的驱动件。振捣完成后，驱动件驱动安装架移动，从而无需移动模具，减小了混凝土内混入空气的可能性，以提高预制构件质量。以提高预制构件质量。以提高预制构件质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土振捣设备的行走装置
[0001]本申请涉及转运装置的领域，尤其涉及一种用于混凝土振捣设备的行走装置。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件浇筑时，需要使用振捣设备以减少混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，以提高混凝土预制构件的质量。
[0003]一种混凝土振捣设备，参照图1，其包括安装架1，安装架1焊接固定有支撑杆11，以支撑安装架1；安装架1设置有安装板12，安装板12沿上下方向贯穿开设有导向孔121，导向孔121的内插设有导向杆1211，导向杆1211的两端均与安装架1焊接固定；导向孔121与导向杆1211配合，安装板12可上下滑动；安装架1转动设置有驱动丝杠13，驱动丝杠13的轴向沿上下方向设置；驱动丝杠13贯穿安装板12并与安装板12螺纹连接；安装架1通过螺钉固定安装有升降电机14，升降电机14的输出端与驱动丝杠13相连，以驱动驱动丝杠13转动，从而带动安装板12上下移动。安装板12固定安装有若干插入式振捣器122，插入式振捣器122的振动头1221向下延伸设置。使用时，将浇筑有混凝土的模具放置在安装架1的正下方位置，然后启动升降电机14，以驱动安装板12向下移动；同时，启动插入式振捣器122；振动头1221可随安装板12的下移而向下插入至混凝土内，以振实混凝土；最后，操作人员控制升降电机14反转，直至振动头1221上移至混凝土外，再将模具移动至指定位置即可。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，振动头1221对模具内的混凝土振捣完成后，操作人员需要将模具移开，以便于振捣设备对其余的模具内的混凝土进行振捣操作；但是，移动模具时，模具内的混凝土容易混动，可能导致空气再次混入混凝土中，影响成型后的预制构件的质量，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了提高混凝土预制构件的质量，本申请提供一种用于混凝土振捣设备的行走装置。
[0006]本申请提供的一种用于混凝土振捣设备的行走装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于混凝土振捣设备的行走装置，包括用于安装振捣器的安装架；所述安装架的宽度方向的两侧均设置有安装横梁，所述安装横梁的长度方向沿安装架的长度方向设置；所述安装架沿安装横梁的长度方向依次设置有至少两个移动组件；所述移动组件包括相对设置在安装架的宽度方向的两侧的支撑轴和设置于每个支撑轴的支撑滚轮，每个所述支撑滚轮均绕对应的支撑轴的轴线转动；每个所述支撑轴的轴向均沿安装架的宽度方向设置，每个所述支撑滚轮的外周壁均与位于对应位置的安装横梁的上表面抵接；其中至少一个所述移动组件连接有用于驱动对应的支撑滚轮转动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，将安装横梁通过立柱或支架悬空安装固定；使用时，将浇筑有混凝土的多个模具沿安装横梁的长度方向依次放置在安装横梁的下方位置；然后，操作人员控制驱动件运行，驱动件驱动支撑滚轮转动，以使支撑滚轮沿安装横梁的上表面滚
动，从而带动安装架沿安装横梁的长度方向移动；安装架可依次移动至任一模具的上方，以便于安装在安装架上的振捣器对位于对应的模具内的混凝土进行振捣。通过移动安装架，振捣完成后，对应的模具可静置在原地，无需移动位置，减小了模具内的混凝土发生晃动而混入空气的可能性，从而有利于提高成型后的混凝土预制件的质量。
[0009]可选的，与对应的所述移动组件相连的驱动件的数量为两个，两个所述驱动件与对应的两个支撑滚轮一一对应。
[0010]通过采用上述技术方案，两个驱动件可同步运行，以驱动对应的支撑滚轮同步转动，提高了安装架的宽度方向的两侧的受力的均匀性，减少了安装架因单侧受力而发生倾斜以致安装架与安装横梁卡死的情况的发生，从而提高了安装架的移动的稳定性。
[0011]可选的，所述驱动件包括与安装架固定连接的驱动电机和与对应的支撑滚轮同轴固定连接的从动齿轮，所述驱动电机的输出端固定设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，主动齿轮与从动齿轮相互啮合传动，结构简单，方便安装且传动稳定，有利于提高对应的支撑滚轮的转动的稳定性，从而提高安装架的移动的稳定性。
[0013]可选的，相对设置的两个所述支撑滚轮的相互靠近和或相互远离的一端均固定设置有限位环；每个所述限位环的侧壁均与对应的安装横梁的侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，每个限位环与对应的安装横梁配合，可限制对应的支撑滚轮沿自身轴向的移动，从而限制了安装架沿自身的宽度方向的移动，减小了因安装架的移动而导致支撑滚轮与安装横梁的上表面脱离的可能性，提高了支撑滚轮与安装横梁配合的稳定性。
[0015]可选的，所述安装架的宽度方向的两侧均设置有与对应的安装横梁的下表面抵接的抵接件。
[0016]通过采用上述技术方案，抵接件与安装横梁的下表面抵接，可限制安装架的向上的移动，减小了因安装横梁的振动而导致支撑滚轮与安装横梁的上表面脱离的可能性，从而提高安装架与安装横梁连接的稳定性。
[0017]可选的，所述抵接件包括与安装架相连的抵接轴和绕抵接轴的轴线与抵接轴转动连接的抵接滚轮，所述抵接滚轮的外周壁与对应的安装横梁的下表面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当安装架移动时，抵接滚轮沿安装横梁的下表面滚动，有利于减小抵接件与安装横梁之间的摩擦力，从而便于安装架的移动，同时减小抵接件和安装横梁之间的磨损。
[0019]可选的，所述抵接轴的其中一端与安装架固定连接，所述抵接轴的另一端沿安装架的宽度方向向远离安装架的方向延伸设置。
[0020]通过采用上述技术方案，安装抵接滚轮时，操作人员将抵接滚轮由抵接轴远离安装架的一端套设在抵接轴的外周壁即可，结构简单，操作便捷。
[0021]可选的，所述抵接轴远离安装架的一端与安装架之间可拆卸连接有加强板。
[0022]通过采用上述技术方案，加强板可支撑抵接轴，以提高抵接轴远离安装架的一端的刚度，减小抵接轴发生弯曲变形的可能性。
[0023]可选的，所述加强板的两端均沿抵接轴的轴向贯穿设置有连接孔，每个所述连接
孔内均贯穿插设有连接螺杆；其中一个所述连接螺杆的靠近安装架的一端与抵接轴的端壁固定连接，另一所述连接螺杆的靠近安装架的一端与安装架固定连接；每个所述连接螺杆位于加强板远离安装架的一侧的外周壁均螺纹连接有锁紧螺母。
[0024]通过采用上述技术方案，连接螺杆与锁紧螺母配合，以固定加强板，结构简单，拆、装方便。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1. 驱动件驱动支撑滚轮转动，可带动安装架及振捣器移动，以对位于不同位置的模具内的混凝土进行振捣操作，无需移动模具，减小了模具内的混凝土混入空气的可能性，从而有利于提高预制构件的质量；
[0027]2. 限位环与安装横梁抵接，可减小支撑滚轮与安装横梁的上表面发生脱离的可能性；
[0028]3. 抵接件可进一步提高安装架与安装横梁连接的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土振捣设备的行走装置，包括用于安装振捣器的安装架(1)；其特征在于：所述安装架(1)的宽度方向的两侧均设置有安装横梁(2)，所述安装横梁(2)的长度方向沿安装架(1)的长度方向设置；所述安装架(1)沿安装横梁(2)的长度方向依次设置有至少两个移动组件(3)；所述移动组件(3)包括相对设置在安装架(1)的宽度方向的两侧的支撑轴(31)和设置于每个支撑轴(31)的支撑滚轮(32)，每个所述支撑滚轮(32)均绕对应的支撑轴(31)的轴线转动；每个所述支撑轴(31)的轴向均沿安装架(1)的宽度方向设置，每个所述支撑滚轮(32)的外周壁均与位于对应位置的安装横梁(2)的上表面抵接；其中至少一个所述移动组件(3)连接有用于驱动对应的支撑滚轮(32)转动的驱动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土振捣设备的行走装置，其特征在于：与对应的所述移动组件(3)相连的驱动件(4)的数量为两个，两个所述驱动件(4)与对应的两个支撑滚轮(32)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土振捣设备的行走装置，其特征在于：所述驱动件(4)包括与安装架(1)固定连接的驱动电机(41)和与对应的支撑滚轮(32)同轴固定连接的从动齿轮(42)，所述驱动电机(41)的输出端固定设置有与从动齿轮(42)啮合连接的主动齿轮(411)。4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土振捣设备的行走装置，其特征在于：相对设置的两个所述支撑滚轮(32)的相互靠近和或相互远离的一端均固定设置有限位环(321)；每个所述限位环(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟迪，边珊珊，杜松科，
申请(专利权)人：南通鑫华混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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