一种稳定性好的精密模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，尤其是一种稳定性好的精密模具，针对了安装不精确，注料高度掌握困难的问题，现提出如下方案，其包括安装基座，安装基座内部开设有安装槽，安装槽底端固定有承重块，承重块远离安装槽的一端固定有减震弹簧，减震弹簧远离承重块的一侧侧壁固定有承重板，承重板顶端固定有模体，安装槽靠近模体的一侧侧壁固定呈对称分布的连接板，连接板内部开设有通槽，通槽内侧侧壁固定有复位弹簧，复位弹簧内部设置有连杆，连杆靠近安装槽内部的一端固定有限位块；本实用新型专利技术中通过此设置达到了对注料工作的高度可有效的进行调节，预防出现注模工作的软硬程度不一的现象，更佳均匀的进行注模工作，更大幅度的提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的精密模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种稳定性好的精密模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前，现有的精密模具在加工时往往会出现原材料的安置位置定位不够精确，注料时的高度掌握的不是很好，往往会出现生产出的模具软硬不一的情况，常见的精密模具功能性和结构都比较单一。
[0004]因此，需要一种稳定性好的精密模具，用以解决安装不精确，注料高度掌握困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种稳定性好的精密模具，解决了安装不精确，注料高度掌握困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定性好的精密模具，包括安装基座，所述安装基座内部开设有安装槽，所述安装槽底端固定有承重块，所述承重块远离安装槽的一端固定有减震弹簧，所述减震弹簧远离承重块的一侧侧壁固定有承重板，所述承重板顶端固定有模体，所述安装槽靠近模体的一侧侧壁固定呈对称分布的连接板，所述连接板内部开设有通槽，所述通槽内侧侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧内部设置有连杆，所述连杆靠近安装槽内部的一端固定有限位块，所述连杆远离限位块的一侧侧壁固定有第一压块，所述安装基座顶端一侧侧壁开设有呈对称分布的凹槽，所述安装基座顶端固定有呈对称分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部设置有连接杆，所述连接杆位于凹槽内部的一端固定有第二压块，所述连接杆远离第二压块的一端固定有工作箱。
[0007]优选的，所述工作箱一侧侧壁贯穿设置有呈对称分布的连接柱，所述连接柱位于安装箱顶端的一端固定有把手，所述连接柱靠近安装基座的一端固定有密封板，所述密封板一侧侧壁沿竖直方向贯穿设置有注模软管，所述注模软管靠近模体的一端固定有注模喷头。
[0008]优选的，所述安装基座底端固定有支撑板，所述支撑板远离安装基座的一侧侧壁固定有承重基座。
[0009]优选的，所述凹槽深度与连接杆长度大小相适配。
[0010]优选的，所述减震弹簧与模体底端呈垂直结构设置。
[0011]优选的，所述第一压块与第二压块相互靠近的一侧侧壁呈倾斜面结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中移动到指定位置后，通过对把手施压重力，在把手受到压力作用后连接柱进行移动，在把手移动过程中带动工作箱进行移动，在工作箱进行移动过程中对缓冲弹簧进行挤压，在缓冲弹簧在受力作用下对连接杆进行移动，在连接杆进行移动过程中带动第二压块进行移动；本技术中通过此设置达到了对注料工作的高度可有效的进行调节，预防出现注模工作的软硬程度不一的现象，更佳均匀的进行注模工作，更大幅度的提升了工作效率。
[0014]2、本技术中当第一压块进行移动过程带动连杆进行移动，当连杆进行移动过程中带动限位块进行移动，与此同时在连接柱进行移动过程中对密封板进行移动，在密封板进行移动过程中对模体侧壁进行挤压，当模体受到压力作用后进行移动，此时减震弹簧起到初步的减震作用；本技术中通过此设置达到了在进行注料工作过程中的密封性，同时也达到了精准安装固定的作用，防止模具出现位置偏移的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稳定性好的精密模具的主剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种稳定性好的精密模具的主视结构示意图。
[0018]图中：1、安装基座；101、安装槽；2、承重块；3、减震弹簧；4、承重板；5、模体；6、连接板；601、通槽；7、复位弹簧；8、连杆；9、限位块；10、第一压块；11、凹槽；12、缓冲弹簧；1201、连接杆；13、第二压块；14、工作箱；15、连接柱；16、把手；17、密封板；18、注模软管；1801、注模喷头；19、支撑板；1901、承重基座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种稳定性好的精密模具，包括安装基座1，安装基座1内部开设有安装槽101，安装槽101底端固定有承重块2，承重块2远离安装槽101的一端固定有减震弹簧3，减震弹簧3远离承重块2的一侧侧壁固定有承重板4，承重板4顶端固定有模体5，安装槽101靠近模体5的一侧侧壁固定呈对称分布的连接板6，连接板6内部开设有通槽601，通槽601内侧侧壁固定有复位弹簧7，复位弹簧7内部设置有连杆8，连杆8靠近安装槽101内部的一端固定有限位块9，连杆8远离限位块9的一侧侧壁固定有第一压块10，安装基座1顶端一侧侧壁开设有呈对称分布的凹槽11，安装基座1顶端固定有呈对称分布的缓冲弹簧12，缓冲弹簧12内部设置有连接杆1201，连接杆1201位于凹槽11内部的一端固定有第二压块13，连接杆1201远离第二压块13的一端固定有工作箱14。
[0021]工作箱14一侧侧壁贯穿设置有呈对称分布的连接柱15，连接柱15位于安装箱顶端的一端固定有把手16，连接柱15靠近安装基座1的一端固定有密封板17，密封板17一侧侧壁沿竖直方向贯穿设置有注模软管18，注模软管18靠近模体5的一端固定有注模喷头1801，具体的，通过此设置达到了对注料工作的高度可有效的进行调节，预防出现注模工作的软硬程度不一的现象，更佳均匀的进行注模工作，更大幅度的提升了工作效率。
[0022]安装基座1底端固定有支撑板19，支撑板19远离安装基座1的一侧侧壁固定有承重基座1901，具体的，通过此设置提升了在进行注模工作时稳定性，防止了在进行注模工作时出现抖动的现象造成对模具的注料工作的不稳定且不均匀的现象，凹槽11深度与连接杆1201长度大小相适配，具体的，通过此设置达到了在进行注料工作过程对工作箱14的稳定性大幅度的提升，同时也更便于连接杆1201进行移动。
[0023]减震弹簧3与模体5底端呈垂直结构设置，具体的，通过此设置提升了进行注料工作过程中更佳的稳定，对模体5达到了有效的进行减震，防止出现模体5出现抖动的现象且造成注模不均匀软硬程度不一的现象，第一压块10与第二压块13相互靠近的一侧侧壁呈倾斜面结构设置，具体的，通过此设置达到了对密封板17有效的进行限位，提升了密封板17对模体5的密封性，进一步的提升了注模工作的质量。
[0024]工作原理：移动到指定位置后，通过对把手16施压重力，在把手16受到压力作用后连接柱15进行移动，在把手16移动过程中带动工作箱14进行移动，在工作箱14进行移动过程中对缓冲弹簧12进行挤压，在缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的精密模具，包括安装基座(1)，其特征在于，所述安装基座(1)内部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)底端固定有承重块(2)，所述承重块(2)远离安装槽(101)的一端固定有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)远离承重块(2)的一侧侧壁固定有承重板(4)，所述承重板(4)顶端固定有模体(5)，所述安装槽(101)靠近模体(5)的一侧侧壁固定呈对称分布的连接板(6)，所述连接板(6)内部开设有通槽(601)，所述通槽(601)内侧侧壁固定有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)内部设置有连杆(8)，所述连杆(8)靠近安装槽(101)内部的一端固定有限位块(9)，所述连杆(8)远离限位块(9)的一侧侧壁固定有第一压块(10)，所述安装基座(1)顶端一侧侧壁开设有呈对称分布的凹槽(11)，所述安装基座(1)顶端固定有呈对称分布的缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)内部设置有连接杆(1201)，所述连接杆(1201)位于凹槽(11)内部的一端固定有第二压块(13)，所述连接杆(1201)远离第二压块(13)的一端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，
申请(专利权)人：深圳市俊凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：