本实用新型专利技术公开了一种球囊导管焊接固定装置，滑动底座的另一端设置有移动仓，移动仓可沿滑动底座滑行；移动仓的顶面开设有半圆形的凹槽夹槽，移动仓上铰接有移动仓盖，移动仓盖上对应凹槽夹槽开设有半圆形的仓盖夹槽；凹槽夹槽上固定有将凹槽夹槽的上半部封闭起来的呈半圆形的气囊，气囊的上表面形状与仓盖夹槽的形状相配合，气囊与凹槽夹槽之间具有呈圆形的导管槽。本实用新型专利技术通过气囊充气鼓起对球囊导管产生挤压力从而将球囊导管固定在槽中，可在一个固定装置上适用多种不同大小直径规格的球囊导管。并且通过贴片式压力传感器监测气囊对周围的挤压力，从而可保护球囊导管处于安全压力范围内，避免球囊导管被挤压变形。避免球囊导管被挤压变形。避免球囊导管被挤压变形。
【技术实现步骤摘要】
一种球囊导管焊接固定装置
[0001]本技术涉及球囊导管焊接领域，尤其涉及一种球囊导管焊接固定装置。
技术介绍
[0002]球囊导管是一种用于血管成形术介入治疗或引导器械进入官腔的重要医疗器具。在球囊导管的焊接过程中，普遍采用在夹具内焊接的方式，为了避免夹具本身对球囊导管的影响，由此就需要夹具具有非常精准的加持力度和方式。因此现有技术提出了另外一种在夹具外焊接的方式，从而降低夹具本身对球囊导管的影响。但是即使在夹具外焊接，也不可避免的遇到夹具规格无法变化，使夹具难以迎合不同规格直径导管的问题，由此在同一个夹具内仅能使用其对应规格的导管。然而导管的近端远端直径不同、不同导管之间直径不同，因此，现有技术在实际应用过程中非常麻烦不便捷。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种球囊导管焊接固定装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种球囊导管焊接固定装置，包括滑动底座，滑动底座的一端固定有焊接导管端部夹持装置，滑动底座的另一端设置有移动仓，移动仓可沿滑动底座滑行；
[0005]移动仓的顶面开设有半圆形的凹槽夹槽，移动仓上铰接有移动仓盖，移动仓盖上对应凹槽夹槽开设有半圆形的仓盖夹槽；凹槽夹槽上固定有将凹槽夹槽的上半部封闭起来的呈半圆形的气囊，气囊的上表面形状与仓盖夹槽的形状相配合，气囊与凹槽夹槽之间具有呈圆形的导管槽；
[0006]气囊上通过气囊导管连接充气装置；所述仓盖夹槽内表面上固定有贴片式压力传感器，贴片式压力传感器与充气装置电性连接。
[0007]进一步地，移动仓通过电机沿滑动底座滑行。
[0008]进一步地，滑动底座通过滑轨连接导管焊接主机，并且滑动底座沿滑轨朝向导管焊接主机或远离导管焊接主机方向滑动。
[0009]进一步地，滑动底座上远离焊接导管端部夹持装置的端部固定有预备台，预备台上与凹槽夹槽同一直线地开设有导向槽。
[0010]进一步地，移动仓盖的一侧通过合页实现与移动仓的铰接。
[0011]进一步地，移动仓盖的另一侧通过锁定装置闭合后与移动仓固定在一起。
[0012]进一步地，凹槽夹槽的表面贴附有软质的垫层。
[0013]本技术专用于仓外焊接的球囊导管焊接设备，通过气囊充气鼓起对球囊导管产生挤压力从而将球囊导管固定在槽中，此方式可在一个固定装置上适用多种不同大小直径规格的球囊导管，解决了焊接不同规格球囊导管需要更换固定装置的问题。并且通过贴片式压力传感器监测气囊对周围的挤压力，从而可保护球囊导管处于安全压力范围内，避
免球囊导管被挤压变形影响焊接质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图中：1、滑动底座；2、移动仓；3、凹槽夹槽；4、移动仓盖；5、仓盖夹槽；6、气囊；7、导管槽；8、气囊导管；9、贴片式压力传感器；10、电机；11、预备台；12、导向槽；13、合页；14、垫层。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]如图1所示的一种球囊导管焊接固定装置，用于类似美国Vante公司生产的仓外焊接的球囊导管焊接设备，其特点是在导管体夹持机构与焊接导管端部夹持装置之间设置焊接枪对球囊导管进行焊接。
[0018]本实施例包括滑动底座1，滑动底座的一端固定有焊接导管端部夹持装置，另一端固定有预备台11。在焊接导管端部夹持装置与预备台之间的滑动底座上设置有移动仓2，移动仓通过电机10的作用下沿滑动底座滑行。其中移动仓用于固定待焊接的球囊导管。
[0019]具体地，移动仓的顶面开设有半圆形的凹槽夹槽3，移动仓上铰接有移动仓盖4，移动仓盖上对应凹槽夹槽开设有半圆形的仓盖夹槽5，当移动仓盖闭合在移动仓上时，凹槽夹槽3与仓盖夹槽5可构成截面呈圆形的槽。
[0020]为了实现大直径导管与小直径导管的通用，凹槽夹槽上固定有将凹槽夹槽的上半部封闭起来的呈半圆形的气囊6，气囊的上表面形状与仓盖夹槽的形状相配合，气囊与凹槽夹槽之间具有呈圆形的导管槽7。
[0021]使用时，将待焊接的球囊导管插入到导管槽7中间，气囊上通过气囊导管8连接充气装置，启动充气装置可对气囊进行充气，鼓起的气囊对球囊导管产生挤压。在此过程中，仓盖夹槽内表面上固定有贴片式压力传感器9，贴片式压力传感器监测气囊鼓起对仓盖夹槽的压力，可代表气囊鼓起对球囊导管的压力，当气囊鼓起产生的压力到达一定范围时，说明气囊已经能够将球囊导管稳定地固定在凹槽夹槽3中，贴片式压力传感器与充气装置电性连接，及时停止充气并保持当前压力，在稳定固定住球囊导管的同时，避免压力过大对球囊导管造成挤压变形，影响焊接质量。
[0022]可在凹槽夹槽的表面贴附橡胶、泡沫等材质的垫层14，可保护球囊导管。
[0023]预备台上与凹槽夹槽3同一直线地开设有导向槽12，可为球囊导管插入导管槽7过程提供一段可视的导向过程。或者当球囊导管过长时，用于承接多余的导管部分。
[0024]移动仓盖4的一侧通过合页13实现与移动仓的铰接。合页提供铰接功能，使移动仓盖能够闭合在移动仓上。
[0025]移动仓盖闭合后，通过移动仓盖另一侧的锁定装置将移动仓盖与移动仓固定在一起。其中锁定装置可为利用磁吸、插销等装置，确保移动仓盖闭合后，气囊充气加压时不会将移动仓盖顶开，并且贴片式压力传感器能够测量到压力。
[0026]在焊接过程中，与现有技术相同，电机10带动移动仓2沿滑动底座滑行，以便于调整导管的焊接位点。
[0027]焊接结束后，滑动底座与导管焊接主机之间连接有滑轨，通过滑轨使焊接完毕的滑动底座远离导管焊接主机方向滑动，使焊接好的球囊导管远离焊接枪，气囊泄压，打开移动仓盖，就可将球囊导管取出，然后再次通过滑轨使滑动底座朝向导管焊接主机移动，恢复初始状态。
[0028]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球囊导管焊接固定装置，包括滑动底座(1)，滑动底座的一端固定有焊接导管端部夹持装置，其特征在于：滑动底座的另一端设置有移动仓(2)，移动仓可沿滑动底座滑行；所述移动仓的顶面开设有半圆形的凹槽夹槽(3)，移动仓上铰接有移动仓盖(4)，移动仓盖上对应凹槽夹槽开设有半圆形的仓盖夹槽(5)；所述凹槽夹槽上固定有将凹槽夹槽的上半部封闭起来的呈半圆形的气囊(6)，气囊的上表面形状与仓盖夹槽的形状相配合，气囊与凹槽夹槽之间具有呈圆形的导管槽(7)；气囊上通过气囊导管(8)连接充气装置；所述仓盖夹槽内表面上固定有贴片式压力传感器(9)，贴片式压力传感器与充气装置电性连接。2.根据权利要求1所述的球囊导管焊接固定装置，其特征在于：所述移动仓(2)通过电机(10)沿滑动底座滑行。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏钰钤，毕程亮，张白玉，
申请(专利权)人：威海千士智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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