一种钢构件拼装定位装置制造方法及图纸

技术编号:32064998 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 15:14
本实用新型专利技术涉及钢结构工程技术领域,公开了一种钢构件拼装定位装置,包括定位板、第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板固定于定位板的两侧,第一连接板和第二连接板的侧面均固定有滑动杆,第一连接板和第二连接板分别通过滑动杆共同连接有调节框,调节框开设有滑孔,滑动杆能够在滑孔内滑动,进而改变第一连接板和第二连接板的间距,且滑动杆能够与调节框固定连接。本实用新型专利技术的一种钢构件拼装定位装置,可以将定位板两侧的连接板同时进行安装,同步完成定位板的对齐校正和复核,提高了施工的效率,同时也无需专人按压连接板才能完成连接板的固定,降低了施工的人力成本。降低了施工的人力成本。降低了施工的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件拼装定位装置


[0001]本技术涉及钢结构工程
,特别是一种钢构件拼装定位装置。

技术介绍

[0002]钢结构构件,如格构式钢柱、钢梁、抗风桁架等构件,现场进行拼装焊接时,通常是采用定位板和连接板辅助焊接,两个节段的钢构件在连接端会预先固定焊接定位板,且定位板的焊接位置以及定位板的通孔均预先校正设计好,并通过连接板进行校正控制。
[0003]目前,连接板安装是先在定位板的一侧进行对齐校正,然后连接板在定位板的另一侧进行复核校正,两侧的连接板需先后进行对齐安装,施工效率低,且需要专人将定位板两侧的连接板进行按压固定,保证连接板不发生位移,才能顺利完成连接板的安装,造成连接板施工的人力成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于:针对现有技术中钢构件的拼装,采用定位板和连接板辅助焊接时,定位板两侧的连接板需逐步安装且需专人按压才能进行紧固件的固定,存在施工效率低,人力成本高的问题,提供一种钢构件拼装定位装置,可以将定位板两侧的连接板同时进行安装,同步完成定位板的对齐校正和复核,提高了施工的效率,同时也无需专人按压连接板才能完成连接板的固定,降低了施工的人力成本。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种钢构件拼装定位装置,包括定位板、第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板固定于所述定位板的两侧,所述第一连接板和所述第二连接板的侧面均固定有滑动杆,所述第一连接板和所述第二连接板分别通过所述滑动杆共同连接有调节框,所述调节框开设有滑孔,所述滑动杆能够在所述滑孔内滑动,进而改变所述第一连接板和所述第二连接板的间距,且所述滑动杆能够与所述调节框固定连接。
[0007]所述第一连接板和所述第二连接板通过所述调节框连接在一起,且所述滑动杆能够在所述滑孔内滑动,进而所述第一连接板和所述第二连接板也能相对所述滑孔滑动,进而改变所述第一连接板和所述第二连接板的间距,在间距调整合适后,所述滑动杆还能够与所述调节框固定,进而所述第一连接板和第二连接板之间的间距也能固定,使得所述第一连接板和第二连接板固定连接于所述定位板的两侧。
[0008]在安装连接板时,首先滑动所述滑动杆,使所述第一连接板和所述第二连接板的间距扩大,便于连接板同时放置于所述定位板的两侧,滑动所述第一连接板,调节钢构件校正对齐后,所述第一连接板紧贴所述定位板,将所述第一连接板的所述滑动杆固定于所述调节框上;然后单手按压着所述第一连接板,滑动所述第二连接板进行校正复核,使所述第二连接板也紧贴所述定位板,将所述第二连接板的所述滑动杆固定于所述调节框上,此时,通过所述滑动杆和所述调节框的约束,所述第一连接板和所述第二连接板在水平方向上完成固定,因此,进行竖直方向上的固定时,无需再通过人力对连接板进行持续按压,最后只
需对连接板进行竖直方向上的固定,直接完成所述第一连接板、所述第二连接板和所述定位板的固定连接。其中,所述水平方向为垂直于所述定位板板面的方向,所述竖直方向为钢构件的拼装方向。
[0009]本技术的一种钢构件拼装定位装置,可以将所述定位板两侧的连接板同时进行安装,同步完成所述定位板的对齐校正和复核,提高了施工的效率,同时也无需专人按压连接板才能完成连接板的固定,降低了施工的人力成本。
[0010]优选地,所述滑动杆固定于所述第一连接板和所述第二连接板远离钢构件的一面。
[0011]所述滑动杆的位置便于工人能够正对着钢构件进行调节操作,且所述调节框也不会影响所述第一连接板和所述第二连接板在竖直方向上进行位置调节。
[0012]优选地,所述第一连接板和所述第二连接板的两端均设有所述滑动杆和所述调节框。
[0013]连接板的两端均连接着所述定位板,所述滑动杆设于连接板的两端,且连接板两端的所述滑动杆分别连接所述调节框,则两个所述定位板都对应有所述调节框,使所述调节框能够分别控制连接板在两个定位板侧面的相对位置,便于进行校正对齐,也能够提高连接板固定的稳定性,
[0014]优选地,所述调节框开设一个所述滑孔,所述滑孔为直条状的孔型。
[0015]所述第一连接板和所述第二连接板的所述滑动杆均位于一个所述滑孔内,简化了所述调节框的结构,直条状的所述滑孔便于滑动操作,同时易于控制所述第一连接板和所述第二连接板的滑动方向。
[0016]优选地,所述滑孔的长度方向垂直于所述第一连接板的板面设置,所述滑孔的宽度与所述滑动杆杆身截面尺寸适配。
[0017]所述第一连接板和所述第二连接板相应只会在水平方向上进行滑动,便于准确快速的调节两个连接板之间的间距,而不会在调节连接板的间距时改变连接板的竖向位置,所述滑孔宽度使所述滑动杆滑动时基本不发生晃动,保证了连接板相对所述调节框能够平稳滑动,便于连接板进行调节对齐。
[0018]优选地,所述滑动杆在所述调节框内的截面为矩形。
[0019]所述滑动杆仅能在所述滑孔内滑动,则所述第一连接板和所述第二连接板的竖向位移是同步的,所述第一连接板和所述第二连接板的水平间距固定好后,在竖直方向上校正对齐所述第一连接板时,所述第二连接板能够跟随所述第一连接板进行移动而无需单独校正对齐,从而能够快速完成所述第一连接板和所述第二连接板的安装对齐,提高施工效率。
[0020]优选地,所述滑动杆在所述调节框内的截面为圆形。
[0021]所述滑动杆和所述调节框能够相对转动,则连接板不仅能够在所述滑孔内水平滑动,同时所述第一连接板和所述第二连接板在竖直方向上能够相对移动,使连接板的调节更为灵活,任一连接板的开孔或所述滑动杆在竖向位置上存在加工误差时,能够进行微调,降低了连接板的加工精度要求,提高了容错率。
[0022]优选地,所述滑动杆为螺栓,所述第一连接板和所述第二连接板均与所述滑动杆螺纹连接。
[0023]所述滑孔与所述螺栓的螺杆适配,所述螺栓的螺杆穿过所述滑孔后与连接板螺纹连接,当所述螺栓拧紧时,所述螺栓的螺头则会将所述调节框紧固于连接板上,所述螺栓松动时,所述螺栓则能够在所述滑孔内滑动,进而带动连接板滑动;所述滑动杆选用螺栓,便于获得,成本低廉,易于维修替换。
[0024]优选地,所述第一连接板和所述第二连接板通过紧固件固定于所述定位板的两侧。
[0025]所述紧固件可以选用螺栓螺母进行固定,所述第一连接板和所述第二连接板的间距固定好后,只需单手拖住或捏住连接板,将所述螺栓穿过所述定位板、所述第一连接板和所述第二连接板后,使连接板形成在竖直方向上的约束,从而无需人工再对连接板进行约束,直接进行紧固件的安装即可,操作简单省力。
[0026]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0027]1、本技术的一种钢构件拼装定位装置,可以将定位板两侧的连接板同时进行安装,同步完成定位板的对齐校正和复核,提高了施工的效率,同时也无需专人按压连接板才能完成连接板的固定,降低了施工的人力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件拼装定位装置,其特征在于,包括定位板(1)、第一连接板(2)和第二连接板(8),所述第一连接板(2)和所述第二连接板(8)固定于所述定位板(1)的两侧,所述第一连接板(2)和所述第二连接板(8)的侧面均固定有滑动杆(4),所述第一连接板(2)和所述第二连接板(8)分别通过所述滑动杆(4)共同连接有调节框(5),所述调节框(5)开设有滑孔(6),所述滑动杆(4)能够在所述滑孔(6)内滑动,进而改变所述第一连接板(2)和所述第二连接板(8)的间距,且所述滑动杆(4)能够与所述调节框(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢构件拼装定位装置,其特征在于,所述滑动杆(4)固定于所述第一连接板(2)和所述第二连接板(8)远离钢构件的一面。3.根据权利要求1所述的一种钢构件拼装定位装置,其特征在于,所述第一连接板(2)和所述第二连接板(8)的两端均设有所述滑动杆(4)和所述调节框(5)。4.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明刚郭世林葛树森沈智宋亮陈宇
申请(专利权)人:中铁二十三局集团第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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