一种球囊导管压槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球囊导管压槽机，它包括固定底座、支架、气缸，气缸的下端连接上压块，上压块具有横截面为半圆形的上开口，上开口的开口朝下；固定底座上连接有下压块，上压块具有横截面为半圆形的下开口，下开口的开口朝上，下开口位于上开口的正下方，上开口和下开口的直径相同，上开口下压时与下开口围成圆柱形的槽压区；支架上连接有滑道，滑道沿竖直方向设置，滑道上连接有滑块，滑块上连接有定位杆，定位杆沿水平方向设置，定位杆的一端延伸到槽压区内，并且定位杆的轴心与槽压区的轴心重合。本产品提供一种简单高效方式对球囊导管进行压槽，提高球囊导管的连接的密封性。提高球囊导管的连接的密封性。提高球囊导管的连接的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种球囊导管压槽机


[0001]本技术涉及压槽机
，尤其涉及一种球囊导管压槽机。

技术介绍

[0002]球囊导管在连接中不是直接可以使用的，通常会采用胶粘剂连接、热熔焊接、超声波焊接或者激光焊接，不管哪种连接方式，球囊导管如果没有经过完全处理的，不能很好的连接。现有技术中，压槽机可以在导管连接之前，对所有的导管进行预先处理，对两个需要连接的管道进行凹槽预制，但是，目前还没有一种针对球囊导管的压槽机去提高密封性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种球囊导管压槽机。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种球囊导管压槽机，它包括固定底座，固定底座上连接有支架，支架上连接有气缸，气缸沿竖直方向设置，气缸的下端连接上压块，上压块具有横截面为半圆形的上开口，上开口的开口朝下；
[0005]固定底座上连接有下压块，上压块具有横截面为半圆形的下开口，下开口的开口朝上，下开口位于上开口的正下方，上开口和下开口的直径相同，上开口下压时与下开口围成圆柱形的槽压区；
[0006]支架上连接有滑道，滑道沿竖直方向设置，滑道上连接有滑块，滑块上连接有定位杆，定位杆沿水平方向设置，定位杆的一端延伸到槽压区内，并且定位杆的轴心与槽压区的轴心重合。
[0007]进一步地，支架由竖臂和横臂组成的L型支架，气缸的缸体上端与横臂相连接，气缸的活塞与上压块相连接。
[0008]进一步地，滑块上连接有弹簧，弹簧沿竖直方向设置，弹簧的上端连接在滑块上，弹簧的下端连接在固定底座上。
[0009]进一步地，定位杆一侧端部具有外螺纹，滑块上开设有内螺纹，内螺纹和外螺纹匹配连接。
[0010]进一步地，定位杆另一侧端部的周向外围直径与球囊导管的内径相一致。
[0011]本技术公开了一种球囊导管压槽机，提供一种简单高效方式对球囊导管进行压槽，通过上压块和下压块合成槽压区对球囊导管的端部形成挤压，形成挤压槽预制，方便球囊导管的连接，进而提高球囊导管的连接的密封性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术槽压区的侧视图。
[0014]图中：1、固定底座；2、支架；3、气缸；4、上压块；5、上开口；6、下压块；7、下开口；8、槽压区；9、滑道；10、滑块；11、定位杆；12、竖臂；13、横臂；14、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示的一种球囊导管压槽机，它包括固定底座1，固定底座采用碳钢钢板制成、重量大并且沿水平面设置，固定底座1上连接有支架2，支架2由竖臂12和横臂13组成的L型支架，支架的材料同样采用质地坚硬的碳钢制成，支架2上连接有气缸3，气缸3沿竖直方向设置，气缸3的缸体上端与横臂13相连接，气缸3的活塞与上压块4相连接，气缸3的动作受模块控制端控制，气缸3的形成可根据气缸自身的属性设定，气缸3的控制过程属于现有常规技术，
[0017]上压块4是进行压槽时直接作用在球囊导管的压力部件，其具有横截面为半圆形的上开口5，开口整体呈半圆柱型，上开口5的开口朝下；固定底座1上连接有下压块6，上压块4具有横截面为半圆形的下开口7，下开口7的开口朝上，下压块4也是进行压槽时直接作用在球囊导管的压力部件，开口整体同样呈半圆柱型，下开口7位于上开口5的正下方，上开口5和下开口7的直径相同，经过设定的气缸3沿竖直方向带动上压块4向下移动，使上开口5与下开口7刚好接触时，上开口5与下开口7围成如图2所示的圆柱形的槽压区8，槽压区8的直径就是球囊导管压槽机对球囊导管压合后的端部最外围的周向的直径；
[0018]支架2上连接有滑道9，滑道9沿竖直方向设置，滑道9上连接有滑块10，滑道9与滑块10的接触部相匹配，滑块10上连接有弹簧14，弹簧14沿竖直方向设置，弹簧14的上端连接在滑块10上，弹簧14的下端连接在固定底座1上。由此，滑块10能够沿着滑道9沿着纵向上下滑动，滑块10上连接有定位杆11，定位杆11沿水平方向设置，定位杆11的一端延伸到槽压区8内，并且定位杆11的轴心与槽压区8的轴心重合。
[0019]球囊导管在槽压区8内是通过定位杆11固定的，定位杆11另一侧端部的周向外围直径与球囊导管的内径相一致，使用时将球囊导管套置在定位杆11的一端，为了更精准的定位，定位杆11的一端设置为凸台形状，球囊导管套置在凸台的端部上。
[0020]由此，本技术在使用时，上压块和下压块的初始位置之间具有间隔，首先通过人工摆放的方式，将球囊导管套置在定位杆的端部上，然后启动预设好的移动速度和移动位移的气缸，气缸沿竖直方向带动上压块向下移动，并且使上开口与下开口刚好接触时，上开口与下开口围成圆柱形的槽压区的球囊导管压槽机通过气缸沿竖直方向带动上压块时向下移动，上压块时首先接触到安装在定位杆的一端的球囊导管，定位杆受向下方向的力，带动滑块向下压缩弹簧，直至球囊导管压至下压块，最终上压块和下压块合成槽压区对球囊导管的端部形成挤压，形成挤压槽预制，方便球囊导管的连接，进而提高球囊导管的连接的密封性。
[0021]此外定位杆11一侧端部具有外螺纹，滑块10上开设有内螺纹，内螺纹和外螺纹匹配连接，进行螺纹螺母连接，好处是能够根据不同球囊导管直径的不同更换不同直径的定位杆11，在配合更换不同规格的上压块和下压块，不同尺寸的定位杆一侧端部的外螺纹规格相同，这样就克服了球囊导管压槽机只能对同一规格的球囊导管进行压槽的问题。
[0022]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球囊导管压槽机，它包括固定底座(1)，固定底座(1)上连接有支架(2)，其特征在于：支架(2)上连接有气缸(3)，气缸(3)沿竖直方向设置，气缸(3)的下端连接上压块(4)，上压块(4)具有横截面为半圆形的上开口(5)，上开口(5)的开口朝下；所述固定底座(1)上连接有下压块(6)，上压块(4)具有横截面为半圆形的下开口(7)，下开口(7)的开口朝上，下开口(7)位于上开口(5)的正下方，上开口(5)和下开口(7)的直径相同，上开口(5)下压时与下开口(7)围成圆柱形的槽压区(8)；所述支架(2)上连接有滑道(9)，滑道(9)沿竖直方向设置，滑道(9)上连接有滑块(10)，滑块(10)上连接有定位杆(11)，定位杆(11)沿水平方向设置，定位杆(11)的一端延伸到所述槽压区(8)内，并且定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏钰钤，毕程亮，王鑫，
申请(专利权)人：威海千士智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：