一种肠内营养液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肠内营养液配制装置，包括配制罐、高温储水箱、低温储水箱；所述配制罐上设置有进料口和出液口，所述配制罐内设置有搅拌装置，所述配制罐与气体管道连通，通过气体管道向配制罐内通入干燥气体；所述高温储水箱通过高温进水管与配制罐连通，所述高温储水箱与进水管连接，所述进水管上设置有换热器；所述低温储水箱通过低温进水管与配制罐连通，所述进水管上在换热器的前端设置有与低温储水箱连通的支管。本实用新型专利技术解决了现有技术导致人工操作繁琐、营养液易被污染、配制的营养液浓度不准确的问题。营养液浓度不准确的问题。营养液浓度不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肠内营养液配制装置


[0001]本技术涉及制药机械设备
，具体涉及一种肠内营养液配制装置。

技术介绍

[0002]现肠内营养液主要在医院使用，均采用即配型方法。现有的配制过程如下：整配制过程在相对洁净的配制中心进行，首先采用消毒柜将配制杯、搅拌棒、装水量杯提前进行消毒。待消毒完成后进行配制，首先将营养液粉剂按配制的需求进行称量，交称量后营养液粉剂到入到配制杯中，然后用装水量杯量取所需的水，温的温度控制在20
‑
40度之间，将水倒入到配制杯中，用搅拌棒进行均匀搅拌，完成配制。配制完成后，将液体倒入到开放式输液袋中，通过快装输液接口与患者腹腔接口完成对接，完成对病人的治疗。
[0003]现有配制过程存在以下缺陷：
[0004]1)、将配制杯、搅拌棒、装水量杯在使用前需要提前进行消毒，操作繁锁；2)、配制过程中采用搅拌棒进行搅拌，人为的操作，在此过程中营养液可能被搅出配制杯，造成差量；3)、如果需要连续配制多规格的营养剂，则操作的劳动强度较高，人员会很累；4)、所使用的配制容器均为开放式，若未做好防护，会造成配制的营养液被污染的风险；5)、要对温度控制要求20
‑
40度，配制过程中并没有降温措施，与温度检测的装置，会导致配制时的风除，如温度过高，会造成营养液在高温时分解，温度过低，则可能溶解不充分，使风险提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种肠内营养液配制装置，解决现有技术导致人工操作繁琐、营养液易被污染、配制的营养液浓度不准确的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种肠内营养液配制装置，包括配制罐、高温储水箱、低温储水箱；
[0008]所述配制罐上设置有进料口和出液口，所述配制罐内设置有搅拌装置，所述配制罐与气体管道连通，通过气体管道向配制罐内通入干燥气体；
[0009]所述高温储水箱通过高温进水管与配制罐连通，所述高温储水箱与进水管连接，所述进水管上设置有换热器；
[0010]所述低温储水箱通过低温进水管与配制罐连通，所述进水管上在换热器的前端设置有与低温储水箱连通的支管。
[0011]本技术所述高温储水箱能够向配制罐内通入高温水，用于清洗配制罐以及对配制罐消毒，所述气体管道向配制罐内通入干燥气体对清洗后的配制罐进行干燥；所述低温储水箱用于向配制罐内通入温水配制液体。
[0012]本技术的工作流程如下：
[0013]1)、向配制罐内通入水进行清洗，饮用水通过换热器加热后进入高温储水箱，然后再注入配制罐内进行消毒，完成整个清洗与灭菌过程，等排放完配制罐内的水后，干燥气体通过气体管道进入配制罐，将清洗后余水吹尽，此时配制罐待用；
[0014]2)、将要配制的营养液制剂用电子秤称好备用，然后向配制罐内放入低温水(40
°
水)，再将称好的营养液制剂从进料口中加入到配罐1内，通过低温进水管注入低温水，加入到需要的配制量，完成定容，搅拌。
[0015]本技术采用高温水(70
‑
80
°
水)对封闭的配置罐进行消毒，操作简单，避免了现有技术操作繁琐的缺陷，同时，在封闭的配置罐内配制溶液，能够避免营养液能被搅出配制杯造成差量，提高了溶液配制的准确度，且在封闭空间内配制，能够避免溶液被污染。
[0016]进一步地，进水管上在支管的前端设置有第二过滤器。
[0017]能够实现对进入配制罐内所有用水的过滤，能降低饮用中的多余的杂质，使水质质量进一步的提高，提高了配制溶液的质量。
[0018]进一步地，配制罐内设置有与高温进水管连通的喷淋球。
[0019]所述喷淋球喷射的水能够冲向配制罐的内壁，用于清洗配制罐内，以及实现将粘附在罐壁上的营养液制剂进行冲洗。
[0020]进一步地，喷淋球设置在配制罐内顶部。
[0021]进一步地，配制罐通过气体管道与空气压缩机连接。
[0022]进一步地，气体管道上设置有第一过滤器。
[0023]所述第一过滤器用于对进入配制罐内的干燥气体进行过滤，提高气体的洁净度。
[0024]进一步地，配制罐内设置有温度检测装置。
[0025]所述温度检测装置为温度传感器或热电偶，用于实现检测配制罐内液体的温度。
[0026]进一步地，配制罐的侧壁上设置有观察窗，所述配制罐的外壁设置有与观察窗配合的刻度。
[0027]所述观察窗采用透明玻璃制成，能够实时观察配制罐内情况，所述刻度能够观察到内部页面高度。
[0028]进一步地，配制罐内设置有液位计。
[0029]所述液位计能够实时检测配制罐内的液位。
[0030]进一步地，配制罐上设置有检测口。
[0031]所述检测口用于配制过程中取样检测溶液内的营养液制剂是否完全溶解。
[0032]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0033]1、本技术所述配制罐能密闭配制营养液，能有效降低污染的风险，对配制环境的要求相对较低。
[0034]2、本技术的进水管上设置有过滤装置，能降低饮用中的多余的杂质，使水质质量进一步的提高。
[0035]3、本技术能够实现自动配制吗，避免了人工操作繁琐的问题。
附图说明
[0036]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0037]图1为肠内营养液配制装置的结构示意图。
[0038]附图中标记及对应的零部件名称：
[0039]1‑
配制罐，2
‑
空气压缩机，3
‑
第一过滤器，4
‑
气体管道，5
‑
高温储水箱，6
‑
换热器，
7
‑
第二过滤器，8
‑
进水管，9
‑
低温储水箱，10
‑
低温进水管，11
‑
高温进水管，12
‑
喷淋球，13
‑
进料口，14
‑
观察窗，15
‑
刻度，16
‑
出液口，17
‑
检测口。
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0041]实施例1：
[0042]如图1所示，一种肠内营养液配制装置，包括配制罐1、高温储水箱5、低温储水箱9；
[0043]所述配制罐1上设置有进料口13和出液口16，所述配制罐1内设置有搅拌装置，所述配制罐1与气体管道4连通，通过气体管道4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肠内营养液配制装置，其特征在于，包括配制罐(1)、高温储水箱(5)、低温储水箱(9)；所述配制罐(1)上设置有进料口(13)和出液口(16)，所述配制罐(1)内设置有搅拌装置，所述配制罐(1)与气体管道(4)连通，通过气体管道(4)向配制罐(1)内通入干燥气体；所述高温储水箱(5)通过高温进水管(11)与配制罐(1)连通，所述高温储水箱(5)与进水管(8)连接，所述进水管(8)上设置有换热器(6)；所述低温储水箱(9)通过低温进水管(10)与配制罐(1)连通，所述进水管(8)上在换热器(6)的前端设置有与低温储水箱(9)连通的支管。2.根据权利要求1所述的一种肠内营养液配制装置，其特征在于，所述进水管(8)上在支管的前端设置有第二过滤器(7)。3.根据权利要求1所述的一种肠内营养液配制装置，其特征在于，所述配制罐(1)内设置有与高温进水管(11)连通的喷淋球(12)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思川，刘文军，谭鸿波，郭晓英，王亮，朱仲强，罗雅兵，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：